一种标识牌生产用快速覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及标识牌生产技术领域，具体为一种标识牌生产用快速覆膜装置。


背景技术：

2.覆膜又称"过塑"、"裱胶"、"贴膜"等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。现有的标识牌生产覆膜装置在使用过程中存在以下问题：
3.1、需要人工辅助覆膜，覆膜效率较低，覆膜效果差，覆膜不牢；
4.2、腹膜前需要人工清理标识牌表面的灰尘，较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种标识牌生产用快速覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标识牌生产用快速覆膜装置，包括基座，所述基座上设置有u形架，所述u形架的正面设置有控制器，所述u形架的内侧通过轴承设置有薄膜辊，所述u形架的内侧顶部焊接固定有第一电推杆，所述第一电推杆的下侧设置有覆膜机构，所述基座上的u形架的外侧焊接固定有两个支撑板，两个所述支撑板的内侧安装有传送机构，所述基座上的传送机构的下侧设置有驱动机构，两个所述支撑板上的传送机构的上侧均设置有导向机构，所述基座上的支撑板的后侧设置有除尘机构。
7.优选的，所述覆膜机构包括u形板、多个第二电推杆、切刀、多个压膜辊，所述u形板焊接固定在第一电推杆上，两个所述第二电推杆焊接固定在u形板上，所述切刀焊接固定在第二电推杆上，六个所述压膜辊通过轴承安装在u形板上，所述u形板上的第一电推杆的外侧焊接固定有四个第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆与u形架焊接固定，所述第一电推杆、第二电推杆均与控制器电性连接。
8.优选的，所述传送机构包括多个传送辊、传送带，多个所述传送辊通过轴承安装在支撑板上，所述传送带套设在多个传送辊上，多个所述传送辊的后端焊接固定有第一滚轮，多个所述第一滚轮通过配套的皮带连接，两个所述支撑板相互靠近的一端焊接固定有光电传感器。
9.优选的，所述驱动机构包括电机、第二滚轮、第三滚轮，所述电机安装在基座上，所述第二滚轮安装在电机上，所述第三滚轮安装在其中一个传送辊上，所述第二滚轮与第三滚轮通过配套的皮带连接，所述电机、光电传感器均与控制器电性连接。
10.优选的，所述导向机构包括螺杆、导向板、多个第二伸缩杆，所述螺杆螺纹安装在支撑板上，所述导向板通过轴承安装在螺杆上，两个所述第二伸缩杆焊接固定在导向板上，所述第二伸缩杆与支撑板焊接固定，所述螺杆的末端穿过支撑板且焊接固定有转盘。
11.优选的，所述除尘机构包括风机、导尘管、集尘管，所述风机安装在基座上，所述导尘管安装在风机上，所述导尘管的末端连接有集尘箱，所述集尘管安装在风机上，所述集尘管上靠近传送带的一侧开设有集尘孔，所述风机与控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一电推杆、覆膜机构、传送机构、光电传感器、导向机构的配合使用，实现快速的自动覆膜，再通过切刀将薄膜快速切断后，进行再次压膜，避免覆膜不牢，覆膜效率高；
14.2、本实用新型同时还通过风机、导尘管、集尘管、集尘箱的配合使用，对标识牌表面附着的灰尘杂质进行快速自动吸除，省时省力，较为方便，具有覆膜效率高、覆膜效果好、使用方便的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型主视剖视图；
16.图2为本实用新型主视图；
17.图3为本实用新型俯视剖视图。
