一种离合机械锁的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械锁，更具体地说，它涉及一种离合机械锁。


背景技术：

2.门锁是为保持空间私密性而安装在门上的一种五金件，其基本结构包括一个可在外力作用下进行伸缩运动的锁舌，与装在门框上的扣盒相配合，可防止门被风吹等意外情况而打开。
3.现在，随着人们对门锁尺寸的追求越来越高，如何在保障门锁功能俱全的情况下，优化门锁宽度尺寸成为当下热门之一。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离合机械锁，该机械锁结构紧凑，尺寸小巧，适用性高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离合机械锁，包括有壳体和设置于壳体内的开锁部件、离合装置、机械锁部件以及设置于壳体上的转动把手，所述转动把手的一端与开锁部件联动设置内，所述离合装置用于控制转动把手和开锁部件的联动状态；
6.所述机械锁部件包括有设置于壳体的钥匙锁孔和设置于壳体内的机械转动件以及联动部件，所述机械转动件与钥匙锁孔连通设置，所述机械转动件通过联动部件驱动离合装置移动，所述开锁部件和离合装置以及机械转动件依次沿壳体长度方向排列设置。
7.本实用新型进一步设置为：所述离合装置包括有离合部和复位弹簧，所述转动把手上设置有转动槽，所述开锁部件的一端转动连接于转动槽内，所述转动把手上设置有供离合部滑移穿过的滑槽，所述开锁部件上设置有供离合部插入的插槽，当机械转动件正向转动时联动部件驱动离合部插入至插槽内使得开锁部件随转动把手的转动而转动，当机械转动件复位时复位弹簧驱动离合部离开插槽使得开锁部件不随转动把手的转动而转动。
8.本实用新型进一步设置为：所述离合部包括有离合块和移动板，所述离合块滑移连接于滑槽内，所述复位弹簧与离合块连接，所述移动板上与联动部件连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述离合块呈t字结构设置，所以滑槽内设置有限制离合块滑移行程的限位凸块。
10.本实用新型进一步设置为：所述移动板朝向离合块的一端呈弧形结构设置。
11.本实用新型进一步设置为：所述壳体内设置有限制移动板移动行程的限位块。
12.本实用新型进一步设置为：所述联动部件包括有设置于机械转动件上的第一啮合件和与离合装置连接的啮合移动块以及复位件，所述啮合移动块分别与复位件和第一啮合件联动设置，当机械转动件正向转动时啮合移动板沿壳体长度方向移动，当机械转动件复位时复位件驱动啮合移动板复位。
13.本实用新型进一步设置为：所述机械锁部件和开锁部件之间设置有电子锁部件，
所述啮合移动块包括有与第一啮合件啮合的第二啮合件和与离合装置联动的驱动板，所述驱动板与第二啮合件连接。
14.本实用新型进一步设置为：所述机械转动件与钥匙锁孔之间设置有过渡区。
15.本实用新型进一步设置为：所述第一啮合件和啮合移动块均包括有呈弧形结构的弧块。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：开锁过程中，通过将机械钥匙通过钥匙锁孔插入至机械转动件内并且驱动机械转动件发生转动，通过联动部件驱动离合装置将转动把手与开锁部件进入联动状态，此时用户即可通过转动转动把手使得开锁部件开锁。
17.关锁过程中，通过将机械钥匙反向转动后，联动部件进行复位操作，此时开锁部件与转动把手脱离，转动把手处于空转状态，转动把手无法带动开锁部件进行开锁操作。
18.另外将开锁部件和离合装置以及机械转动件依次沿壳体长度方向排列设置，使得壳体所需的宽度尺寸和厚度尺寸降低，内部结构紧凑，整体尺寸小巧，适用性高。
附图说明
19.图1为机械锁的立体结构示意图；
20.图2为机械锁的剖视图；
21.图3为机械锁的正视图；
22.图4为图2的a处放大图。
23.附图标记：1、壳体；11、限位块；2、开锁部件；21、转动槽；22、滑槽；23、限位凸块；3、离合装置；31、离合部；32、复位弹簧；33、离合块；34、移动板；4、机械锁部件；41、钥匙锁孔；42、机械转动件；43、联动部件；431、第一啮合件；432、啮合移动块；433、复位件；44、第二啮合件；45、驱动板；5、转动把手；51、插槽；6、电子锁部件；7、过渡区。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
25.参照图1至图4所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离合机械锁，包括有壳体1和设置于壳体1内的开锁部件2、离合装置3、机械锁部件4以及设置于壳体1上的转动把手5，转动把手5的一端与开锁部件2联动设置内，离合装置3用于控制转动把手5和开锁部件2的联动状态；
26.机械锁部件4包括有设置于壳体1的钥匙锁孔41和设置于壳体1内的机械转动件42以及联动部件43，机械转动件42与钥匙锁孔41连通设置，机械转动件42通过联动部件43驱动离合装置3移动，开锁部件2和离合装置3以及机械转动件42依次沿壳体1长度方向排列设置。
