一种流延膜的自动收卷机构的制作方法

1.本实用新型属于收卷技术领域，具体涉及一种流延膜的自动收卷机构。


背景技术：

2.流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。
3.流延膜生产之后需要进行收卷，而流延膜收卷时由于流延膜在传送辊上移动会发生流延膜偏移的现象，从而导致流延膜收卷效果不好，更严重的是导致流延膜撕裂，且收卷时流延膜没有放平整也会导致收卷效果不好的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流延膜的自动收卷机构，旨在解决现有技术中的流延膜收卷时由于流延膜在传送辊上移动会发生流延膜偏移的现象，从而导致流延膜收卷效果不好，更严重的是导致流延膜撕裂，且收卷时流延膜没有放平整也会导致收卷效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种流延膜的自动收卷机构，包括：
7.底板，所述底板的上端固定连接有两个第一安装板；
8.压板，所述压板设置于底板的上侧，所述压板的下侧设置有收卷辊；
9.挤压辊，所述挤压辊设置于底板的上侧，所述挤压辊的下侧设置有第二传送辊；
10.驱动机构，所述驱动机构设置于底板上，所述驱动机构与第二传送辊和收卷辊连接以实现第二传送辊和收卷辊转动；
11.调节机构，所述调节机构设置于两个第一安装板上，所述调节机构与压板连接以调节压板的位置；以及
12.弹性机构，所述弹性机构设置于两个第一安装板上，所述弹性机构与挤压辊连接以调节挤压辊的位置。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括传动部件和驱动部件，所述传动部件设置于其中一个第一安装板的一侧，所述传动部件与第二传送辊和收卷辊连接以实现第二传送辊与收卷辊同时转动，所述驱动部件设置于底板上，所述驱动部件与传动部件连接以实现驱动。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动部件包括第二皮带轮、第三皮带轮和第二传动皮带，所述第二皮带轮固定连接于第二传送辊的一侧端，所述第三皮带轮固定连接于收卷辊的一侧端，所述第二传动皮带传动连接于第二皮带轮于第三皮带轮之间。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括伺服电机、第四皮带轮、第一传动皮带和第一皮带轮，所述第一皮带轮固定连接于第三皮带轮的一侧端，所述伺服电机
固定连接于底板的上端，所述第四皮带轮固定连接于伺服电机的输出端，所述第一传动皮带传动连接于第一皮带轮于第四皮带轮之间。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括第三连接板、电动伸缩杆、第二连接板、第二安装板、和第一弹簧，所述第三连接板固定连接于两个第一安装板的上端，所述电动伸缩杆固定连接于第三连接板的下端，所述第二连接板固定连接于电动伸缩杆的伸长端，所述第二安装板设置有两个，两个所述第二安装板均固定连接于第二连接板的下端，所述第一弹簧设置有多个，多个所述第一弹簧均固定连接于第二连接板的下端，且多个第一弹簧与压板固定连接。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述弹性机构包括安装孔、限位杆、第二弹簧、第三安装板、限位套和第一连接板，所述安装孔设置有两个，每个所述安装孔开设于每个第一安装板的一侧端，且两个安装孔对称设置，所述限位杆设置有两个，每个所述限位杆固定连接于每个安装孔的上下内壁之间，所述限位套设置有两个，每个所述限位套套设于每个限位杆的圆周表面上，所述第二弹簧设置有两个，每个所述第二弹簧套设于每个限位杆的圆周表面上，且第二弹簧位于限位套的上侧，所述第三安装板设置有两个，所述第三安装板分别固定连接于两个限位套相靠近的一端，所述第一连接板固定连接于两个第三安装板的上端。
18.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第一安装板之间转动连接有第一传送辊。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，通过伺服电机的输出端转动可以实现收卷辊转动，通过收卷辊转动可以收卷流延膜，通过压板的设置可以起到限位作用，使得收卷时使流延膜变得平整，防止产生褶皱而影响收卷的效果，通过电动伸缩杆的伸缩可以调节压板的位置，从而根据收卷的厚度而调节。
21.2、本方案中，通过第二传送辊和挤压辊的设置，可以将流延膜夹住，防止流延膜在移动的过程中发生偏移，提高收卷的效果，通过第二弹簧的设置，使得挤压辊可以更具流延膜的厚度而调节位置。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型第二传送辊的结构示意图；
25.图3为本实用新型挤压辊的爆炸图；
26.图4为本实用新型压板的爆炸图；
27.图5为本实用新型第四皮带轮的结构示意图。
28.图中：1、底板；2、第一安装板；3、第一传送辊；4、第一连接板；5、第二连接板；6、电动伸缩杆；7、第三连接板；8、第一传动皮带；9、第一皮带轮；10、第一弹簧；11、伺服电机；12、第二传动皮带；13、第二皮带轮；14、安装孔；15、第二安装板；16、第三皮带轮；17、第二传送辊；18、限位套；19、第三安装板；20、挤压辊；21、限位杆；22、第二弹簧；23、压板；24、收卷辊；
25、第四皮带轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参阅图1
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5，本实施例提供的技术方案如下：
