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一种抗静电复合型防锈膜的制作方法

2021-12-08 19:53:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及防锈膜技术领域,特别涉及一种抗静电复合型防锈膜。


背景技术:

2.防锈膜作为一种新型高分子材料制作的防护保护膜,在将其包裹在需防护物品的外部,使物品表面材料与外界隔离,以避免物品出现腐蚀现象,因此在一些精密的金属仪器表面均会使用该种防护膜;
3.为此,公开号为cn208411006u的专利说明书中公开了一种抗静电复合型防锈膜,包括防锈膜体,所述防锈膜体外表面均喷涂有粘接层,且粘接层外表面复合有抗静电结构层,所述抗静电结构层将防锈膜体完全覆盖,所述抗静电结构层包括复合在粘接层外侧的聚碳酸酯材料层,且聚碳酸酯材料层外表面喷涂有聚氯乙烯材料层,所述聚氯乙烯材料层外表面喷涂有聚对苯二甲酸二乙酯材料层。本实用新型能够保证其抗静电的能力,从而使防锈膜可用于对抗静电性能较高的领域,拓展了其适用范围;
4.该防锈膜由于添加了多组镀层,导致防锈膜整体相对较厚,在对该防锈膜进行裁剪时往往其切口较为不均匀,使得后续使用该防锈膜时需对其切口处进行重新裁剪十分不便。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种抗静电复合型防锈膜,用以解决现有的防锈膜在进行裁剪时往往其切口较为不均匀的缺陷。
7.(二)

技术实现要素:

8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种抗静电复合型防锈膜,包括卷筒、主体膜和裁剪区,所述卷筒的外侧壁包裹有主体膜,所述主体膜的内部设置有裁剪区,所述主体膜的顶端固定连接有韧性结构,所述主体膜的底端固定连接有辅助镀膜结构,所述裁剪区的内部设置有裁剪结构,所述裁剪结构包括热压膜、开口槽和撕拉孔,所述热压膜的一侧与裁剪区的一侧固定连接。
9.优选的,所述热压膜两端的内部均设置有开口槽,所述开口槽的底端设置有撕拉孔。
10.优选的,所述开口槽关于主体膜的水平中心线呈对称分布,所述撕拉孔在开口槽的底端呈等间距分布。
11.优选的,所述韧性结构包括横向金属丝、纵向金属丝和疏水膜,所述横向金属丝的底端与主体膜的顶端固定连接。
12.优选的,所述横向金属丝与纵向金属丝在主体膜的顶端设置有若干个,且若干个所述横向金属丝与纵向金属丝内部之间呈交错分布。
13.优选的,所述辅助镀膜结构包括粘贴凸块、粘贴胶和防护膜,所述粘贴凸块的顶端
与主体膜的底端固定连接,所述粘贴凸块的外侧壁包裹有粘贴胶,所述粘贴凸块的顶端接触有防护膜。
14.优选的,所述粘贴凸块在主体膜的底端设置有若干个,且若干个所述粘贴凸块在主体膜的底端呈等间距分布。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种抗静电复合型防锈膜,其优点在于:通过设置有裁剪结构,由于撕拉孔在开口槽的内部呈等间距分布,在用力对该防锈膜进行拉扯时,此时由于开口槽区域较薄,使此处受力较大,其开口槽被撕拉孔分割成若干部分,在外力的作用下使撕拉孔逐渐扩大并沿开口槽方向被撕扯开来,使该防锈膜被撕成小块且撕扯区域较为平整,实现了对该防锈膜的快速裁剪;
17.通过设置有韧性结构,由于横向金属丝与纵向金属丝在主体膜的顶端纵横交错,使主体膜在收到外力拉扯时在横向金属丝与纵向金属丝的作用下,将对外界的拉扯力传递至横向金属丝与纵向金属丝,使外界拉扯力在横向金属丝与纵向金属丝中逐渐传递并衰减,实现了提高该防锈膜的韧性;
18.通过设置有辅助镀膜结构,由于主体膜的底端涂抹有可粘贴在物品表面的粘贴胶,而等间距分布粘贴凸块底端覆盖的防护膜将粘贴胶整体包裹,使粘贴胶保存在主体膜底端的同时不会向外渗出,同时在粘贴凸块的支撑下当外力挤压该防锈膜时粘贴胶也会在粘贴凸块的支撑下避免粘贴胶被挤出,实现了对该防锈膜的快速粘贴。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的三维结构示意图;
21.图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
22.图3为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图;
23.图4为本实用新型的韧性结构三维局部剖面结构示意图;
24.图5为本实用新型的辅助镀膜结构三维局部剖面结构示意图。
25.图中:1、卷筒;2、主体膜;3、裁剪区;4、裁剪结构;401、热压膜;402、开口槽;403、撕拉孔;5、韧性结构;501、横向金属丝;502、纵向金属丝;503、疏水膜;6、辅助镀膜结构;601、粘贴凸块;602、粘贴胶;603、防护膜。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1

