一种印制电路板无残留蚀刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻装置技术领域，尤其涉及一种印制电路板无残留蚀刻装置。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，蚀刻是印刷电路板制作过程的核心，该过程以减色方法为基础，将不需要的铜箔部分除去，从而得到所需电路图，其中喷蚀最常用，它是通过加压将蚀刻剂吸到喷嘴，再喷到电路板板面上，但现有的技术中，在喷洒过程中，会产生多余的蚀刻液，由于蚀刻液具有腐蚀性，不仅容易造成安全隐患，而且也造成蚀刻液的浪费，不利于节约成本，同时在蚀刻中，由于电路板表面会残留多余的蚀刻液，不进行处理容易影响加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种印制电路板无残留蚀刻装置，具备无残留，节约成本的特点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制电路板无残留蚀刻装置，包括箱体、喷洒装置、清洗装置、清除装置、电路板和传送辊，箱体的内部放置有蚀刻液存储箱，蚀刻液存储箱与喷洒装置固定连接，箱体的顶部与清洗装置固定连接，箱体的右侧与清除装置固定连接，箱体的中部与传送辊连接，电路板放置在传送辊上。
5.喷洒装置包括进液管、进液口、泵、上连接管和下连接管，进液口的一端与蚀刻液存储箱连通，进液口的另一端与泵连接，泵的上方与进液管连接，进液管的上方与上连接管连通，进液管的下方与下连接管连通。
6.清洗装置包括进水口、上水管、进水管和下水管，进水口与进水管连通，进水管穿过箱体的顶部与上水管连通，进水管的另一端与下水管连通。
7.清除装置包括支撑柱、转轴和海绵，支撑柱固定在箱体上，转轴与支撑柱连接，转轴表面与海绵固定连接。
8.优选的，所述上连接管上设有上喷洒头，下连接管上设有下喷洒头。
9.优选的，所述清洗装置的正下方设有集水箱，集水箱与箱体连接。
10.优选的，所述进水口处设有控制阀门。
11.优选的，所述上水管上设有上喷头，下水管上设有下喷头。
12.优选的，所述传送辊依次从喷洒装置和清洗装置中间穿过。
13.优选的，所述清除装置呈对称设置，清除装置固定安装在箱体的上下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型的印制电路板无残留蚀刻装置，喷洒装置包括进液管、进液口、泵、上连接管和下连接管，进液口的一端与蚀刻液存储箱连通，进液口的另一端与泵连接，泵的上方与进液管连接，进液管的上方与上连接管连通，上连接管上设有上喷洒头，进液管的下方与下连接管连通，下连接管上设有下喷洒头，泵通过进液口从蚀刻液存储箱内抽取蚀刻
液，再通过进液管将蚀刻液输送到上连接管和下连接管，上喷洒头对电路板的上方喷洒，下喷洒头对电路板的下方喷洒，而多余的蚀刻液会从传送辊的间隙再落入蚀刻液存储箱，可循环利用，不仅不造成蚀刻液的浪费，而且还节约了成本。
16.2.本实用新型的印制电路板无残留蚀刻装置，清洗装置包括进水口、上水管、进水管和下水管，进水口与进水管连通，进水管穿过箱体的顶部与上水管连通，上水管上设有上喷头，进水管的另一端与下水管连通，下水管上设有下喷头，进水管通过进水口引入干净的水，水分别输送到上水管和下水管，上喷头和下喷头对电路板的表面进行喷水，冲刷掉电路板表面残留的蚀刻液，电路板向出口传送，转轴和海绵的设置，可去除电路板表面的水渍和没清刷掉的蚀刻液，避免蚀刻液残留，影响加工质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构图；
18.图2为本实用新型的喷洒装置结构图；
19.图3为本实用新型的清洗装置结构图；
20.图4为本实用新型的清除装置结构图；
21.图5为本实用新型的传送辊俯视图。