34.一种流延膜的自动收卷机构，包括：
35.底板1，底板1的上端固定连接有两个第一安装板2；
36.压板23，压板23设置于底板1的上侧，压板23的下侧设置有收卷辊24；
37.挤压辊20，挤压辊20设置于底板1的上侧，挤压辊20的下侧设置有第二传送辊17。
38.在本实用新型的具体实施例中，压板23通过转轴转动连接于两个第二安装板15之间，收卷辊24转动连接于两个第一安装板2之间，且压板23的一端活动贯穿第一安装板2并延伸至第一安装板2的外侧，挤压辊20转动连接于两个第三安装板19之间，第二传送辊17转动连接于两个第一安装板2之间，且第二传送辊17的一端好活动贯穿第一安装板2并延伸至第一安装板2的外侧。
39.驱动机构，驱动机构设置于底板1上，驱动机构与第二传送辊17和收卷辊24连接以实现第二传送辊17和收卷辊24转动，具体的，驱动机构包括传动部件和驱动部件，传动部件设置于其中一个第一安装板2的一侧，传动部件与第二传送辊17和收卷辊24连接以实现第二传送辊17与收卷辊24同时转动，驱动部件设置于底板1上，驱动部件与传动部件连接以实现驱动。
40.在本实用新型的具体实施例中，传动部件与第二传送辊17和收卷辊24连接以实现第二传送辊17与收卷辊24同时转动，驱动部件与传动部件连接以实现驱动。
41.调节机构，调节机构设置于两个第一安装板2上，调节机构与压板23连接以调节压板23的位置，具体的，调节机构包括第三连接板7、电动伸缩杆6、第二连接板5、第二安装板15、和第一弹簧10，第三连接板7固定连接于两个第一安装板2的上端，电动伸缩杆6固定连接于第三连接板7的下端，第二连接板5固定连接于电动伸缩杆6的伸长端，第二安装板15设
置有两个，两个第二安装板15均固定连接于第二连接板5的下端，第一弹簧10设置有多个，多个第一弹簧10均固定连接于第二连接板5的下端，且多个第一弹簧10与压板23固定连接。
42.在本实用新型的具体实施例中，第三连接板7用于安装电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸缩带动第二连接板5升降，电动伸缩杆6的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，第二连接板5用于安装第二安装板15，第二安装板15用于安装压板23，第一弹簧10用于限制压板23的位置。
43.弹性机构，弹性机构设置于两个第一安装板2上，弹性机构与挤压辊20连接以调节挤压辊20的位置，具体的，弹性机构包括安装孔14、限位杆21、第二弹簧22、第三安装板19、限位套18和第一连接板4，安装孔14设置有两个，每个安装孔14开设于每个第一安装板2的一侧端，且两个安装孔14对称设置，限位杆21设置有两个，每个限位杆21固定连接于每个安装孔14的上下内壁之间，限位套18设置有两个，每个限位套18套设于每个限位杆21的圆周表面上，第二弹簧22设置有两个，每个第二弹簧22套设于每个限位杆21的圆周表面上，且第二弹簧22位于限位套18的上侧，第三安装板19设置有两个，第三安装板19分别固定连接于两个限位套18相靠近的一端，第一连接板4固定连接于两个第三安装板19的上端。
44.在本实用新型的具体实施例中，限位杆21用于限制限位套18和第二弹簧22的位置，第二弹簧22用于限制限位套18的位置，限位套18用于安装第三安装板19，第三安装板19用于安装第一连接板4，第一连接板4用于安装挤压辊20。
45.具体的，传动部件包括第二皮带轮13、第三皮带轮16和第二传动皮带12，第二皮带轮13固定连接于第二传送辊17的一侧端，第三皮带轮16固定连接于收卷辊24的一侧端，第二传动皮带12传动连接于第二皮带轮13于第三皮带轮16之间。
46.在本实用新型的具体实施例中，通过第三皮带轮16与收卷辊24之间固定连接，可以实现第三皮带轮16转动带动收卷辊24转动，第二皮带轮13与第三皮带轮16之间传动连接有第二传动皮带12，可以实现第二皮带轮13转动，通过第二皮带轮13与第二传送辊17之间固定连接，可以实现第二传送辊17转动。
47.具体的，驱动部件包括伺服电机11、第四皮带轮25、第一传动皮带8和第一皮带轮9，第一皮带轮9固定连接于第三皮带轮16的一侧端，伺服电机11固定连接于底板1的上端，第四皮带轮25固定连接于伺服电机11的输出端，第一传动皮带8传动连接于第一皮带轮9于第四皮带轮25之间。
48.在本实用新型的具体实施例中，通过伺服电机11与第四皮带轮25之间固定连接，可以实现第四皮带轮25转动，第四皮带轮25与第一皮带轮9之间传动连接有第一传动皮带8，可以实现第一皮带轮9转动，通过第一皮带轮9与第三皮带轮16之间固定连接，可以实现第三皮带轮16转动。
49.具体的，请参阅图1，两个第一安装板2之间转动连接有第一传送辊3。
50.在本实用新型的具体实施例中，两个第一安装板2之间转动连接有第一传送辊3。
51.本实用新型提供的流延膜的自动收卷机构的工作原理或工作过程为：启动伺服电机11，伺服电机11转动带动第四皮带轮25转动，第四皮带轮25转动带动第一传动皮带8转动，第一传动皮带8转动带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9转动带动第三皮带轮16转动，第三皮带轮16转动带动收卷辊24转动，第三皮带轮16转动带动第二传动皮带12转动，第二传动皮带12转动带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13转动带动第二传送辊17转动，电动
伸缩杆6伸缩带动第二连接板5升降，第二连接板5升降带动压板23升降，通过第二弹簧22和限位套18的设置，使得挤压辊20可以上下移动。
52.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。