5,本实用新型提供的一种抗静电复合型防锈膜,包括卷筒1、主体膜2和裁剪区3,卷筒1的外侧壁包裹有主体膜2,主体膜2的内部设置有裁剪区3,裁剪区3的内部设置有裁剪结构4,裁剪结构4包括热压膜401、开口槽402和撕拉孔403,热压膜401的一侧与裁剪区3的一侧固定连接,热压膜401两端的内部均设置有开口槽402,开口槽402的底端设置有撕拉孔403,开口槽402关于主体膜2的水平中心线呈对称分布,撕拉孔403在开口槽402的底端呈等间距分布,以此使撕拉孔403可沿开口槽402方向进行撕裂;
29.具体地,如图2所示,使用该结构时,首先由于热压膜401进过高温处理时热压膜401区域整体变薄,且热压膜401的上下两端均经过再次打磨形成开口槽402,当外力拉扯该防锈膜使外界的拉扯将使撕拉孔403沿开口槽402方向撕裂,使该防锈膜被分割成两部分,以此使该防锈膜的裁剪更加平整;
30.主体膜2的顶端固定连接有韧性结构5,韧性结构5包括横向金属丝501、纵向金属丝502和疏水膜503,横向金属丝501的底端与主体膜2的顶端固定连接,横向金属丝501与纵向金属丝502在主体膜2的顶端设置有若干个,且若干个横向金属丝501与纵向金属丝502内部之间呈交错分布,以此使主体膜2所承受的拉扯力增大;
31.具体地,如图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先由于横向金属丝501与纵向金属丝502纵横交错分布且与主体膜2的顶端相固定,在外界出现拉扯时拉扯力将直接作用在横向金属丝501与纵向金属丝502内部,使外界拉扯力在横向金属丝501与纵向金属丝502内部逐渐消减,使主体膜2的整体韧性增大;
32.主体膜2的底端固定连接有辅助镀膜结构6,辅助镀膜结构6包括粘贴凸块601、粘贴胶602和防护膜603,粘贴凸块601的顶端与主体膜2的底端固定连接,粘贴凸块601的外侧壁包裹有粘贴胶602,粘贴凸块601的顶端接触有防护膜603,粘贴凸块601在主体膜2的底端设置有若干个,且若干个粘贴凸块601在主体膜2的底端呈等间距分布,以此使粘贴凸块601对防护膜603进行连接,防止防护膜603受到挤压后将粘贴胶602挤出;
33.具体地,如图2、图4和图5所示,使用该结构时,首先由于主体膜2的底端均匀涂抹有大量粘贴胶602,使主体膜2的底端可与物品表面粘贴,由于粘贴凸块601底端的防护膜603将粘贴胶602连同主体膜2的底端进行覆盖,在使用该防锈膜时,可将防护膜603直接撕下进行粘贴,不用在物品表面再次涂抹胶水,以此提高该防锈膜的便捷性。
34.工作原理:使用时,首先将主体膜2从卷筒1的表面取出部分,根据所需镀膜物体的表面大小进行对该防锈膜的裁剪,随后用力拉扯该防锈膜,由于主体膜2的顶端均固定连接有纵横交错分布的横向金属丝501与纵向金属丝502,在外界的拉扯力会逐渐传递至横向金属丝501与纵向金属丝502,使拉扯力在横向金属丝501与纵向金属丝502内部逐渐消减;
35.其次在主体膜2一侧的裁剪区3的内部为经过处理的热压膜401,由于热压膜401两端被打薄形成开口槽402,在外力的拉扯下开口槽402区域将受到较大的拉扯力,在拉扯力的作用下使撕拉孔403沿开口槽402方向逐渐撕裂,使该防锈膜的一部分被撕下;
36.最后将撕下的防锈膜根据所需镀膜物体的表面大小进行一定的再次裁剪,随后缓慢揭下防护膜603,使主体膜2底端的粘贴胶602暴露在外,并迅速将粘贴胶602所在面包裹在所需镀膜物品的表面,以此使该防锈膜安装完成,最终完成该防锈膜的使用工作。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
39.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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