眼镜框架及眼镜的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜技术领域，特别涉及一种眼镜框架及眼镜。


背景技术：

2.眼镜是人们工作或生活中常用的随身装备，例如近视眼镜、老花眼镜、护目眼镜等。随着科技技术的发展，眼镜的镜腿发展出多种不同的类型。例如，根据有无音频功能划分，可以将眼镜的镜腿分为蓝牙音频镜腿和普通镜腿等类型。再例如，根据材质划分，则可以将眼镜的镜腿分为金属镜腿和塑料镜腿等类型。不同的镜腿可应用在不同的场合。因此，用户在不同的场合可能需要自行更换镜腿(例如，将蓝牙音频镜腿换成普通镜腿；或者，将普通镜腿换成另一种普通镜腿等)。然而，传统眼镜通常是将镜腿200’和镜框 100’通过铰链连接(如图1所示)，然后通过精细的螺钉结构固定，结构复杂繁琐；在拆卸时，要使用特制螺丝刀等工具进行拆装，不能徒手拆装，拆装难度较大。如此，会导致用户难以自行拆装镜腿，也就难以在不同的场合下自行更换镜腿。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种眼镜框架，旨在降低拆装镜腿的难度，以方便用户自行更换镜腿，提高眼镜框架的适用性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种眼镜框架，所述眼镜框架包括镜框和镜腿；所述镜框设有镜腿连接部；所述镜腿和所述镜腿连接部其中一者设有卡榫凸部，另一者设有卡榫凹位，所述卡榫凹位可供所述卡榫凸部对应卡合，而使所述镜腿和所述镜腿连接部可拆卸连接。
5.可选地，所述镜腿包括镜腿本体及与所述镜腿本体铰接的转接轴；所述镜腿连接部设有供所述转接轴插置的插孔，所述插孔和所述转接轴其中一者设有所述卡榫凸部，另一者设有所述卡榫凹位。
6.可选地，所所述插孔的内壁面设有所述卡榫凸部；所述转接轴的外周面设有所述卡榫凹位，以及用于将所述卡榫凸部导入所述卡榫凹位的导向通道，所述导向通道的一端与所述卡榫凹位连通，其另一端延伸至所述转接轴的端面以形成导入口。
7.可选地，所述导向通道包括沿所述转接轴的轴向延伸的纵向段，以及自所述纵向段的靠近所述镜腿的一端朝所述转接轴的环周方向延伸的横向段，在所述横向段的末端构造形成所述卡榫凹位。
8.可选地，所述横向段在其末端设有沿其宽度方向延伸的卡位挡筋，以在所述横向段的位于所述卡位挡筋的背向所述纵向段的一侧构造形成所述卡榫凹位。
9.可选地，所述转接轴的外周面设置两个所述导向通道，两个所述导向通道的横向段朝同一方向延伸，并在该两个导向通道的横向段均形成有所述卡榫凹位；相应地，所述插孔的内周面对应每一个所述卡榫凹位设置有与之卡合的卡榫凸部。
10.可选地，所述镜腿本体和所述镜腿连接部之间间隔有间隙，以供所述镜腿本体转
动；所述镜腿的内周面设有缺口槽；所述转接轴包括可翻转地铰接于所述缺口槽内的铰接端，以及与所述铰接端连接并朝背离所述镜腿的方向凸出的固定端，所述固定端与所述插孔插置配合。
11.可选地，所述缺口槽具有面向所述镜腿连接部的第一侧面，以及与所述第一侧面连接且面向所述眼镜框架内侧的第二侧面；所述镜腿组件还包括设置在所述缺口槽的第二侧面和所述铰接端之间的弹片；所述弹片包括：
12.第一弹臂，所述第一弹臂与所述第二侧面连接；以及
13.第二弹臂，所述第二弹臂与所述第一弹臂的靠近所述第一侧面的一端连接，所述第二弹臂与所述第一弹臂呈夹角状设置，并与铰接端的外周面抵持。
14.可选地，所述缺口槽的第二侧面呈弧面状设置，并与所述第一侧面圆滑过渡衔接；相应地，所述第一弹臂呈弧形设置以与所述第二侧面适配。
15.可选地，所述缺口槽的第二侧面凹设有定位孔；所述弹片的第一弹臂凸设有定位柱，所述定位柱插置于所述定位孔内。
16.本实用新型还提供一种眼镜，所述眼镜包括眼镜框架和安装于所述眼镜框架的镜框上的镜片。所述眼镜框架包括镜框和镜腿；所述镜腿和所述镜腿连接部其中一者设有卡榫凸部，另一者设有卡榫凹位，所述卡榫凹位可供所述卡榫凸部对应卡合，而使所述镜腿和所述镜腿连接部可拆卸连接。