18.图中：1、基座；2、u形架；3、控制器；4、薄膜辊；5、第一电推杆；6、覆膜机构61、u形板；62、第二电推杆；63、切刀；64、压膜辊；7、支撑板；8、传送机构；81、传送辊；82、传送带；9、驱动机构；91、电机；92、第二滚轮；93、第三滚轮；10、导向机构；101、螺杆；102、导向板；103、第二伸缩杆；11、除尘机构；111、风机；112、导尘管；113、集尘管；12、第一伸缩杆；13、第一滚轮；14、光电传感器；15、转盘；16、集尘箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种标识牌生产用快速覆膜装置，包括基座1，基座1上设置有u形架2，u形架2的正面设置有控制器3，u形架2的内侧通过轴承设置有薄膜辊4，u形架2的内侧顶部焊接固定有第一电推杆5，第一电推杆5的下侧设置有覆膜机构6，基座1上的u形架2的外侧焊接固定有两个支撑板7，两个支撑板7的内侧安装有传送机构8，基座1上的传送机构8的下侧设置有驱动机构9，两个支撑板7上的传送机构8的上侧均设置有导向机构10，基座1上的支撑板7的后侧设置有除尘机构11；
21.覆膜机构6包括u形板61、多个第二电推杆62、切刀63、多个压膜辊64，u形板61焊接固定在第一电推杆5上，两个第二电推杆62焊接固定在u形板61上，切刀63焊接固定在第二电推杆62上，六个压膜辊64通过轴承安装在u形板61上，u形板61上的第一电推杆5的外侧焊接固定有四个第一伸缩杆12，四个第一伸缩杆12与u形架2焊接固定，第一电推杆5、第二电推杆62均与控制器3电性连接，传送机构8包括多个传送辊81、传送带82，多个传送辊81通过轴承安装在支撑板7上，传送带82套设在多个传送辊81上，多个传送辊81的后端焊接固定有第一滚轮13，多个第一滚轮13通过配套的皮带连接，两个支撑板7相互靠近的一端焊接固定有光电传感器14，驱动机构9包括电机91、第二滚轮92、第三滚轮93，电机91安装在基座1上，第二滚轮92安装在电机91上，第三滚轮93安装在其中一个传送辊81上，第二滚轮92与第三滚轮93通过配套的皮带连接，电机91、光电传感器14均与控制器3电性连接，导向机构10包
括螺杆101、导向板102、多个第二伸缩杆103，螺杆101螺纹安装在支撑板7上，导向板102通过轴承安装在螺杆101上，两个第二伸缩杆103焊接固定在导向板102上，第二伸缩杆103与支撑板7焊接固定，螺杆101的末端穿过支撑板7且焊接固定有转盘15，除尘机构11包括风机111、导尘管112、集尘管113，风机111安装在基座1上，导尘管112安装在风机111上，导尘管112的末端连接有集尘箱16，集尘管113安装在风机111上，集尘管113上靠近传送带82的一侧开设有集尘孔，风机111与控制器3电性连接。
22.工作原理：使用前，将薄膜卷放置在薄膜辊4上，根据标识牌的大小调节两个导向板102之间的距离，转动转盘15，从而带动螺杆101转动，从而带动导向板102前后移动，当两个导向板102之间的距离合适时，停止转动，根据标识牌的厚度控制压膜辊64与传送带82之间的距离，控制第一电推杆5伸缩，从而带动u形板61上下移动，从而带动压膜辊64上下移动，当距离合适时，控制第一电推杆5停止伸缩，将薄膜放置在压膜辊64下，使用时，将标识牌放置在传送带82上，控制电机91转动，从而带动第二滚轮92与第三滚轮93转动，从而带动传送辊81与第一滚轮13转动，从而带动传送带82右移，从而带动标识牌右移，同时启动风机111，通过集尘孔的气流将标识牌表面的灰尘杂质，吸除并排放到集尘箱16内，标识牌移动到压膜辊64下侧，通过标识牌带动压膜辊64转动，并将薄膜压合在标识牌表面，当光电传感器14检测到标识牌经过时，控制器3控制第二电推杆62快速伸缩，将薄膜切断，同时通过切刀63后侧的压膜辊64对薄膜进行压合放置薄膜脱落，进一步压牢薄膜；本实用新型通过第一电推杆5、覆膜机构6、传送机构8、光电传感器14、导向机构10的配合使用，实现快速的自动覆膜，再通过切刀63将薄膜快速切断后，进行再次压膜，避免覆膜不牢，同时还通过风机111、导尘管112、集尘管113、集尘箱16的配合使用，对标识牌表面附着的灰尘杂质进行快速自动吸除，省时省力，较为方便，具有覆膜效率高、覆膜效果好、使用方便的优点。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。