一种PCB板储存框的制作方法

一种pcb板储存框
技术领域
1.本实用新型涉及储存装置技术领域，尤其涉及一种pcb板储存框。


背景技术：

2.smt是表面组装技术(表面贴装技术)(surface mount technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd，中文称片状元器件)安装在印制电路板(printed circuit board，pcb)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
3.在pcb板后续加工贴装的过程中，往往需要存放待加工或已加工的pcb板；这些pcb板一般分隔插装在插板框中，以供自动化加工时取出pcb板进行加工。现有技术中，在放置pcb板时，一般是在支撑框架上设置多个宽度固定的分隔槽，且该分隔槽的宽度往往会较大于pcb板的宽度以便于pcb板放入，但是由于分隔槽的宽度较宽，那么在将pcb板插入分隔槽中时，pcb板的两面便不会很好地固定，导致pcb板存放时容易出现晃动，这样会容易造成pcb板上的图形区域擦伤，使得生产的pcb板良品率较低。因此，需要设计一种一种pcb板储存框来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种pcb板储存框，避免pcb板存放时出现晃动，避免pcb板表面擦伤，提高pcb板加工的工作效率以及合格率。
5.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种pcb板储存框，包括储存框架体；所述储存框架体内竖直设置有相互平行的放置架一以及放置架二，所述放置架一以及放置架二上均设置有放置卡槽以及安装件，所述放置卡槽位于安装件上方，所述安装件内设置有压紧机构，所述压紧机构包括上压块以及压板，所述上压块呈等腰梯形状，且所述上压块下端面通过至少一个弹簧与安装件底部相连接，所述弹簧的弹力带动上压块朝向放置卡槽内部的上壁移动，所述压板可移动的设置在安装件长度方向的两端，所述压板与上压块相接触的斜面相契合。
6.优选地，所述储存框架体包括顶板以及底板，所述顶板与底板间通过四根支撑柱固定连接。
7.优选地，所述顶板顶部设置有用于固定信息卡的文件夹，所述底板下端面设置有便于移动的脚轮。
8.优选地，所述放置架二上长度方向的一个侧边竖直设置有防止pcb板掉落的挡边。
9.优选地，所述放置架一上的放置卡槽与放置架二上的放置卡槽位置相对应。
10.优选地，所述安装件上表面开设有供上压块移出的通槽，所述压板远离所述上压块的一端设置有便于拉动的拉手。
11.优选地，所述压板呈等腰梯形状，且所述储存框架体上自上而下设置有若干组放置卡槽与安装件。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过储存框架体、放置架一、放置架二、放置卡槽、压紧机构以及安装件的相互配合，pcb板放置在放置卡槽内，弹簧对上压块有向上的弹力，并通过该弹力将放置在上压块上pcb板压紧在放置卡槽内的上壁上，避免pcb板存放时出现晃动，避免pcb板表面擦伤，提高pcb板加工的工作效率以及合格率。
附图说明
14.图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构轴侧图；
15.图2为本实用新型一较佳实施例的部分结构主视图；
16.图3为本实用新型一较佳实施例的另一部分结构示意图；
17.图中：1、储存框架体；101、顶板；102、底板；103、支撑柱；2、放置架一；3、放置架二；4、放置卡槽；5、挡边；6、文件夹；7、脚轮；8、压紧机构；81、上压块；82、弹簧；83、压板；84、拉手；9、安装件。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参见附图1至3所示，本实施例中的一种pcb板储存框，包括储存框架体1；所述储存框架体1内竖直设置有相互平行的放置架一2以及放置架二3，所述放置架一2以及放置架二3上均设置有放置卡槽4以及安装件9，pcb板两端分别插在放置架一2以及放置架二3上的放置卡槽4内；所述放置卡槽4位于安装件9上方，所述安装件9内设置有压紧机构8，所述压紧机构8包括上压块81以及压板83，所述上压块81呈等腰梯形状，且所述上压块81下端面通过至少一个弹簧82与安装件9底部相连接，所述弹簧82的弹力带动上压块81朝向放置卡槽4内部的上壁移动，所述压板83可移动的设置在安装件9长度方向的两端，所述压板83与上压块81相接触的斜面相契合，当需要对pcb板进行固定时，工作人员将压板83向外抽动，所述上压块81向上移动时，上压块81的底部不超过压板83的顶部，确保在pcb板需要取出时，压板83能够将上压块81向下压至安装件9内。
