可加速水分分离的细沙回收机的制作方法

1.本实用新型属于细沙回收机领域，特别涉及一种可加速水分分离的细沙回收机。


背景技术：

2.细沙回收机常运用在湿法生产线上，其目的是为了回收从洗沙机溢流的泥水所含的细沙（也称作面沙）。现有的细沙回收机如图8
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9所示，渣浆泵1将储水池2中的泥、沙和水的混合物泵送至水力旋流器3中，通过离心力将沙与泥水分离，浆状物料（细沙和水混合的浆状物料）从水力旋流器3的沉沙嘴流出，再经过脱水筛4振动，将浆状物料中的水分进一步分离，回收的细沙由脱水筛4的出口排出。
3.现有细沙回收机存在的缺点在于：当水力旋流器3流出的浆状物料过多时，脱水筛4的筛网上会堆积较厚的浆状物料，浆状物料中含有的水分不易从筛网漏出，甚至会在浆状物料的表面积累。使得回收的细沙水分含量过多，回收质量差。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的可加速水分分离的细沙回收机，增加了振动摆针机构，摆针摆动的过程中会划破筛网上面的浆状物料，从而使浆状物料上表面的水分快速渗透，提高了浆状物料的渗透效率，使浆状物料中的水分快速透过筛网。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
6.一种可加速水分分离的细沙回收机，包括渣浆泵、储水池、水力旋流器、脱水筛和返料箱，渣浆泵通过管道将浆状物料泵送至水力旋流器，水力旋流器通过返料管与返料箱连通，水力旋流器的沉沙嘴位于脱水筛入口端的上方，脱水筛包括槽壳，槽壳底部设有筛网，槽壳内固定有横杆，横杆上可拆卸地设有多个振动摆针机构，多个振动摆针机构沿横杆轴向设置；振动摆针机构包括摆针，摆针下端与筛网之间设有工作间隙。
7.优选的方案中，所述的振动摆针机构还包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板一端铰接，第一弧形板和第二弧形板另一端通过螺栓连接，摆针可转动地连接在第一弧形板或第二弧形板上。
8.优选的方案中，所述的第二弧形板一端设有延长板，延长板上设有凹槽，凹槽两侧壁设有安装孔，安装孔处穿装有轴杆，轴杆两端通过螺帽固定，轴杆上可转动地设有摆针。
9.优选的方案中，所述的摆针顶部设有挂环，挂环用于套接在轴杆上。
10.优选的方案中，所述的横杆上设有多个环形槽，第一弧形板和第二弧形板用于套接在环形槽 内。
11.本专利可达到以下有益效果：
12.本技术方案在现有的细沙回收机的技术上，增加了振动摆针机构，振动电机振动时，带动槽壳振动，槽壳又会带动横杆振动，从而使振动摆针机构振动，振动摆针机构的摆针会发生摆动；摆针的尖头朝下设置，摆针摆动的过程中会划破筛网上面的浆状物料，从而
使浆状物料上表面的水分快速渗透，提高了浆状物料的渗透效率，使浆状物料中的水分快速透过筛网。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
14.图1为本实用新型三维结构图；
15.图2为本实用新型槽壳三维图;
16.图3为本实用新型振动摆针机构主视图；
17.图4为本实用新型振动摆针机构三维图；
18.图5为本实用新型摆针主视图；
19.图6为本实用新型横杆主视图；
20.图7为实施例2中本实用新型摆针结构图；
21.图8为现有细沙回收机主视图；
22.图9为现有细沙回收机俯视图。
23.图中：渣浆泵1、储水池2、水力旋流器3、脱水筛4、槽壳41、筛网42、振动电机43、返料箱5、横杆6、环形槽61、振动摆针机构7、摆针71、膨大节71.1、第一弧形板72、第二弧形板73、延长板74、凹槽75、轴杆76。
具体实施方式
24.实施例1：
25.优选的方案如图1至图6所示，一种可加速水分分离的细沙回收机，包括渣浆泵1、储水池2、水力旋流器3、脱水筛4和返料箱5，渣浆泵1通过管道将浆状物料泵送至水力旋流器3，水力旋流器3通过返料管与返料箱5连通，水力旋流器3的沉沙嘴位于脱水筛4入口端的上方，脱水筛4包括槽壳41，槽壳41底部设有筛网42，槽壳41内固定有横杆6，横杆6上可拆卸地设有多个振动摆针机构7，多个振动摆针机构7沿横杆6轴向设置；振动摆针机构7包括摆针71，摆针71下端与筛网42之间设有工作间隙。
26.本技术方案在现有的细沙回收机的基础上，增加了振动摆针机构7，其工作原理为：振动电机43振动时，带动槽壳41振动，槽壳41又会带动横杆6振动，从而使振动摆针机构7振动，振动摆针机构7的摆针71会发生摆动；摆针71的尖头朝下设置，摆针71摆动的过程中会划破筛网42上面的浆状物料，从而使浆状物料上表面的水分快速渗透，提高了浆状物料的渗透效率，使浆状物料中的水分快速透过筛网42。
