一种均匀型分料漏斗的制作方法

1.本实用新型属于分料漏斗技术领域，具体涉及一种均匀型分料漏斗。


背景技术：

2.高纯硅是由结晶态硅原料（又称合成水晶粉）经过筛选、破碎、氯洗、综合选等特殊提纯工艺处理获得的高纯硅原料，原料经冶炼得到高纯度结晶硅，高纯硅是半导体、集成电路、光伏电池的制作材料。
3.现有技术中的均匀型分料漏斗是高纯硅生产加工过程中较为常用的装置，其上部开设有进料口，且底部呈对称开设有两处出料口，通过均匀型分料漏斗便于将硅粒分别均匀送入两个搅拌罐中，大大地提高了高纯硅的生产加工效率，但现有技术中的均匀型分料漏斗在使用的过程中还存在以下的不足：均匀型分料漏斗在长期使用后，分料漏斗内壁上附着砂垢，通过人工锤击或铲推的方法进行清理，需要借助多种清理工具，而清理工具的取放以及使用较为不便，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种均匀型分料漏斗，具有壁垢清理简单和方便快捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀型分料漏斗，包括分料漏斗本体，所述分料漏斗本体的一侧中间位置处设有手柄，所述手柄的上端固定连接有柄头，所述柄头的一侧外壁中间位置处固定连接有第一卡钩，且所述柄头的两端均固定连接有连轴，所述柄头的两侧分别设有敲击锤和盘铲，所述盘铲的一侧一体成型有环刃，所述敲击锤和盘铲的另一侧均固定连接有连套，且所述连套与连轴固定连接，所述连套的外部四周设有第二卡钩，且所述第二卡钩的内壁底端固定连接有磁吸条，所述手柄的底端外部四周固定连接有柄套，所述手柄的底端开设有通孔，通孔的内部固定连接有牵引线，且所述牵引线的上端固定连接有套环。
6.作为本实用新型的一种均匀型分料漏斗优选技术方案，所述第二卡钩呈对称分布且与分料漏斗本体的外壁固定连接，所述第二卡钩为弧形结构且与连套相互卡合，所述磁吸条为磁性构件且与连套通过磁性相互吸合。
7.作为本实用新型的一种均匀型分料漏斗优选技术方案，所述套环为橡胶构件且与第一卡钩弹性卡合，所述套环的四周开设开设有若干处透气网孔。
8.作为本实用新型的一种均匀型分料漏斗优选技术方案，所述牵引线为尼龙构件。
9.作为本实用新型的一种均匀型分料漏斗优选技术方案，所述柄套的底端设有限位杆，所述限位杆与分料漏斗本体的外壁固定连接，且所述限位杆的内壁固定连接有限位条，所述限位条为橡胶构件且与柄套弹性接触。
10.作为本实用新型的一种均匀型分料漏斗优选技术方案，所述柄套为塑质构件且外壁四周一体成型有若干处防滑条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，通过柄套和手柄将敲击锤以及盘铲从分料漏斗本体的一侧取下，然后将套环从第一卡钩上取下并套于手腕上，通过套环和牵引线牵拉防止手柄脱落，之后通过敲击锤对分料漏斗本体的壁面进行锤击使垢层呈块状脱落，或通过盘铲四周的环刃对分料漏斗本体壁面的垢层进行铲推将垢块铲下，从而方便了分料漏斗本体内壁砂垢的清理，在清理完毕后，将套环卡于第一卡钩内，然后再将连套卡于第二卡钩内并与磁吸条通过磁性吸合，从而完成手柄上部的限位固定，取放简单，使用方便，以便于分料漏斗本体的更好使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1的剖面结构示意图；
16.图3为图1的局部结构示意图；
17.图4为图3的a处放大结构示意图；
18.图5为图3的b处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型的连套与第二卡钩连接侧视结构示意图；
20.图7为本实用新型的第一卡钩结构示意图；
21.图8为本实用新型的套环结构示意图。
