一种绳锯静力切割用的测量划线定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种绳锯静力切割用的测量划线定位装置。


背景技术：

2.在盾构区间打通联络通道时通常采用爆破法，经过对比绳锯静力切割与传统的爆破法，采用爆破法开采,对环境影响较大，爆破引起的振动对隧道及地面会造成一定的影响，岩体爆破工程使用爆破方法不当易产生围岩松动，造成岩体裂缝和变形，导致地表的塌陷和沉降，引发地质灾害。绳锯静力切割是在金刚石工具磨削基岩的过程中完成的，所以不存在振动问题，对隧道管片结构及地面不会产生太大变化而影响，可以使开挖特殊地质更容易、更安全和更有效。
3.在通过绳锯静力切割时首先需要由测量人员根据隧道洞内控制导线，精确测设出开挖断面的中心线，然后再在掌子面上画一个联络通道开挖面轮廓线，施工过程中由监理工程师进行复核。穿绳孔孔位第一阶段可沿管片开口轮廓线进行布置，布置6个穿绳孔，切七刀。第二阶段下台阶可沿联络通道初支轮廓线进行布置，布置5个穿绳孔，切4刀；第二阶段上台阶可沿联络通道初支轮廓线切线位置进行布置，布置6到8个穿绳孔，切6到8刀，具体情况可根据现场进行调节。但是在确定穿绳孔的位置时没有相应的定位工具，都是需要测量人员手动测量确定定位点，工作效率低下，因此需要一种绳锯静力切割用的测量划线定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绳锯静力切割用的测量划线定位装置，其具有的优点是在使用时设置固定锥插设于开挖断面的中心线的位置处，套管与固定锥转动连接，套管与u形连接件铰接，从而在重力的作用下第一外管会自动处于竖直状态，当第一外管的位置确定后，通过转动定位螺栓使得定位螺栓的端部与固定锥抵接，使用者可以根据施工标准对第一内管伸出的长度进行调节，调节完成后通过转动第一固定螺栓，使得第一固定螺栓的端部与第一内管的侧壁抵接，调节完成之后，定位管的位置与定位块上定位孔的位置即为所需的定位点，然后转动u形连接件使得第一外管朝向上方可以对开挖面轮廓线上侧的定位点定位，松动定位螺栓，转动套管可以对挖断面其它方位进行定位，省时省力，工作效率高。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种绳锯静力切割用的测量划线定位装置，包括固定锥，所述固定锥的一端套设有套管且与其转动连接，所述套管的侧壁贯穿插设有定位螺栓且与其螺纹连接，所述套管的侧壁铰接有u形连接件，所述u形连接件远离套管的一端固定连接有第一外管，所述第一外管的下端插设有第一内管且与其滑动连接，所述第一外管的侧壁固定贯穿插设有第一固定螺栓且与其螺纹连接，所述第一内管的下端固定连接有连接管，所述连接管的轴线垂直
于所述第一内管的轴线，所述连接管相邻所述第一内管一侧贯穿插设有定位管且与其固定连接，所述连接管的两端均连接有定位组件。
7.通过采用上述技术方案，使用时设置固定锥插设于开挖断面的中心线的位置处，套管与固定锥转动连接，套管与u形连接件铰接，从而在重力的作用下第一外管会自动处于竖直状态，当第一外管的位置确定后，通过转动定位螺栓使得定位螺栓的端部与固定锥抵接，使用者可以根据施工标准对第一内管伸出的长度进行调节，调节完成后通过转动第一固定螺栓，使得第一固定螺栓的端部与第一内管的侧壁抵接，调节完成之后，定位管的位置与定位块上定位孔的位置即为所需的定位点，然后转动u形连接件使得第一外管朝向上方可以对开挖面轮廓线上侧的定位点定位，松动定位螺栓，转动套管可以对挖断面其它方位进行定位，省时省力，工作效率高。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括第二外管，所述第二外管一端与所述连接管一端通过连接组件连接，所述第二外管的轴线垂直于所述第一内管的轴线，所述第二外管的另一端插设有第二内管且与其滑动连接，所述第二外管的侧壁贯穿插设有第二固定螺栓且与其螺纹连接，所述第二固定螺栓与所述第二内管侧壁抵接，所述第二内管远离所述连接管的一端固定连接有定位块，所述定位块垂直与所述定位管轴线的一侧开设有定位孔。
