一种煤炭加工用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭加工的技术领域，尤其涉及一种煤炭加工用破碎装置。


背景技术：

2.煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物，主要被人类开采用作燃料，从煤矿中开采处的煤块由于体积较大，所以煤炭的生产加工过程中需要将煤块破碎细化，故煤炭加工用破碎装置因此而诞生。
3.由于传统的煤炭加工用破碎装置，在使用的过程中，传统的装置对煤炭破碎的效果不佳，从而导致后期操作较为麻烦，同时传统的装置不具有可以对破碎完的煤炭进行下料的装置，从而导致装置的实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种煤炭加工用破碎装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种煤炭加工用破碎装置，包括箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体顶部靠近左右两侧处均插接有进料漏斗，所述箱体内腔顶部中间位置处固定连接有固定槽，所述固定槽内腔顶部设有传动机构，所述固定槽内腔靠近中间位置处设有破碎机构，所述固定槽内腔靠近底部处固定连接有限位板，所述限位板前侧靠近左右两侧处均设有活动块，两个所述活动块的后侧均固定连接有第一滑块，所述限位板的前侧开设有第一滑槽，两个所述第一滑块均活动连接在第一滑槽的内腔，两个所述活动块相反的一侧均固定连接有活动杆，所述固定槽左右两侧靠近底部处均开设有穿孔，两个所述活动杆相反的一端分别穿过相邻穿孔的内腔，并固定连接有冲击锤，所述箱体内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板，两个所述斜板的底部共同固定连接有横板，所述横板顶部中间位置处开设有下料口，所述横板的底部设有下料机构，所述箱体内腔底部设有收集槽，且所述收集槽的底部与箱体内腔底部贴合。
7.进一步的，所述箱体前侧下方处开设有开口，所述箱体前侧下方处设有与开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过合页与箱体活动连接，所述开关门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
8.进一步的，所述下料机构包括挡板，所述挡板设置在下料口的底部，且所述挡板的俯视横截面面积大于下料口的俯视横截面面积，所述挡板的右侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第二滑块，所述横板的底部靠近右侧处开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，且所述移动块右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔插接有螺纹杆，所述箱体右侧靠近底部处固定连接有螺纹套，所述螺纹杆的右端贯穿螺纹套的内腔，并固定连接有手摇轮。
9.进一步的，所述破碎机构包括固定板，所述固定板固定连接在固定槽内腔靠近中间位置处，所述固定板顶部靠近右侧处开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔活动连接有第三滑块，所述固定板底部中间位置处设有连接片，所述连接片的顶部固定连接有活动轴，所述固定板的顶部中间位置处固定连接有第二轴承，所述活动轴的底端贯穿第二轴承的内腔，并延伸至固定板的外侧，所述连接片靠近前侧与后侧处均铰接有连接杆，两个所述连接杆远离连接片的一端均活动连接有矩形块，两个所述矩形块的顶部均固定连接有第四滑块，所述固定板的底部靠近左右两侧处均开设有第四滑槽，两个所述第四滑块分别活动连接在相邻第四滑槽的内腔，两个所述矩形块的底部均固定连接有l形杆，两个所述l形杆相对的一端均固定连接有竖板，两个所述竖板的底部分别与相邻的活动块固定连接。
10.进一步的，所述连接片的底部固定连接有搅拌杆，所述固定槽内腔底部固定连接有第三轴承，所述搅拌杆的底端贯穿第三轴承的内腔，并延伸至固定槽的外侧，所述搅拌杆的左右两侧靠近底端处均固定连接有两个搅拌轴，且两个所述搅拌轴为上下设置。
