碳粉容器的制作方法

1.本实用新型涉及电子照相成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备中的碳粉容器。


背景技术：

2.处理盒是现有的一种用于向电子照相成像设备供应碳粉的容器，所述处理盒包括容纳碳粉的壳体以及可旋转地安装在壳体中的显影件、感光件、充电件等部件，当处理盒中的碳粉被消耗完后，终端用户需更换整个处理盒，但其中的显影件、感光件和充电件等部件可能仍能被继续使用。
3.为充分使用处理盒中的所述部件，已有将所述部件预安装至电子照相成像设备，将碳粉容纳在一个独立的碳粉容器中，当碳粉被消耗完时，终端用户只需要更换该碳粉容器即可，从而达到降低使用成本的目的。
4.碳粉容器设置有一个向电子照相成像设备供应碳粉的出粉口以及密封该出粉口的密封盖，所述密封盖与出粉口通过卡扣的方式实现结合，在碳粉容器被安装至电子照相成像设备的过程中，利用电子照相成像设备中的施力件抵接密封盖，解除卡扣结合，从而使得出粉口暴露。
5.上述方式虽然可确保出粉口被打开，但在施力件抵接密封盖的过程中，所述卡扣存在被折断的风险，且所述密封盖被移动至不密封出粉口的位置时，一旦施力件不再抵接密封盖，密封盖不能复位，当终端用户将碳粉容器取出时，可能出现碳粉泄漏的不利情形。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种碳粉容器，设置在其中的密封盖在弹性件作用下具有保持密封出粉口的趋势，当终端用户将该碳粉容器取出时，密封盖可回到密封出粉口的密封位置，有效防止碳粉泄漏，所采用的具体方案如下：
7.碳粉容器，包括容纳碳粉的主体、从主体外表面突出的出粉部以及用于密封出粉部的密封组件，所述密封组件包括相互结合的密封盖和迫推件，密封盖在迫推件的迫推作用下保持密封出粉部的趋势，所述密封盖和出粉部的接触表面均为平滑表面。
8.出粉部包括从主体外表面突出的基部、与基部连接的缘部以及贯穿基部的出粉口，所述缘部在基部的左右方向延伸，密封盖与缘部结合。
9.基部具有与上下方向垂直的下表面，缘部在上下方向与下表面齐平。
10.出粉部还包括在前后方向从基部和缘部至少之一向后延伸的延伸部，当出粉口被密封时，延伸部的至少一部分不被密封盖覆盖，当出粉口被打开时，延伸部的至少一部分被密封盖覆盖。
11.密封盖具有在前后方向相对的前末端和后末端，包括与上下方向垂直的盖板、在盖板左右末端向下延伸的连接板以及从连接板在左右方向延伸的限位板，每个限位板与盖板之间形成容纳缘部的导引腔。
12.所述密封盖还包括设置在后末端的限位块，所述限位块从盖板向下延伸形成，用于与出粉部配合，并在左右方向对密封盖进行限制。
13.密封组件还包括对迫推件进行导向的导向杆和固定部，导向杆的一端与固定部连接，迫推部套接在导向杆上，且迫推部的一端抵接在固定部上，另一端抵接在密封盖上。
14.优选的，限位块上设置有供导向杆穿过的穿孔。
15.如上所述，密封盖以及与之对应的出粉部上不必设置卡扣，二者接触面均设置为平滑表面，密封盖在迫推件的迫推下保持密封出粉部的趋势，在碳粉容器被取出时，密封盖可在迫推件的作用下回到密封出粉部的密封位置。
附图说明
16.图1是本实用新型涉及的碳粉容器的立体图。
17.图2是本实用新型涉及的碳粉容器中密封组件与主体的分解示意图。
18.图3是本实用新型涉及的碳粉容器中密封盖的立体图。
19.图4a是本实用新型涉及的密封容器沿前后方向从前向后观察时的侧视图。
20.图4b是本实用新型涉及的密封容器沿左右方向从右向左观察时的侧视图。
21.图5是本实用新型涉及的密封容器中密封盖移动至打开出粉口的打开位置时的状态示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。图1是本实用新型涉及的碳粉容器的立体图，为使得下文中的描述更明确，以碳粉容器的出粉口所在方位为准，定义碳粉容器的安装方向为前方、取出方向为后方、出粉口的敞口方向为下方，下方的反方向为上方，碳粉容器被安装时的左侧为左方，右侧为右方。
23.碳粉容器100可拆卸地安装在诸如激光打印机、复印机等电子照相成像设备中，所述碳粉容器100包括容纳碳粉的主体1、分别与主体1连接的前部2和后部3，所述主体1整体呈圆柱状，并沿前后方向延伸，前部2位于主体1的前方末端，包括用于从电子照相成像设备中接收驱动力的动力接收部21，后部3位于主体1的后方末端，通常，后部3被设置成便于手握的形状，因而，后部3可被视为碳粉容器100的把手，使用者通过抓握后部3对碳粉容器100进行安装和取出的操作。
24.如图所示，碳粉容器100还包括从主体1的外表面11突出的翼板12和出粉部13以及密封组件4，在碳粉容器100的安装和取出过程中，翼板12用于对碳粉容器100进行导引，密封组件4用于对位于出粉部13中的出粉口133进行密封，并可在密封出粉口133的密封位置和打开出粉口133的打开位置之间移动，所述密封组件4包括相互结合的密封盖41和迫推件42，迫推件42向密封盖41施加使得密封盖41向着密封位置移动的迫推力。
25.图2是本实用新型涉及的碳粉容器中密封组件与主体的分解示意图；图3是本实用新型涉及的碳粉容器中密封盖的立体图。