27.另外，在说明书附图1中显示的筛网42，其结构为空白的板结构，并没有显示筛孔，是因为筛孔直径比较小，附图中的筛孔被省略。附图2中的筛网未安装。
28.振动摆针机构7的具体结构为：振动摆针机构7还包括第一弧形板72和第二弧形板73，第一弧形板72和第二弧形板73一端铰接，第一弧形板72和第二弧形板73另一端通过螺栓连接，摆针71可转动地连接在第一弧形板72或第二弧形板73上。第二弧形板73一端设有延长板74，延长板74上设有凹槽75，凹槽75两侧壁设有安装孔，安装孔处穿装有轴杆76，轴杆76两端通过螺帽固定，轴杆76上可转动地设有摆针71。摆针71顶部设有挂环，挂环用于套接在轴杆76上。
29.进一步地，横杆6上设有多个环形槽61，第一弧形板72和第二弧形板73用于套接在环形槽61 内。
30.摆针71由金属直杆弯制而成，本实施例中的摆针71没有采用驱动装置进行驱动转动，而是利用脱水筛4的振动带动摆针71振动，不需要额外增设驱动设备。摆针71与筛网42之间的工作间隙是指：将工作间隙定义为h，浆状物料厚度为d，d<h时，浆状物料厚度较薄，透水性较好，水分会很快透过筛网42。当时d>h时，浆状物料厚度较厚，透水性不好，水分不能快速透过筛网42，很容易在浆状物料上表面积累，此时摆针71起作用。
31.实施例2：
32.在实施例1的基础上，对摆针71进行了优化：
33.如图7所示，将摆针71的下半部增加一个膨大节71.1，从而增加摆针71摆动的惯性，可以更容易将浆状物料划破，从而进一步增强透水性。
34.实施例3：
35.横杆6也可采用电机带动旋转，从而带动摆针71转动。只要是在本技术方案的发明构思内，均属于本专利的保护范围。
36.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可加速水分分离的细沙回收机，包括渣浆泵（1）、储水池（2）、水力旋流器（3）、脱水筛（4）和返料箱（5），渣浆泵（1）通过管道将浆状物料泵送至水力旋流器（3），水力旋流器（3）通过返料管与返料箱（5）连通，水力旋流器（3）的沉沙嘴位于脱水筛（4）入口端的上方，其特征在于：脱水筛（4）包括槽壳（41），槽壳（41）底部设有筛网（42），槽壳（41）内固定有横杆（6），横杆（6）上可拆卸地设有多个振动摆针机构（7），多个振动摆针机构（7）沿横杆（6）轴向设置；振动摆针机构（7）包括摆针（71），摆针（71）下端与筛网（42）之间设有工作间隙。2.根据权利要求1所述的可加速水分分离的细沙回收机，其特征在于：振动摆针机构（7）还包括第一弧形板（72）和第二弧形板（73），第一弧形板（72）和第二弧形板（73）一端铰接，第一弧形板（72）和第二弧形板（73）另一端通过螺栓连接，摆针（71）可转动地连接在第一弧形板（72）或第二弧形板（73）上。3.根据权利要求2所述的可加速水分分离的细沙回收机，其特征在于：第二弧形板（73）一端设有延长板（74），延长板（74）上设有凹槽（75），凹槽（75）两侧壁设有安装孔，安装孔处穿装有轴杆（76），轴杆（76）两端通过螺帽固定，轴杆（76）上可转动地设有摆针（71）。4.根据权利要求3所述的可加速水分分离的细沙回收机，其特征在于：摆针（71）顶部设有挂环，挂环用于套接在轴杆（76）上。5.根据权利要求2所述的可加速水分分离的细沙回收机，其特征在于：横杆（6）上设有多个环形槽（61），第一弧形板（72）和第二弧形板（73）用于套接在环形槽（61） 内。

技术总结
一种可加速水分分离的细沙回收机，包括渣浆泵、储水池、水力旋流器、脱水筛和返料箱，渣浆泵通过管道将浆状物料泵送至水力旋流器，水力旋流器通过返料管与返料箱连通，水力旋流器的沉沙嘴位于脱水筛入口端的上方，脱水筛包括槽壳，槽壳底部设有筛网，槽壳内固定有横杆，横杆上可拆卸地设有多个振动摆针机构，多个振动摆针机构沿横杆轴向设置；振动摆针机构包括摆针，摆针下端与筛网之间设有工作间隙。本实用新型增加了振动摆针机构，摆针摆动的过程中会划破筛网上面的浆状物料，从而使浆状物料上表面的水分快速渗透，提高了浆状物料的渗透效率，使浆状物料中的水分快速透过筛网。使浆状物料中的水分快速透过筛网。使浆状物料中的水分快速透过筛网。


技术研发人员：姚海容 彭昶 赵松宝 胡潇 许占明
受保护的技术使用者：湖北华宜矿科智能输送设备有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/7