27.本实用新型的设计，开锁过程中，通过将机械钥匙通过钥匙锁孔41插入至机械转动件42内并且驱动机械转动件42发生转动，通过联动部件43驱动离合装置3将转动把手5与开锁部件2进入联动状态，此时用户即可通过转动转动把手5使得开锁部件2开锁。
28.关锁过程中，通过将机械钥匙反向转动后，联动部件43进行复位操作，此时开锁部件2与转动把手5脱离，转动把手5处于空转状态，转动把手5无法带动开锁部件2进行开锁操作。
29.另外将开锁部件2和离合装置3以及机械转动件42依次沿壳体1长度方向排列设置，使得壳体1所需的宽度尺寸和厚度尺寸降低，内部结构紧凑，锁的整体尺寸小巧，适用性高。
30.离合装置3包括有离合部31和复位弹簧32，转动把手5上设置有转动槽21，开锁部件2的一端转动连接于转动槽21内，转动把手5上设置有供离合部31滑移穿过的滑槽22，开锁部件2上设置有供离合部31插入的插槽51，当机械转动件42正向转动时联动部件43驱动离合部31插入至插槽51内使得开锁部件2随转动把手5的转动而转动，当机械转动件42复位时复位弹簧32驱动离合部31离开插槽51使得开锁部件2不随转动把手5的转动而转动。该滑槽22、插槽51、转动槽21的设计，能够有效规划壳体1内部空间，使得整体结构紧凑，有效降低壳体1的宽度尺寸和厚度尺寸。
31.离合部31包括有离合块33和移动板34，离合块33滑移连接于滑槽22内，复位弹簧32与离合块33连接，移动板34上与联动部件43连接。
32.离合块33呈t字结构设置，所以滑槽22内设置有限制离合块33滑移行程的限位凸块23。该限位凸块23的设计，能够有效限制离合块33的移动范围，避免离合块33滑移出滑槽22范围，造成零件错乱。
33.移动板34朝向离合块33的一端呈弧形结构设置。该设计能够增大与离合块33的接触面积，达到稳定推动的作用。
34.壳体1内设置有限制移动板34移动行程的限位块11。该限位块11的设计，能够有效限制移动板34的移动范围，有效控制移动板34。
35.联动部件43包括有设置于机械转动件42上的第一啮合件431和与离合装置3连接的啮合移动块432以及复位件433，啮合移动块432分别与复位件433和第一啮合件431联动设置，当机械转动件42正向转动时啮合移动板34沿壳体1长度方向移动，当机械转动件42复位时复位件433驱动啮合移动板34复位。该复位件433为压缩弹簧。当机械转动件42正向转动时，第一啮合件431会推动啮合移动块432发生移动，当机械转动件42反向转动时，复位件433会推动啮合移动块432复位。
36.机械锁部件4和开锁部件2之间设置有电子锁部件6，啮合移动块432包括有与第一啮合件431啮合的第二啮合件44和与离合装置3联动的驱动板45，驱动板45与第二啮合件44连接。当设计有电子锁部件6，如图3所示，机械锁部件4通过驱动板45横跨电子锁部件6设计。
37.电子锁部件6包括有密码件和驱动电机以及电子联动，密码件与驱动电机电连接，驱动电机通过电子联动驱动离合装置3移动，开锁部件2和离合装置3以及驱动电机依次沿壳体1长度方向排列设置。
38.该密码件为设置于壳体1外侧上的指纹识别件或者数字密码识别件。
39.电子开锁过程中，通过密码件输入正确密码使得驱动电机发生转动，通过电子联动驱动离合装置3将转动把手5与开锁部件2进入联动状态，此时用户即可通过转动转动把手5使得开锁部件2开锁。
40.电子关锁过程中，当驱动电机长时间处于待机状态之后，进行复位操作，此时开锁部件2与转动把手5脱离，转动把手5处于空转状态，转动把手5无法带动开锁部件2进行开锁操作。
41.驱动电机沿壳体1宽度方向排列设置。该朝向设计，具有节省空间的作用。
42.移动板34上设置有与电子联动一并联动的联动结构。联动结构包括有设置于移动板34上的双向弹簧和驱动杆，双向弹簧与联动部件43连接设置。
43.将离合部31的所需的复位推力分为复位弹簧32的回复力和双向弹簧的回复力，降低单一弹簧的工作压力，使得离合块33和移动板34的复位更加稳定，避免复位失败。
44.双向弹簧的中部固定安装于移动板34上，双向弹簧的两端均向同一方向延伸并且与联动部件43连接设置，驱动杆固定安装于移动板34上并且位于双向弹簧的两端之间。该双向弹簧的具体结构设计，如图3所示，驱动电机驱动电子联动发生移动，从而使得双向弹簧的端部发生弯曲，使得双向弹簧推动驱动杆，从而使得移动板34随之发生移动，当驱动电机关闭时，移动板34会在双向弹簧的回复力作用下复位。
45.电子联动包括有设置于电机上的驱动齿轮和与驱动齿轮啮合的驱动板45，驱动板45与离合装置3连接。该驱动板45朝向驱动齿轮的一侧同样设置有啮齿，驱动电机转动过程中，驱动板45向壳体1长度方向前进或倒退。
46.机械转动件42与钥匙锁孔41之间设置有过渡区7。该过渡区7的设计：1，增大钥匙锁孔41深度，达到防撬效果；2、符合锁具设计支柱设计要求。
47.第一啮合件431和啮合移动块432均包括有呈弧形结构的弧块。如图3所示，当机械转动件42转动时，第一啮合件431会推动啮合移动块432发生移动，该设计能够达到稳定传动的效果。
48.第一啮合件431和啮合移动块432除了该传动结构外，还可以采用丝杆传动等结构。
49.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。