17.本实用新型的技术方案，通过在镜框的镜腿连接部和镜腿其中一者设有卡榫凸部，另一者设有卡榫凹位，卡榫凹位用以供卡榫凸部对应卡合，即可将镜腿和镜框的镜腿连接部可拆卸连接。当用户需要更换所述眼镜框架的镜腿时，可以徒手使用外力将所述镜腿组件克服该卡榫凸部和卡榫凹位配合的约束力，使得卡榫凹位与卡榫凸部分离时，所述镜腿和镜框的镜腿连接部之间的约束力解除，从而可以将所述镜腿直接从该镜腿连接部拆下，无需螺丝刀等工具。而后，用户可以根据不同场合的需求，更换用户所需的镜腿。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为传统眼镜框架的结构示意图；
20.图2为本实用新型的眼镜框架一实施例的结构示意图；
21.图3为图2中眼镜框架的结构分解示意图；
22.图4为图3中眼镜框架的另一视角的示意图；
23.图5为图4中a处的放大图；
24.图6为图3中镜腿组件的部分结构示意图；
25.图7为本实用新型眼镜框架的镜腿处在展开位置时部分结构的剖视图；
26.图8为图7中镜腿向内翻转的示意图；
27.图9为图7中镜腿向外翻转的示意图。
28.附图标号说明：
[0029][0030][0031]
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0035]
本实用新型提供一种眼镜框架的实施例，所述眼镜框架适用于安装眼镜的镜片。所述眼镜镜框可以供用户徒手拆装镜腿，降低了镜腿拆装的难度，从而便于用户根据不同场合自行更换镜腿，进而提高眼镜框架的适用性。
[0036]
请参阅图2至图4，在本实用新型眼镜框架的一实施例中，所述眼镜框架包括镜框
100和镜腿；镜框100设有镜腿连接部110；所述镜腿和插孔111其中一者设有卡榫凸部101，另一者设有卡榫凹位301(如图5所示)，卡榫凹位301可供卡榫凸部101对应卡合，而将镜腿和镜腿连接部110可拆卸连接。
[0037]
具体说来，镜框100设有两个用以安装镜片的镜圈；并在镜框100的两端均设置有一个镜腿连接部110，每一个镜腿连接部110均可连接一个镜腿。其中，可在镜腿连接部110上设置卡榫凸部101，相应地在所述镜腿上设置卡榫凹位301；或者，在镜腿连接部110上设置卡榫凹位301，相应地在所述镜腿上设置卡榫凸部101。
[0038]
在此，以镜腿连接部110上设置卡榫凸部101，并在所述镜腿上设置卡榫凹位301为例介绍两者的装配过程。装配时，先校准所述镜腿的卡榫凹位301 和镜腿连接部110上的卡榫凸部101，对镜腿施加外力使得卡榫凸部101和卡榫凹位301对应卡合。如此，所述镜腿在卡榫凸部101的约束下，难与该镜腿连接部110分离，从而将镜腿和镜框100的镜腿连接部110连接固定。
[0039]
当用户需要更换所述眼镜框架的镜腿时，可以徒手使用外力将所述镜腿组件克服该卡榫凸部101和卡榫凹位301配合的约束力，使得卡榫凹位301 与卡榫凸部101分离时，所述镜腿和镜框100的镜腿连接部110之间的约束力解除，从而可以将所述镜腿直接从该镜腿连接部110拆下，无需螺丝刀等工具。而后，用户可以根据不同场合的需求，更换用户所需的镜腿200。
[0040]
至于所述镜腿组件的的镜腿类型，镜腿可以是但不局限于普通镜腿(如图1中的200’所示)、蓝牙音频镜腿(如图2中200所示)、金属镜腿、塑料镜腿中的任意一种。用户可以根据不同场合需求合理配置。用户可以更换另一种不同类型的镜腿，也可以更换同一类型的镜腿。应说明的是，被换下的镜腿和将要换上的镜腿，应当均具有与镜腿连接部110可拆卸连接的卡榫凹位301或卡榫凸部101，使得更换前后的镜腿和镜框100均能够通过卡榫凹位301与卡榫凸部101卡合，实现可拆卸连接。
[0041]
本实用新型的技术方案，通过在镜框100的镜腿连接部110和镜腿其中一者设有卡榫凸部101，另一者设有卡榫凹位301，卡榫凹位301用以供卡榫凸部101对应卡合，即可将镜腿和镜框100的镜腿连接部110可拆卸连接。当用户需要更换所述眼镜框架的镜腿时，可以徒手使用外力将所述镜腿组件克服该卡榫凸部101和卡榫凹位301配合的约束力，使得卡榫凹位301与卡榫凸部101分离时，所述镜腿和镜框100的镜腿连接部110之间的约束力解除，从而可以将所述镜腿直接从该镜腿连接部110拆下，无需螺丝刀等工具。而后，用户可以根据不同场合的需求，更换用户所需的镜腿200。