11.进一步的，所述传动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在箱体内腔底部靠近右侧处，且所述支撑板位于固定槽的内腔，所述支撑板的左侧靠近底部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的底部啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转杆，所述转杆的底部靠近左端处固定连接有连轴，所述连轴的底端活动连接有移动杆，所述移动杆的右端铰接有移动板。
12.进一步的，所述移动板的底部与第三滑块固定连接，所述移动板的左侧靠近底部处固定连接有齿条板，所述齿条板的前侧靠近中间位置处啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的底部与活动轴的顶端固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过设置下料机构，通过手摇轮、螺纹杆、移动块、挡板和螺纹套这些部件之间的相互配合，便于对破碎好的煤炭进行下料，从而方便工作人员对其进行收集；
15.2、本实用新型通过设置传动机构和破碎机构，通过驱动电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转杆、移动杆、移动板、转动齿轮、齿条板、固定板、连接片、搅拌杆、连接杆、矩形块和搅拌轴这些部件之间的相互配合，便于带动两个冲击锤来回往复移动，从而对加入进来的煤炭进行破碎。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的正式剖面图；
19.图3为本实施例的连接片局部俯视图；
20.图4为本实施例的图2中a处放大图。
21.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、开关门；4、把手；5、进料漏斗；6、下料机构；60、手摇轮；61、螺纹杆；62、移动块；63、挡板；7、传动机构；70、驱动电机；71、主动锥形齿轮；72、从动锥
形齿轮；73、转杆；74、移动杆；75、移动板；76、转动齿轮；77、齿条板；8、破碎机构；80、固定板；81、连接片；82、搅拌杆；83、连接杆；84、矩形块；85、搅拌轴；9、活动块；10、斜板；11、横板；12、收集槽；13、冲击锤。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种煤炭加工用破碎装置，包括箱体1，箱体1前侧下方处开设有开口，箱体1前侧下方处设有与开口相匹配的开关门3，开关门3的左侧设有若干个合页，开关门3通过合页与箱体1活动连接，开关门3的前侧靠近右侧处固定连接有把手4，便于打开和关上开关门3，箱体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿2，箱体1顶部靠近左右两侧处均插接有进料漏斗5，箱体1内腔顶部中间位置处固定连接有固定槽，固定槽内腔顶部设有传动机构7，固定槽内腔靠近中间位置处设有破碎机构8，固定槽内腔靠近底部处固定连接有限位板，限位板前侧靠近左右两侧处均设有活动块9，两个活动块9的后侧均固定连接有第一滑块，限位板的前侧开设有第一滑槽，两个第一滑块均活动连接在第一滑槽的内腔，两个活动块9相反的一侧均固定连接有活动杆，固定槽左右两侧靠近底部处均开设有穿孔，两个活动杆相反的一端分别穿过相邻穿孔的内腔，并固定连接有冲击锤13，箱体1内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板10，两个斜板10的底部共同固定连接有横板11，横板11顶部中间位置处开设有下料口，横板11的底部设有下料机构6，箱体1内腔底部设有收集槽12，且收集槽12的底部与箱体1内腔底部贴合；
26.下料机构6包括挡板63，挡板63设置在下料口的底部，且挡板63的俯视横截面面积大于下料口的俯视横截面面积，挡板63的右侧固定连接有移动块62，移动块62的顶部固定连接有第二滑块，横板11的底部靠近右侧处开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，且移动块62右侧固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔插接有螺纹杆61，箱体1右侧靠近底部处固定连接有螺纹套，螺纹杆61的右端贯穿螺纹套的内腔，并固定连接有手摇轮60，便于对破碎好的煤炭进行下料收集；
