一种用于鸡养殖的饲料生产用制粒装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产制粒设备技术领域，具体涉及一种用于鸡养殖的饲料生产用制粒装置。


背景技术：

2.饲料制粒机，又名颗粒饲料制粒机，是属于饲料制粒设备。饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料制粒机具有结构简单，适应性广，占地面积小，饲料制粒机广泛适用于畜牧场，鸡、鸭、鹅等家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场使用。
3.现有的饲料制粒机在使用时，存在进料斗位于磨盘上侧的高处，不便省事灵活倾倒饲料原料的问题，为此我们提出一种用于鸡养殖的饲料生产用制粒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于鸡养殖的饲料生产用制粒装置，以解决上述背景技术中提出的进料斗位于磨盘上侧的高处，不便省事、灵活倾倒饲料原料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鸡养殖的饲料生产用制粒装置，包括支架、主机、磨盘、进料斗和电机，所述主机和电机均位于支架上，所述磨盘位于主机和进料斗之间，所述磨盘上设有出料管道，所述支架上设有四个收缩杆和升降气缸，所述收缩杆的顶部设有支撑板，所述升降气缸的顶端与支撑板底部的中心位置连接，所述支撑板相背的表面上均设有固定块，所述支撑板的表面设有转动板，所述转动板上设有限位板和物料槽，所述限位板相背的表面上均设有稳固块，所述固定块和稳固块之间设有调节气缸，所述物料槽的侧面设有出料锥筒。
6.优选的，所述收缩杆包括立柱和活动柱，所述立柱固定在支架上，所述活动柱嵌入立柱内，所述活动柱的顶端与支撑板底部的边角连接，所述活动柱与立柱滑动连接。
7.优选的，所述支撑板表面的边侧位置设有固定筒，所述固定筒上贯穿有转轴，所述转轴的两端均与转动板通过螺丝旋合连接，所述转轴与固定筒转动连接。
8.优选的，所述稳固块包括下倾斜部与上水平部，所述固定块为直角梯形形状，所述调节气缸的一端与固定块连接，所述调节气缸的另一端与上水平部的底部转动连接。
9.优选的，所述限位板为“l”型结构，所述稳固块的表面嵌设有滚珠，所述物料槽外表面与限位板内表面贴合，所述物料槽底部与滚珠相切，中空的所述出料锥筒与物料槽连通，所述限位板上开设有定位槽，所述出料锥筒穿过定位槽。
10.优选的，所述出料管道上设有对称的导向机构，所述导向机构包括弧块、连接块、万向球和调节杆，弧形的所述弧块与出料管道连接，所述连接块位于弧块、出料管道之间，所述万向球位于连接块上，所述调节杆与万向球连接，所述调节杆面向出料管道的表面嵌设有磁铁块，所述磁铁块与出料管道吸附连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置的升降气缸、支撑板、调节气缸、转动板、限位板、物料槽和出料锥筒，升降气缸与调节气缸运行及支撑板竖直移动，转动板、限位板和物料槽倾斜旋转，物料槽内的饲料原料从出料锥筒处落出后进入进料斗内，使饲料原料的上料倾倒较为简便省力，便于操作使用。
13.2.通过设置的调节杆、万向球和磁铁块，便于改变调节杆的位置，可调节两个调节杆之间的位置，可使出料管道上饲料物料下落的集中，利于收集饲料物料，避免发生饲料散落在地的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的转动板俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的物料槽俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
18.图中：1、支架；2、主机；3、磨盘；4、进料斗；5、电机；6、升降气缸；7、收缩杆；8、支撑板；9、固定块；10、转动板；11、限位板；12、稳固块；13、调节气缸；14、物料槽；15、出料管道；16、滚珠；17、出料锥筒；18、弧块；19、连接块；20、万向球；21、调节杆；22、磁铁块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鸡养殖的饲料生产用制粒装置，包括支架1、主机2、磨盘3、进料斗4和电机5，主机2和电机5均位于支架1上，磨盘3位于主机2和进料斗4之间，磨盘3上设有出料管道15，支架1上设有四个收缩杆7和升降气缸6，收缩杆7的顶部设有支撑板8，升降气缸6的顶端与支撑板8底部的中心位置连接，支撑板8相背的表面上均设有固定块9，支撑板8的表面设有转动板10，转动板10上设有限位板11和物料槽14，限位板11相背的表面上均设有稳固块12，固定块9和稳固块12之间设有调节气缸13，物料槽14的侧面设有出料锥筒17，升降气缸6运行，支撑板8竖直移动，调节气缸13运行，转动板10、限位板11和物料槽14倾斜旋转，物料槽14内的饲料原料从出料锥筒17处落入进料斗4，便于饲料原料的上料倾倒。
22.本实施例中，收缩杆7包括立柱和活动柱，立柱固定在支架1上，活动柱嵌入立柱内，活动柱的顶端与支撑板8底部的边角连接，活动柱与立柱滑动连接，支撑板8表面的边侧位置设有固定筒，固定筒上贯穿有转轴，转轴的两端均与转动板10通过螺丝旋合连接，转轴与固定筒转动连接，稳固块12包括下倾斜部与上水平部，固定块9为直角梯形形状，调节气缸13的一端与固定块9连接，调节气缸13的另一端与上水平部的底部转动连接，限位板11为“l”型结构，稳固块12的表面嵌设有滚珠16，物料槽14外表面与限位板11内表面贴合，物料槽14底部与滚珠16相切，中空的出料锥筒17与物料槽14连通，限位板11上开设有定位槽，出
料锥筒17穿过定位槽，升降气缸6运行，支撑板8竖直移动，调节气缸13运行，转动板10、限位板11和物料槽14倾斜旋转，物料槽14内的饲料原料从出料锥筒17处落入进料斗4，便于饲料原料的上料倾倒。
23.本实施例中，出料管道15上设有对称的导向机构，导向机构包括弧块18、连接块19、万向球20和调节杆21，弧形的弧块18与出料管道15连接，连接块19位于弧块18、出料管道15之间，万向球20位于连接块19上，调节杆21与万向球20连接，调节杆21面向出料管道15的表面嵌设有磁铁块22，磁铁块22与出料管道15吸附连接，便于调节调节杆21的位置，可使出料管道15上饲料物料下落的集中，利于收集及避免发生饲料散落在地的情况。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.在鸡养殖的饲料生产制粒加工中，将饲料原料置于物料槽14内，物料槽14置于转动板10上及物料槽14位于限位板11内，物料槽14底部与滚珠16之间的摩擦力小，便于移动物料槽14，出料锥筒17贯穿限位板11，升降气缸6竖直向上滑动运行，支撑板8竖直移动，调节气缸13滑动运行，转动板10、限位板11和物料槽14的一端由下至上沿顺时针倾斜旋转，物料槽14内的饲料原料从出料锥筒17处落出后进入进料斗4内，使饲料原料的上料倾倒较为简便省力，便于操作使用；
26.调节杆21上嵌设的磁铁块22与出料管道15吸附连接，便于改变调节杆21的位置，可调节两个调节杆21之间的位置，可使出料管道15上饲料物料下落的集中，利于收集饲料物料，避免发生饲料散落在地的情况。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。