9.通过采用上述技术方案，设置的第二内管与第二外管滑动连接，通过控制第二内管伸出的长度可以使得定位孔的位置发生改变，设置的第二固定螺栓可以对第二内管的位置进行固定，从而可以根据施工需求对其位置进行调节，使得该装置可以适用于不同的范围。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括螺纹筒，所述螺纹筒一端与所述连接管转动连接，所述螺纹筒另一端插设有螺纹杆且与其螺纹连接，所述螺纹杆一端与所述第二外管固定连接，所述第二外管靠近所述螺纹筒一端固定连接有若干限位杆，所述限位杆远离所述第二外管一端插接于所述连接管。
11.通过采用上述技术方案，通过转动螺纹筒可以对第二外管进行拆卸，在第二阶段上台阶的轮廓线进行定位时，可以将第二外管从连接管上拆除，从而便于转动第一外管对轮廓线上的定位点进行定位。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定锥套设有分度盘且其固定连接，所述分度盘与所述套管转动连接，所述分度盘靠近所述套管一侧设有若干分度线，所述第一外管上端的侧壁开设有贯穿槽，所述贯穿槽内固定连接有指针。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的分度盘、分度线与指针可以便于使用者对第一外管转动指定的角度，从而可以保障各个定位点之间间距保持一致，提高了定位点的准确性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一内管与第二内管的侧壁均设有刻度。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的刻度便于使用者对第一内管与第二内管的位置进行确定，使得使用者不需借助外界的测量工具，便于使用者使用，提高了工作效率。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定锥侧壁开设有环形槽，所述定位螺栓的端部位于所述环形槽内。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的环形滑槽可以使得定位螺栓与固定锥的接触面位于固定锥与套管转动面的下方，从而可以避免因定位螺栓与固定锥的接触面不光滑套管转动不流畅的问题。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.使用时设置固定锥插设于开挖断面的中心线的位置处，套管与固定锥转动连接，套管与u形连接件铰接，从而在重力的作用下第一外管会自动处于竖直状态，当第一外管的位置确定后，通过转动定位螺栓使得定位螺栓的端部与固定锥抵接，使用者可以根据施工标准对第一内管伸出的长度进行调节，调节完成后通过转动第一固定螺栓，使得第一固定螺栓的端部与第一内管的侧壁抵接，调节完成之后，定位管的位置与定位块上定位孔的位置即为所需的定位点，然后转动u形连接件使得第一外管朝向上方可以对开挖面轮廓线上侧的定位点定位，松动定位螺栓，转动套管可以对挖断面其它方位进行定位，省时省力，工作效率高；
20.2.设置的第二内管与第二外管滑动连接，通过控制第二内管伸出的长度可以使得定位孔的位置发生改变，设置的第二固定螺栓可以对第二内管的位置进行固定，从而可以根据施工需求对其位置进行调节，使得该装置可以适用于不同的范围；
21.3.通过设置的分度盘、分度线与指针可以便于使用者对第一外管转动指定的角度，从而可以保障各个定位点之间间距保持一致，提高了定位点的准确性。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是定位组件的结构示意图；
24.图3是图1中a处的放大示意图；
25.图4是套管处的剖视图。
26.附图标记：1、固定锥；2、套管；3、定位螺栓；4、u形连接件；5、第一外管；6、第一内管；7、第一固定螺栓；8、连接管；9、定位管；10、定位组件；101、第二外管；102、连接组件；1021、螺纹筒；1022、螺纹杆；1023、限位杆；103、第二内管；104、第二固定螺栓；105、定位块；106、定位孔；11、分度盘；12、分度线；13、贯穿槽；14、指针；15、刻度；16、环形槽。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种绳锯静力切割用的测量划线定位装置，包括固定锥1，固定锥1的一端套设有套管2且与其转动连接，套管2的侧壁贯穿插设有定位螺栓3且与其螺纹连接，套管2的侧壁铰接有u形连接件4，u形连接件4远离套管2的一端固定连接有第一外管5，第一外管5的下端插设有第一内管6且与其滑动连接，第一外管5的侧壁固定贯穿插设有第一固定螺栓7且与其螺纹连接，第一内管6的下端固定连接有连接管8，连接管8的轴线垂直于第一内管6的轴线，连接管8相邻第一内管6一侧贯穿插设有定位管9且与其固定连接，设置的定位管9用于确定挖断面轮廓线的定位点，连接管8的两端均连接有定位组件10。使用时设置固定锥1插设于开挖断面的中心线的位置处，套管2与固定锥1转动连接，套管2与u形连接件4铰接，从而在重力的作用下第一外管5会自动处于竖直状态，当