26.所述迫推件42优选为可弹性变形的部件，例如，迫推件42为与密封盖41抵接的压缩弹簧，或扭簧，或拉簧等，相较而言，压缩弹簧的安装更为方便，迫推效果更明显，因而，迫推件42优选为压缩弹簧，此时，密封组件4还包括对压缩弹簧的伸缩运动进行导向的导向杆
43以及与压缩弹簧42抵接的固定部44，压缩弹簧42套接在导向杆44外部，所述固定部44可以是从主体外表面11向外突出的突起，也可以是后部3的一部分，导向杆的一端与固定部44连接，用于使得压缩弹簧42的一个末端保持固定。
27.如图2所示，出粉部13包括从主体外表面11向外突出的基部131、与基部131连接的缘部136以及贯穿基部131的出粉口133，所述缘部136在基部131的左右方向延伸，密封盖41与缘部136结合，出粉口133将容纳碳粉的腔体与外部连通，密封盖41在压缩弹簧42的迫推作用下保持密封将出粉口133密封。
28.所述基部131具有与上下方向垂直的下表面132，出粉口133基本位于下表面132的中部，缘部136在上下方向与下表面132齐平，出粉部13的结构被简化，相应的，密封盖41的结构也被简化，密封盖41与出粉部13之间的密封效果得到提升。
29.如图3所示，密封盖41具有在前后方向相对的前末端41a和后末端41b，所述密封盖41包括与上下方向垂直的盖板411、在盖板411左右末端向下延伸的连接板412以及从连接板412在左右方向延伸的限位板413，具体为，位于左侧的连接板412向右延伸形成限位板413，位于右侧的连接板412向左延伸形成限位板413，所述两个连接板412之间形成夹持空间410，沿上下方向，每个限位板413与盖板411之间形成导引腔414。
30.图4a是本实用新型涉及的密封容器沿前后方向从前向后观察时的侧视图；图4b是本实用新型涉及的密封容器沿左右方向从右向左观察时的侧视图。
31.当密封组件4被安装至出粉部13时，如图4a所示，两个动力接收部21沿左右方向间隔分布在前部2中，两个翼板12在左右方向相对设置，如图4b所示，翼板12还严前后方向延伸，且两个翼板12均与上下方向垂直，因而，碳粉容器100的安装和取出过程在翼板12的导引下沿前后方向进行。出粉部13的下表面132与上下方向垂直，或者说，下表面132与左右方向平行，相应的，盖板411被设置成与下表面132平行，缘部136进入导引腔414，在限位板413和连接板412的作用下，密封盖41可沿前后方向稳定滑行，且盖板411与下表面132之间形成良好接触；优选的，所述下表面132、盖板411、连接板412、限位板413和缘部外表面均设置为平滑表面，所述平滑表面可以为平面也可以为弧面。
32.结合图2和图4b所示，出粉部13还包括在前后方向从基部131和缘部136至少之一向后延伸的延伸部134，用于在密封盖41在前后方向运动的过程中对密封盖进行支撑，确保密封盖41的运动轨迹与前后方向平行，优选的，在左右方向间隔设置有两个延伸部134，每个延伸部134均与下表面132齐平，两个延伸部134之间形成限位槽135，当密封盖41处于密封位置时，所述限位槽135在左右方向对密封盖41进行限制，延伸部134的至少一部分不被密封盖41覆盖，因而，密封盖41在前后方向上从密封位置向着打开位置移动时，密封盖41能够被支撑的更多。
33.进一步的，如图3所示，密封盖41还包括设置在后末端41b的限位块415，所述限位块415从盖板411向下延伸形成，沿左右方向，限位块415与连接板412、限位板413均不连接，并用于与限位槽135匹配。所述导向杆43与限位块415抵接，或如图3所示，限位块415上设置供导向杆43穿过的穿孔416，通过导向杆43与穿孔416的配合，使得密封盖41沿前后方向运动时能够被导引，密封盖41的运动轨迹被进一步确定，同时，压缩弹簧42直接与限位块415抵接，迫推力可以更直接的作用至密封盖41上。
34.图5是本实用新型涉及的密封容器中密封盖移动至打开出粉口的打开位置时的状
态示意图。
35.随着碳粉容器100沿向前的方向被安装，位于电子照相成像设备中的施力件抵接密封盖41，使得密封盖41沿前后方向向后滑动，同时，压缩弹簧42被压缩，在延伸部134的支撑作用以及导向杆43的导引作用下，密封盖41向后平稳的滑动，出粉口133暴露出来，当出粉口133完全被打开时，密封盖41仍然覆盖延伸部134的至少一部分，也就是说，密封盖41仍然被至少一部分延伸部134支撑，这就使得碳粉容器100在沿着向后的方向被取出时，在压缩弹簧42的弹性复位力作用下，密封盖41可以顺利的向前滑动，并到达再次密封出粉口133的密封位置。
36.如上所述，本实用新型中的密封盖41不必设置卡扣，与之对应的出粉部13上也不必设置卡扣，所述密封盖41与出粉部13的接触面均设置为平滑表面，当碳粉容器100向着电子照相成像设备安装时，在电子照相成像设备中设置的施力件作用下，密封盖41向着打开出粉部13的后方运动，同时，压缩弹簧42被压缩，使得密封盖41具有密封出粉部13的趋势，当从电子照相成像设备中取出碳粉容器100时，在压缩弹簧42的弹性复位力作用下，密封盖41回到密封出粉部13的密封位置。