20.所述储存框架体1包括顶板101以及底板102，所述顶板101与底板102间通过四根支撑柱103固定连接。
21.所述顶板101顶部设置有用于固定信息卡的文件夹6，所述底板102下端面设置有便于移动的脚轮7，提高pcb板的搬运效率。
22.所述放置架二3上长度方向的一个侧边竖直设置有防止pcb板掉落的挡边5。
23.所述放置架一2上的放置卡槽4与放置架二3上的放置卡槽4位置相对应。
24.所述安装件9上表面开设有供上压块81移出的通槽，所述压板83远离所述上压块81的一端设置有便于拉动的拉手84。
25.所述压板83呈等腰梯形状，且所述储存框架体1上自上而下设置有若干组放置卡槽4与安装件9，一次可运输多个pcb板，提高pcb板加工的工作效率。
26.工作原理：工作人员将需要贴装的pcb板插入放置卡槽4内，直至pcb板一端抵住挡
边5，随后工作人员拉动压紧机构8的拉手84，弹簧82失去压板83的压力从而带动上压块81向上移动，并将对应放置卡槽4上的pcb板向上压紧至放置卡槽4内部上壁，此时压紧在上壁的为pcb板的边框，避免在移动储存框时pcb板产生晃动，当pcb板搬运至加工处并进行下料时，仅需握住拉手84并将压板83向右移动，将上压块81压进安装件9中，此时pcb板可由工作人员从放置卡槽4中直接取出。
27.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种pcb板储存框，其特征在于：包括储存框架体(1)；所述储存框架体(1)内竖直设置有相互平行的放置架一(2)以及放置架二(3)，所述放置架一(2)以及放置架二(3)上均设置有放置卡槽(4)以及安装件(9)，所述放置卡槽(4)位于安装件(9)上方，所述安装件(9)内设置有压紧机构(8)，所述压紧机构(8)包括上压块(81)以及压板(83)，所述上压块(81)呈等腰梯形状，且所述上压块(81)下端面通过至少一个弹簧(82)与安装件(9)底部相连接，所述弹簧(82)的弹力带动上压块(81)朝向放置卡槽(4)内部的上壁移动，所述压板(83)可移动的设置在安装件(9)长度方向的两端，所述压板(83)与上压块(81)相接触的斜面相契合。2.根据权利要求1所述的一种pcb板储存框，其特征在于：所述储存框架体(1)包括顶板(101)以及底板(102)，所述顶板(101)与底板(102)间通过四根支撑柱(103)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种pcb板储存框，其特征在于：所述顶板(101)顶部设置有用于固定信息卡的文件夹(6)，所述底板(102)下端面设置有便于移动的脚轮(7)。4.根据权利要求1所述的一种pcb板储存框，其特征在于：所述放置架二(3)上长度方向的一个侧边竖直设置有防止pcb板掉落的挡边(5)。5.根据权利要求1所述的一种pcb板储存框，其特征在于：所述放置架一(2)上的放置卡槽(4)与放置架二(3)上的放置卡槽(4)位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种pcb板储存框，其特征在于：所述安装件(9)上表面开设有供上压块(81)移出的通槽，所述压板(83)远离所述上压块(81)的一端设置有便于拉动的拉手(84)。7.根据权利要求1所述的一种pcb板储存框，其特征在于：所述压板(83)呈等腰梯形状，且所述储存框架体(1)上自上而下设置有若干组放置卡槽(4)与安装件(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB板储存框，包括储存框架体；所述储存框架体内竖直设置有相互平行的放置架一以及放置架二，所述放置架一以及放置架二上均设置有放置卡槽以及安装件，所述放置卡槽位于安装件上方，所述安装件内设置有压紧机构，所述压紧机构包括上压块以及压板，所述上压块呈等腰梯形状，且所述上压块下端面通过至少一个弹簧与安装件底部相连接，所述弹簧的弹力带动上压块朝向放置卡槽内部的上壁移动，所述压板可移动的设置在安装件长度方向的两端，所述压板与上压块相接触的斜面相契合。本实用新型避免PCB板存放时出现晃动，避免PCB板表面擦伤，提高PCB板加工的工作效率以及合格率。及合格率。及合格率。


技术研发人员：王强
受保护的技术使用者：苏州恒华自动化科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/12/7