第一外管5的位置确定后，通过转动定位螺栓3使得定位螺栓3的端部与固定锥1抵接，使用者可以根据施工标准对第一内管6伸出的长度进行调节，调节完成后通过转动第一固定螺栓7，使得第一固定螺栓7的端部与第一内管6的侧壁抵接，调节完成之后，定位管9的位置与定位块105上定位孔106的位置即为所需的定位点，然后转动u形连接件4使得第一外管5朝向上方可以对开挖面轮廓线上侧的定位点定位，松动定位螺栓3，转动套管2可以对挖断面其它方位进行定位，省时省力，工作效率高。
29.如图1和图2所示，进一步的，定位组件10包括第二外管101，第二外管101一端与连接管8一端通过连接组件102连接，第二外管101的轴线垂直于第一内管6的轴线，第二外管101的另一端插设有第二内管103且与其滑动连接，第二外管101的侧壁贯穿插设有第二固定螺栓104且与其螺纹连接，第二固定螺栓104与第二内管103侧壁抵接，第二内管103远离连接管8的一端固定连接有定位块105，定位块105垂直与定位管9轴线的一侧开设有定位孔106。设置的第二内管103与第二外管101滑动连接，通过控制第二内管103伸出的长度可以使得定位孔106的位置发生改变，设置的第二固定螺栓104可以对第二内管103的位置进行固定，从而可以根据施工需求对其位置进行调节，使得该装置可以适用于不同的范围。
30.如图1和图2所示，为了第二外管101与连接管8之间便于拆卸，优选的，连接组件102包括螺纹筒1021，螺纹筒1021一端与连接管8转动连接，螺纹筒1021另一端插设有螺纹杆1022且与其螺纹连接，螺纹杆1022一端与第二外管101固定连接，第二外管101靠近螺纹筒1021一端固定连接有若干限位杆1023，较优的，限位杆1023的数量为两个，限位杆1023远离第二外管101一端插接于连接管8。通过转动螺纹筒1021可以对第二外管101进行拆卸，在第二阶段上台阶的轮廓线进行定位时，可以将第二外管101从连接管8上拆除，从而便于转动第一外管5对轮廓线上的定位点进行定位。
31.如图1和图3所示，为了提高该装置定位的准确性，优选的，固定锥1套设有分度盘11且其固定连接，分度盘11与套管2转动连接，分度盘11靠近套管2一侧设有若干分度线12，第一外管5上端的侧壁开设有贯穿槽13，贯穿槽13内固定连接有指针14。通过设置的分度盘11、分度线12与指针14可以便于使用者对第一外管5转动指定的角度，从而可以保障各个定位点之间间距保持一致，提高了定位点的准确性。
32.如图1所示，进一步的，第一内管6与第二内管103的侧壁均设有刻度15。通过设置的刻度15便于使用者对第一内管6与第二内管103的位置进行确定，使得使用者不需借助外界的测量工具，便于使用者使用，提高了工作效率。
33.如图1和图4所示，为了保障套管2转动的流畅性，优选的，固定锥1侧壁开设有环形槽16，定位螺栓3的端部位于环形槽16内。通过设置的环形滑槽可以使得定位螺栓3与固定锥1的接触面位于固定锥1与套管2转动面的下方，从而可以避免因定位螺栓3与固定锥1的接触面不光滑套管2转动不流畅的问题。
34.本实施例的实施原理为：使用时设置固定锥1插设于开挖断面的中心线的位置处，套管2与固定锥1转动连接，套管2与u形连接件4铰接，从而在重力的作用下第一外管5会自动处于竖直状态，当第一外管5的位置确定后，通过转动定位螺栓3使得定位螺栓3的端部与固定锥1抵接，使用者可以根据施工标准对第一内管6伸出的长度进行调节，调节完成后通过转动第一固定螺栓7，使得第一固定螺栓7的端部与第一内管6的侧壁抵接，调节完成之后，即可对开挖面轮廓线下侧的定位点进行定位，然后转动u形连接件4使得第一外管5朝向
上方可以对开挖面轮廓线上侧的定位点定位，松动定位螺栓3，转动套管2可以对挖断面其它方位进行定位，省时省力，工作效率高。
35.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。