一种施胶均匀的涂布机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂布机，特别是涉及一种施胶均匀的涂布机构。


背景技术：

2.施胶有两种方法，一种是在纸页成形前(打浆或配料时)将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序，通常位于纸机的烘干部末端，使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的，现有的涂布机构在施胶的过程中，由于添加了施胶剂的胶料具有一定的粘性，在长期的使用下会导致胶料附着于施胶辊上进行累积，从而导致纸张施胶不均匀。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种施胶均匀的涂布机构，通过机架上设置的调节装置对刮板的位置进行调节，使得施胶辊可进行均匀施胶。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种施胶均匀的涂布机构，包括机架，所述机架上设置有施胶辊和与施胶辊相配合的送料辊，所述送料辊通过第一电机进行驱动，所述机架上转动连接有刮板，所述机架上设置有用于调节刮板位置的调节装置，所述机架的一侧外壁上固定连接有安装座，所述安装座上开设有移动槽，所述移动槽内设置有齿条，所述齿条与移动槽滑动连接，所述齿条上啮合有扇齿，所述扇齿上转动连接有转轴，所述转轴与机架固定连接，所述扇齿远离齿条的一端固定连接有调节杆，所述机架上开设有与调节杆滑动轨迹一致的弧形槽，所述刮板的两端分别固定连接有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱与调节杆转动连接。
5.通过采用上述技术方案，施胶辊和送料辊的一侧分别设置有相对转动的齿轮，通过第一电机驱动送料辊转动并带动施胶辊与送料辊相对转动，从而对印刷纸张进行输送和施胶，通过驱动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时，带动与螺纹杆螺纹连接的齿条在安装座内移动，机架上转动连接有扇齿，扇齿与齿条啮合，齿条在移动的过程中带动扇齿摆动，扇齿远离齿条的一端固定连接有调节杆，调节杆随着扇齿的摆动而摆动，弧形槽与转轴为同心设置，调节杆在摆动的过程中会带动刮板两侧分别固定的第一固定柱和第二固定柱在机架两侧开设的弧形槽内滑动，从而对刮板的位置进行调节，通过第二固定柱上固定连接的转轮对刮板的角度进行调节，通过调节后的刮板对施胶辊上多余的胶料进行刮除，从而使得施胶辊进行均匀施胶。
6.本实用新型进一步设置为：所述安装座上开设有穿孔，所述穿孔内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与安装座转动连接，所述螺纹杆与齿条螺纹连接，所述螺纹杆通过第二电机进行驱动。
7.通过采用上述技术方案，第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接并带动螺纹杆进行
转动，螺纹杆的另一端与安装座转动连接，由于齿条与螺纹杆为螺纹连接，使得螺纹杆在转动的过程中带动与螺纹杆螺纹连接的齿条在安装座内滑动，从而对刮板的位置进行调节，使用者可根据施胶辊的位置对刮板的位置记性调节。
8.本实用新型进一步设置为：所述安装座上开设有限位槽，所述齿条的两侧固定连接有在限位槽内滑动的限位块。
9.通过采用上述技术方案，第二电机驱动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接的齿条在限位块的限位下带动齿条在安装座上开设的限位槽内移动。
10.本实用新型进一步设置为：所述刮板上固定连接有刮片。
11.通过采用上述技术方案，刮片上设置有第一斜槽和第二斜槽以提升刮片的刮除效果且刮片和刮板连接呈直角，使得多余的胶料从刮片的两端流出并收集至收集槽内。
12.本实用新型进一步设置为：所述第二固定柱穿过弧形槽的一端固定连接有转轮。
13.通过采用上述技术方案，通过手动转动或驱动转轮转动，转轮会带动与转轮固定连接的第二固定柱转动，从而对刮板的角度和与施胶辊之间的间距进行调节。
14.本实用新型进一步设置为：还包括用于回收施胶剂的收集槽，所述收集槽一侧开设有输出管，所述输出管上设置有控制阀。