22.图中：1、分料漏斗本体；2、手柄；3、柄头；4、第一卡钩；5、连轴；6、连套；7、第二卡钩；8、敲击锤；9、盘铲；10、环刃；11、柄套；12、牵引线；13、套环；14、限位杆；15、限位条；16、磁吸条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1
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8，本实用新型提供以下技术方案：一种均匀型分料漏斗，包括分料漏斗本体1，分料漏斗本体1的一侧中间位置处设有手柄2，手柄2的上端固定连接有柄头3，柄头3的一侧外壁中间位置处固定连接有第一卡钩4，且柄头3的两端均固定连接有连轴5，柄头3的两侧分别设有敲击锤8和盘铲9，盘铲9的一侧一体成型有环刃10，敲击锤8和盘铲9的另一侧均固定连接有连套6，且连套6与连轴5固定连接，连套6的外部四周设有第二卡钩7，且第二卡钩7的内壁底端固定连接有磁吸条16，手柄2的底端外部四周固定连接有柄套11，手柄2的底端开设有通孔，通孔的内部固定连接有牵引线12，且牵引线12的上端固定连接有套环13，本实施方案中，未作详细说明的内容均为现有技术。
25.具体的，第二卡钩7呈对称分布且与分料漏斗本体1的外壁固定连接，第二卡钩7为弧形结构且与连套6相互卡合，磁吸条16为磁性构件且与连套6通过磁性相互吸合，在使用时，将连套6卡于第二卡钩7内并与磁吸条16通过磁性吸合，从而完成手柄2上部的限位固定，通过第二卡钩7以及磁吸条16便于手柄2以及敲击锤8和盘铲9相对分料漏斗本体1的安设，取放简单方便，使用方便快捷，其中，柄头3、连轴5和连套6均为敲击锤8和盘铲9与手柄2之间的连接件。
26.具体的，套环13为橡胶构件且与第一卡钩4弹性卡合，套环13的四周开设开设有若干处透气网孔，在使用时，将套环13从第一卡钩4上取下并套于手腕上，通过套环13和牵引线12牵拉防止手柄2脱落，手柄2以及敲击锤8和盘铲9的使用较为安全，不易脱落掉落，套环13四周若干处透气网孔的开设便于套环13佩戴后手腕皮肤的透气。
27.具体的，牵引线12为尼龙构件，韧性较好。
28.具体的，柄套11的底端设有限位杆14，限位杆14与分料漏斗本体1的外壁固定连接，且限位杆14的内壁固定连接有限位条15，限位条15为橡胶构件且与柄套11弹性接触，在使用时，将柄套11卡于限位杆14内并限位条15弹性接触，从而完成手柄2底部的限位固定。
29.具体的，柄套11为塑质构件且外壁四周一体成型有若干处防滑条，便于手柄2以及敲击锤8和盘铲9的防滑使用，使用更为安全。
30.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用，将硅砂从上至下输入至分料漏斗本体1的内部，经分料漏斗本体1被均匀输出至外部的两处搅拌罐中，日后在对分料漏斗本体1内壁的砂垢进行清理时，通过柄套11和手柄2将敲击锤8以及盘铲9从分料漏斗本体1的一侧取下，连套6与第二卡钩7以及磁吸条16相互分离，且柄套11与限位杆14和限位条15相互分离，然后将套环13从第一卡钩4上取下并套于手腕上，通过套环13和牵引线12牵拉防止手柄2脱落，之后通过敲击锤8对分料漏斗本体1的壁面进行锤击使垢层呈块状脱落，或通过盘铲9四周的环刃10对分料漏斗本体1壁面的垢层进行铲推将垢块铲下，从而方便了分料漏斗本体1内壁砂垢的清理，在清理完毕后，将套环13卡于第一卡钩4内，然后再将连套6卡于第二卡钩7内并与磁吸条16通过磁性吸合，从而完成手柄2上部的限位固定，最后再将柄套11卡于限位杆14内并限位条15弹性接触，从而完成手柄2底部的限位固定。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。