一种速冻制品裹粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及速冻制品技术领域，具体的说是一种速冻制品裹粉装置。


背景技术：

2.速冻食品是将需速冻的食品，经过适当的处理，急速冷冻，低温储存，在
‑
18℃～
‑
20℃下的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品，其最大优点完全以低温来保存食品原有品质，而不借助任何防腐剂和添加剂，同时使食品营养最大限度的保存下来，具有原食品美味、方便、健康、卫生、营养、实惠的好处；在制作速冻制品时，通常需要裹粉，比如一些圆形、椭圆形的肉制品，需要裹上面包糠、面粉、玉米粉等，增加口感，便于油炸，因此需要一种速冻制品裹粉装置。


技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种速冻制品裹粉装置，以解决相关技术中的圆形或者椭圆形的肉制品，需要裹上面包糠、面粉或者玉米粉的技术问题。
4.为实现上述目的所采用的技术方案是：一种速冻制品裹粉装置，包括：
5.一箱体，具有一内腔，所述内腔中具有一倾斜下料件和一导粉件，所述导粉件设置在所述倾斜下料件顶部，与所述倾斜下料件间隔设置，并且所述箱体的一侧侧壁上具有一进料开口，另一侧侧壁上具有一出料开口，圆形或者椭圆形的肉制品由所述进料开口进入，顺着所述倾斜下料件滚落，由所述出料开口排出；
6.一进料挡件，连接在所述箱体的外侧壁上，围绕所述进料开口；
7.一出料挡件，连接在所述箱体的外侧壁上，围绕所述出料开口，并且所述出料挡件上具有若干个第一通孔；
8.一输送机，与所述箱体连接，向所述箱体中输送裹粉，裹粉撒向所述导粉件，顺着所述导粉件滑落，与所述倾斜下料件上的所述圆形或者椭圆形的肉制品接触；
9.一第一收集箱，用于收集由所述第一通孔处掉落的裹粉；
10.以及一第二收集箱，用于收集由所述出料挡件处排出的裹粉后的所述圆形或者椭圆形的肉制品。
11.进一步的：所述箱体的外形为长方体形结构。
12.进一步的：所述倾斜下料件的外形为长方体形结构，倾斜角度α为30
°‑
60
°
。
13.进一步的：所述倾斜下料件的上表面为波浪形结构。
14.采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种速冻制品裹粉装置，与相关技术相比，设置有箱体，圆形或者椭圆形的肉制品由进料开口进入，顺着倾斜下料件滚落，与裹粉接触，由出料开口排出，实现了裹粉；在箱体上连接进料挡件，有利于圆形或者椭圆形的肉制品由进料开口顺利进入箱体；在箱体上连接出料挡件，有利于裹粉后的圆形或者椭圆形的肉制品进入第二收集箱，并且裹粉由第一通孔处掉落到第一收集箱中，裹粉被二次利用，减少了浪费；从而克服了圆形或者椭圆形的肉制品，需要裹上面包糠、面粉或者玉米粉
的技术问题，达到了能够在圆形或者椭圆形的肉制品上顺利裹粉，操作方便的技术效果，具有实用性。
附图说明
15.图1为三维总装结构示意图；
16.图2为箱体上进料挡件和出料挡件的三维结构示意图之一；
17.图3为箱体上进料挡件和出料挡件的三维结构示意图之二；
18.图4为箱体上进料挡件和出料挡件的局部剖视图；
19.图中：10.箱体，11.倾斜下料件，12.导粉件，13.进料开口，14.出料开口，20.进料挡件，30.出料挡件，31.第一通孔，40.输送机，50.第一收集箱，60.第二收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
21.一种速冻制品裹粉装置，解决了相关技术中的圆形或者椭圆形的肉制品，需要裹上面包糠、面粉或者玉米粉的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了能够在圆形或者椭圆形的肉制品上顺利裹粉，操作方便的积极效果；总体思路如下：
22.一实施方式：
23.见图1、图2、图3、图4；一种速冻制品裹粉装置，包括：
24.一箱体10，具有一内腔，所述内腔中具有一倾斜下料件11和一导粉件12，所述导粉件12设置在所述倾斜下料件11顶部，与所述倾斜下料件11间隔设置，并且所述箱体 10的一侧侧壁上具有一进料开口13，另一侧侧壁上具有一出料开口14，圆形或者椭圆形的肉制品由所述进料开口13进入，顺着所述倾斜下料件11滚落，由所述出料开口14排出；
