一种标识牌生产用快速覆膜装置的制作方法

技术特征：
1.一种标识牌生产用快速覆膜装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设置有u形架（2），所述u形架（2）的正面设置有控制器（3），所述u形架（2）的内侧转动设置有薄膜辊（4），所述u形架（2）的内侧顶部固定安装有第一电推杆（5），所述第一电推杆（5）的下侧设置有覆膜机构（6），所述基座（1）上的u形架（2）的外侧固定安装有两个支撑板（7），两个所述支撑板（7）的内侧安装有传送机构（8），所述基座（1）上的传送机构（8）的下侧设置有驱动机构（9），两个所述支撑板（7）上的传送机构（8）的上侧均设置有导向机构（10），所述基座（1）上的支撑板（7）的后侧设置有除尘机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种标识牌生产用快速覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机构（6）包括u形板（61）、多个第二电推杆（62）、切刀（63）、多个压膜辊（64），所述u形板（61）固定安装在第一电推杆（5）上，两个所述第二电推杆（62）固定安装在u形板（61）上，所述切刀（63）固定安装在第二电推杆（62）上，六个所述压膜辊（64）转动安装在u形板（61）上，所述u形板（61）上的第一电推杆（5）的外侧固定连接有四个第一伸缩杆（12），四个所述第一伸缩杆（12）与u形架（2）固定连接，所述第一电推杆（5）、第二电推杆（62）均与控制器（3）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种标识牌生产用快速覆膜装置，其特征在于：所述传送机构（8）包括多个传送辊（81）、传送带（82），多个所述传送辊（81）转动安装在支撑板（7）上，所述传送带（82）套设在多个传送辊（81）上，多个所述传送辊（81）的后端固定连接有第一滚轮（13），多个所述第一滚轮（13）通过配套的皮带连接，两个所述支撑板（7）相互靠近的一端固定安装有光电传感器（14）。4.根据权利要求3所述的一种标识牌生产用快速覆膜装置，其特征在于：所述驱动机构（9）包括电机（91）、第二滚轮（92）、第三滚轮（93），所述电机（91）安装在基座（1）上，所述第二滚轮（92）安装在电机（91）上，所述第三滚轮（93）安装在其中一个传送辊（81）上，所述第二滚轮（92）与第三滚轮（93）通过配套的皮带连接，所述电机（91）、光电传感器（14）均与控制器（3）电性连接。5.根据权利要求1所述的一种标识牌生产用快速覆膜装置，其特征在于：所述导向机构（10）包括螺杆（101）、导向板（102）、多个第二伸缩杆（103），所述螺杆（101）螺纹安装在支撑板（7）上，所述导向板（102）转动安装在螺杆（101）上，两个所述第二伸缩杆（103）固定安装在导向板（102）上，所述第二伸缩杆（103）与支撑板（7）固定连接，所述螺杆（101）的末端穿过支撑板（7）且固定连接有转盘（15）。6.根据权利要求1所述的一种标识牌生产用快速覆膜装置，其特征在于：所述除尘机构（11）包括风机（111）、导尘管（112）、集尘管（113），所述风机（111）安装在基座（1）上，所述导尘管（112）安装在风机（111）上，所述导尘管（112）的末端连接有集尘箱（16），所述集尘管（113）安装在风机（111）上，所述集尘管（113）上靠近传送带（82）的一侧开设有集尘孔，所述风机（111）与控制器（3）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种标识牌生产用快速覆膜装置，包括基座，所述基座上设置有U形架，所述U形架的正面设置有控制器，所述U形架的内侧通过轴承设置有薄膜辊，所述U形架的内侧顶部焊接固定有第一电推杆，所述第一电推杆的下侧设置有覆膜机构，所述基座上的U形架的外侧焊接固定有两个支撑板，两个所述支撑板的内侧安装有传送机构。本实用新型通过第一电推杆、覆膜机构、传送机构、光电传感器、导向机构的配合使用，实现快速的自动覆膜，再通过切刀将薄膜快速切断后，进行再次压膜，避免覆膜不牢，覆膜效率高，同时还通过风机、导尘管、集尘管、集尘箱的配合使用，对标识牌表面附着的灰尘杂质进行快速自动吸除，省时省力，较为方便。较为方便。较为方便。


技术研发人员：张俊红
受保护的技术使用者：河北鑫宏发广告有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/7