22.图中：1、箱体；2、喷洒装置；21、进液管；22、进液口；23、泵；24、上连接管；25、上喷洒头；26、下喷洒头；27、下连接管；3、清洗装置；31、进水口；32、控制阀门；33、上水管；34、上喷头；35、进水管；36、下喷头；37、下水管；4、清除装置；41、支撑柱；42、转轴；43、海绵；5、电路板；6、传送辊；7、蚀刻液存储箱；8、集水箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，一种印制电路板无残留蚀刻装置，包括箱体1、喷洒装置2、清洗装置3、清除装置4、电路板5和传送辊6，箱体1的内部放置有蚀刻液存储箱7，蚀刻液存储箱7用于存储蚀刻液，蚀刻液存储箱7与喷洒装置2固定连接，箱体1的顶部与清洗装置3固定连接，箱体1的右侧与清除装置4固定连接，箱体1的中部与传送辊6连接，电路板5放置在传送辊6上，传送辊6依次从喷洒装置2和清洗装置3中间穿过，从而完成整个蚀刻过程，箱体1对内部装置起固定作用。
25.请参阅图3，喷洒装置2包括进液管21、进液口22、泵23、上连接管24和下连接管27，进液口22的一端与蚀刻液存储箱7连通，进液口22的另一端与泵23连接，泵23的上方与进液管21连接，进液管21的上方与上连接管24连通，上连接管24上设有上喷洒头25，进液管21的下方与下连接管27连通，下连接管27上设有下喷洒头26，泵23通过进液口22从蚀刻液存储箱7抽取蚀刻液，进液管21将蚀刻液传输到上连接管24和下连接管27，蚀刻液分别从上喷洒头25和下喷洒头26喷覆到电路板5的表面，多余的蚀刻液会从传送辊6间的间隙掉落会蚀刻液存储箱7内，这样不会造成蚀刻液的浪费，而且节约了成本。
26.请参阅图4，所述清洗装置3包括进水口31、上水管33、进水管35和下水管37，进水口31处设有控制阀门32，通过控制阀门32控制水的流量，进水口31与进水管35连通，进水管35穿过箱体1的顶部与上水管33连通，上水管33上设有上喷头34，进水管35的另一端与下水管37连通，下水管37上设有下喷头36，水从进水口31进入进水管35，进水管35将水分别传输到上水管33和下水管37，上喷头34和下喷头36分别将水喷刷到电路板5的表面，对电路板5避免残留的蚀刻液进行冲刷，这样避免了蚀刻液的残留，而清洗装置3的正下方设有集水箱8，冲刷后的废水流入集水箱8。
27.请参阅图5，清除装置4包括支撑柱41、转轴42和海绵43，支撑柱41固定在箱体1上，转轴42与支撑柱41连接，转轴42表面与海绵43固定连接，清除装置4呈对称设置，清除装置4固定安装在箱体1的上下方，电路板5传送到海绵43之间时，海绵43将电路板5表面的水渍和未冲刷掉的蚀刻液进行吸附，防止了蚀刻液的残留。
28.综上所述：本印制电路板无残留蚀刻装置，在进行加工时，将电路板5放入箱体1的内部传送辊6上，传送辊6上先将电路板5传送到喷洒装置2，泵23通过进液口22从蚀刻液存储箱7抽取蚀刻液，进液管21将蚀刻液传输到上连接管24和下连接管27，蚀刻液分别从上喷洒头25和下喷洒头26喷覆到电路板5的表面，多余的蚀刻液会从传送辊6间的间隙掉落会蚀刻液存储箱7内，这样不会造成蚀刻液的浪费，而且节约了成本，蚀刻后的电路板5再由传送辊6传送到清洗装置3，水从进水口31进入进水管35，控制阀门32控制进水口31水的流量，进水管35将水分别传输到上水管33和下水管37，上喷头34和下喷头36分别将水喷刷到电路板5的表面，对电路板5避免残留的蚀刻液进行冲刷，这样避免了蚀刻液的残留，而清洗装置3的正下方设有集水箱8，冲刷后的废水流入集水箱8，最后，电路板5传送到清除装置4，支撑柱41固定在箱体1上，转轴42与支撑柱41连接，转轴42表面与海绵43固定连接，电路板5穿过到海绵43之间时，海绵43将电路板5表面的水渍和未冲刷掉的蚀刻液进行吸附，防止了蚀刻液的残留。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。