25.一进料挡件20，连接在所述箱体10的外侧壁上，围绕所述进料开口13；
26.一出料挡件30，连接在所述箱体10的外侧壁上，围绕所述出料开口14，并且所述出料挡件30上具有若干个第一通孔31；
27.一输送机40，与所述箱体10连接，向所述箱体10中输送裹粉，裹粉撒向所述导粉件12，顺着所述导粉件12滑落，与所述倾斜下料件11上的所述圆形或者椭圆形的肉制品接触；
28.一第一收集箱50，用于收集由所述第一通孔31处掉落的裹粉；
29.以及一第二收集箱60，用于收集由所述出料挡件30处排出的裹粉后的所述圆形或者椭圆形的肉制品；
30.具体来说，实施时，设置有箱体10，圆形或者椭圆形的肉制品由进料开口13进入，顺着倾斜下料件11滚落，与裹粉接触，由出料开口14排出，实现了裹粉；在箱体10上连接进料挡件20，有利于圆形或者椭圆形的肉制品由进料开口13顺利进入箱体10；在箱体10上连接出料挡件14，有利于裹粉后的圆形或者椭圆形的肉制品进入第二收集箱 60中，并且裹粉由第一通孔31处掉落到第一收集箱50中，裹粉被二次利用，减少了浪费；
31.另一实施方式：
32.见图1、图2、图3、图4；实施时，所述箱体10的外形为长方体形结构，由六块板材组合而成，形成的内腔为长方体形结构，有利于圆形或者椭圆形的肉制品在内腔中与裹粉接
触，相对卫生，操作也较方便；
33.所述倾斜下料件11的外形为长方体形结构，倾斜角度α为30
°‑
60
°
，优选40
°
，有利于圆形或者椭圆形的肉制品顺着滚落，减少了堵塞的几率；倾斜下料件11与箱体10 的内壁焊接；
34.所述倾斜下料件11的上表面为波浪形结构，有利于滞留导粉件12上滑落的裹粉，而且不会影响圆形或者椭圆形的肉制品的滚落，使得圆形或者椭圆形的肉制品与裹粉充分接触，保证了裹粉的效果；
35.导粉件12通过板材折弯而成，中间部位为一平面，两侧为斜面，裹粉由输送机40 导入至平面处，顺着平面滑落，并且在滑落的时候，由斜面继续滑落，使得裹粉散落的面积较大，能够布满倾斜下料件11，有利于圆形或者椭圆形的肉制品与裹粉充分接触，保证了裹粉的效果；
36.进料开口13或者出料开口14为长方形结构，有利于圆形或者椭圆形的肉制品进入或者排出；
37.另一实施方式：
38.见图1；实施时，进料挡件20通过板材折弯而成，与箱体10之间焊接，与箱体10 之间形成断面为三角形的容纳腔，有利于圆形或者椭圆形的肉制品进入进料开口13；
39.另一实施方式：
40.见图1；实施时，出料挡件30通过板材折弯而成，与箱体10之间焊接，有利于裹粉后的圆形或者椭圆形的肉制品进入第二收集箱60中，并且多余的裹粉能够由第一通孔31 处掉落到第一收集箱50中；
41.另一实施方式：
42.见图1；实施时，输送机40为现有技术中的常用结构，比如倾斜式螺旋输送机，连接在基础上，向箱体10中导入裹粉；本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
43.另一实施方式：
44.见图1；实施时，第一收集箱50或者第二收集箱60都为长方体形结构，设置在基础上，收集后，有利于搬运；
45.工作原理如下：设置有箱体10，圆形或者椭圆形的肉制品由进料开口13进入，顺着倾斜下料件11滚落，与裹粉接触，由出料开口14排出，实现了裹粉；在箱体10上连接进料挡件20，有利于圆形或者椭圆形的肉制品由进料开口13顺利进入箱体10；在箱体 10上连接出料挡件14，有利于裹粉后的圆形或者椭圆形的肉制品进入第二收集箱60中，并且裹粉由第一通孔31处掉落到第一收集箱50中，裹粉被二次利用；
46.在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；
47.除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一
个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；
48.以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。