15.通过采用上述技术方案，刮片对施胶辊上粘附的多余的胶料进行刮除，多余的胶料和送料辊上的胶料会重新流回至收集槽内进行收集，收集后通过打开和闭合控制阀对胶料进行收集和再利用。
16.本实用新型进一步设置为：所述输出管内设置有过滤网片。
17.通过采用上述技术方案，通过过滤网片对收集槽内收集的胶料进行过滤并重复利用，减少资源浪费。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、通过调节装置对刮板的位置进行调节，通过转轮对刮板的角度进行调节，生产者可根据使用需求进行调节，能够适用于不同的生产需求；
20.2、通过收集槽对胶料进行收集并过滤，可进行重复利用，减少资源的浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的右视图；
23.图3为图2的a
‑
a剖视图。
24.图中：1、收集槽；2、机架；3、调节杆；4、第一固定柱；5、刮板；6、施胶辊；7、送料辊；8、转轴；9、扇齿；10、螺纹杆；11、安装座；12、第二电机；13、输出管；14、限位槽；15、限位块；16、齿条；17、弧形槽。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
29.一种施胶均匀的涂布机构，如图1、图2和图3所示，包括机架2，机架2上设置有施胶辊6和与施胶辊6相配合的送料辊7，送料辊7通过第一电机进行驱动，机架2上转动连接有刮板5，刮板5上固定连接有刮片，刮片上设置有第一斜槽和第二斜槽以提升刮片的刮除效果且刮片和刮板5连接呈直角，使得多余的胶料从刮片的两端流出并收集至收集槽1内，机架2上设置有用于调节刮板5位置的调节装置。
30.机架2的一侧外壁上固定连接有安装座11，安装座11上开设有移动槽，移动槽内设置有齿条16，齿条16与移动槽滑动连接，齿条16上啮合有扇齿9，扇齿9上转动连接有转轴8，转轴8与机架2固定连接，扇齿9远离齿条16的一端固定连接有调节杆3，机架2上开设有与调节杆3滑动轨迹一致的弧形槽17，刮板5的两端分别固定连接有第一固定柱4和第二固定柱，第一固定柱4与调节杆3转动连接，第二固定柱穿过弧形槽17的一端固定连接有转轮，对刮板5的角度和与施胶辊6之间的间距进行调节。
31.安装座11上开设有穿孔，穿孔内穿设有螺纹杆10，螺纹杆10与安装座11转动连接，螺纹杆10与齿条16螺纹连接，螺纹杆10通过第二电机12进行驱动，第二电机12的输出轴与螺纹杆10固定连接并带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10的另一端与安装座11转动连接，由于齿条16与螺纹杆10为螺纹连接，使得螺纹杆10在转动的过程中带动与螺纹杆10螺纹连接的齿条16在安装座11内滑动，从而对刮板5的位置进行调节，使用者可根据施胶辊6的位置对刮板5的位置记性调节，安装座11上开设有限位槽14，齿条16的两侧固定连接有在限位槽14内滑动的限位块15。
32.还包括用于回收施胶剂的收集槽1，收集槽1一侧开设有输出管13，输出管13上设置有控制阀，刮片对施胶辊6上粘附的多余的胶料进行刮除，多余的胶料和送料辊7上的胶料会重新流回至收集槽1内进行收集，收集后通过打开和闭合控制阀对胶料进行收集和再利用，输出管13内设置有过滤网片，通过过滤网片对收集槽1内收集的胶料进行过滤并重复利用，减少资源浪费。
33.工作原理：通过第一电机驱动送料辊7转动并带动施胶辊6与送料辊7相对转动，从而对印刷纸张进行输送和施胶，通过驱动第二电机12，第二电机12带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动时，带动与螺纹杆10螺纹连接的齿条16在安装座11内移动，机架2上转动连接有扇齿9，扇齿9与齿条16啮合，齿条16在移动的过程中带动扇齿9摆动，扇齿9远离齿条16的一端固定连接有调节杆3，调节杆3随着扇齿9的摆动而摆动，弧形槽17与转轴8为同心设置，调节杆3在摆动的过程中会带动刮板5两侧分别固定的第一固定柱4和第二固定柱在机架2两侧开设的弧形槽17内滑动，从而对刮板5的位置进行调节，通过第二固定柱上固定连接的转轮
对刮板5的角度进行调节，通过调节后的刮板5对施胶辊6上多余的胶料进行刮除，从而使得施胶辊6进行均匀施胶。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。