27.破碎机构8包括固定板80，固定板80固定连接在固定槽内腔靠近中间位置处，固定板80顶部靠近右侧处开设有第三滑槽，第三滑槽的内腔活动连接有第三滑块，固定板80底部中间位置处设有连接片81，连接片81的底部固定连接有搅拌杆82，固定槽内腔底部固定
连接有第三轴承，搅拌杆82的底端贯穿第三轴承的内腔，并延伸至固定槽的外侧，搅拌杆82的左右两侧靠近底端处均固定连接有两个搅拌轴85，且两个搅拌轴85为上下设置，连接片81的顶部固定连接有活动轴，固定板80的顶部中间位置处固定连接有第二轴承，活动轴的底端贯穿第二轴承的内腔，并延伸至固定板80的外侧，连接片81靠近前侧与后侧处均铰接有连接杆83，两个连接杆83远离连接片81的一端均活动连接有矩形块84，两个矩形块84的顶部均固定连接有第四滑块，固定板80的底部靠近左右两侧处均开设有第四滑槽，两个第四滑块分别活动连接在相邻第四滑槽的内腔，两个矩形块84的底部均固定连接有l形杆，两个l形杆相对的一端均固定连接有竖板，两个竖板的底部分别与相邻的活动块9固定连接，便于对煤炭进行两次破碎；
28.传动机构7包括支撑板，支撑板固定连接在箱体1内腔底部靠近右侧处，且支撑板位于固定槽的内腔，支撑板的左侧靠近底部处固定连接有驱动电机70，驱动电机70的输出轴固定连接有主动锥形齿轮71，主动锥形齿轮71的底部啮合有从动锥形齿轮72，从动锥形齿轮72的底部固定连接有转轴，转轴的底端固定连接有转杆73，转杆73的底部靠近左端处固定连接有连轴，连轴的底端活动连接有移动杆74，移动杆74的右端铰接有移动板75，移动板75的底部与第三滑块固定连接，移动板75的左侧靠近底部处固定连接有齿条板77，齿条板77的前侧靠近中间位置处啮合有转动齿轮76，转动齿轮76的底部与活动轴的顶端固定连接，便于通过转动齿轮76带动连接片81来回正反转，从而带动冲击锤13来回的对煤炭进行破碎。
29.工作原理：首先，在使用的过程中，通过外接电源启动驱动电机70，于此同时通过两个进料漏斗5向箱体1的内腔加入需要破碎的煤矿，驱动电机70工作的同时其输出轴会带动主动锥形齿轮71转动，主动锥形齿轮71转动会带动与之啮合的从动锥形齿轮72转动，从动锥形齿轮72转动会带动转轴转动，转轴转动会带动转杆73转动，转杆73转动会通过连轴带动移动杆74来回的左右移动，移动杆74来回左右移动会带动移动板75在第三滑块和第三滑槽的限位下来回左右移动，移动板75来回左右移动会带动齿条板77来回左右移动,齿条板77来回左右移动会带动与之啮合的转动齿轮76来回正反转动，转动齿轮76来回正反转动会通过活动轴带动连接片81来回正反转动，连接片81来回正反转动会通过两个连接杆83带动相邻的两个矩形块84在第四滑块和第四滑槽的限位下来回的相对或者相远离移动，当两个矩形块84相远离移动时会通过l形杆和竖板带动两个活动块9在第一滑块和第一滑槽的限位下相远离移动，两个活动块9相远离移动会通过活动杆带动两个冲击锤13相远离移动，从而对煤炭进行破碎，当两个矩形块84相对移动的时候，会带动两个冲击锤13相对移动，由于从动锥形齿轮72还在继续运行，所以两个冲击锤13会来回往复的对煤炭进行冲击破碎，由于连接片81转动的同时还会带动搅拌杆82转动，搅拌杆82转动会带动搅拌轴85进行转动，从而对从斜板10上滑落下来的煤炭进行搅拌破碎，从而增强破碎的效果，当破碎完成后，关闭电源，使从动锥形齿轮72停止运行，然后转动手摇轮60，转动手摇轮60会通过螺纹套带动螺纹杆61转动，并向右移动，螺纹杆61向右移动会带动移动块62在第二滑块和第二滑槽的限位下向右移动，移动块62向右移动会带动挡板63向右移动，从而远离下料口，然后破碎好的煤炭会从下料口掉落进入收集槽12的内腔中，当下料完成后，反向转动手摇轮60，从而使挡板63恢复原位，然后工作人员可以通过拉动把手4打开支撑腿2，然后取出收集槽12以及对收集槽12内腔的煤炭物料进行收集，收集完成后，使收集槽12恢复原位，然后关上
支撑腿2，方便下次使用。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。