[0042]
请参阅图4和图5，在一实施例中，所述镜腿包括镜腿本体200及与镜腿本体200铰接的转接轴300；所述镜腿连接部110设有供转接轴300插置的插孔111，插孔111和转接轴300其中一者设有卡榫凸部101，另一者设有卡榫凹位301。装配时，将所述镜腿的转接轴300插置到插孔111内，并使得插孔 111内的卡榫凸部101对应卡入转接轴300的外周面上的卡榫凹位301内。如此，转接轴300在卡榫凸部101的约束下，难以从该镜腿连接部110的插孔 111轻易脱落出来，从而将镜腿200和镜框100的镜腿连接部110连接固定。拆卸时，则反向操作。
[0043]
由于所述镜腿的镜腿本体200与转接轴300铰接，从而镜腿本体200可以相对镜框100翻转而在收纳位置和展开位置之间切换。其中，在所述收纳位置下，镜腿本体200沿镜框
100左右方向整体贴靠在镜框100的背面，使得眼镜框架整体占用空间变小，可方便用户收纳；而在所述展开位置下，镜腿本体200沿镜框100前后方向展开，可供用户佩戴在耳朵上，以使用所述眼镜框架。
[0044]
在一实施例中，在转接轴300的外周面设置有卡榫凹位301；相应地，在插孔111的内周面设置有与该卡榫凹位301配合的卡榫凸部101。当然，在其他实施例中，也可以将卡榫凸部101设置在转接轴300的外周面上，并将卡榫凹位301设置在插孔111的内壁面。
[0045]
进一步地，为了方便将转接轴300和镜腿连接部110的插孔111插置固定，可选地，在转接轴300的外周面还设有用于将卡榫凸部101导入卡榫凹位301的导向通道330，导向通道330的一端与卡榫凹位301连通，其另一端延伸至转接轴300的端面以形成导入口333。
[0046]
装配时，先校准转接轴300和镜腿连接部110的插孔111相对的角度，以使得转接轴300上的导入口333与该插孔111内的卡榫凸部101对准；然后将转接轴300推入插孔111内；在此过程中，插孔111内的卡榫凸部101 自转接轴300的导入口333进入到导向通道330内，直到插孔111内的卡榫凸部101卡合到卡榫凹位301内，即与该卡榫凹位301卡合，从而约束转接轴300向外脱落。
[0047]
对于导向通道330的形状结构，导向通道330可以是沿转接轴300的轴向呈长条状延伸的直通道，在装配时，直接将转接轴300沿轴向推入镜腿连接部110的插孔111即可。当然，导向通道330也可以是l形通道，在装配时，则需要线将转接轴300沿轴向推入镜腿连接部110的插孔111，而后再将转接轴300相对镜框100旋转90
°
，才能使得插孔111内的卡榫凸部101卡合到卡榫凹位301内。
[0048]
请参阅图4至图6，在本实施例中，导向通道330设置为l形通道。具体地，导向通道330包括沿转接轴300的轴向延伸的纵向段331，以及自纵向段 331的靠近镜腿本体200的一端朝转接轴300的环周方向延伸的横向段332，在横向段332的末端构造形成卡榫凹位301。
[0049]
装配时，先校准转接轴300的导入口333与镜腿连接部110的插孔111 内的卡榫凸部101对准之后，将转接轴300推入插孔111内，插孔111内的卡榫凸部101先自转接轴300的导入口333进入到导向通道330的纵向段331；直到插孔111内的卡榫凸部101进入到该纵向段331的末端后，不能再推进转接轴300；此时，则将转接轴300相对镜框100旋转90
°
，使得插孔111 内的卡榫凸部101转入到导向通道330的横向段332，直到卡榫凸部101移动到横向段332末端的卡榫凹位301时，卡榫凸部101与该卡榫凹位301卡合，从而约束转接轴300向外脱落。拆卸时，则反向操作。如此，可以提高转接轴300与镜框100连接的牢固性，减少转接轴300意外松脱的情况出现。
[0050]
进一步地，为提高转接轴300与镜框100连接的牢固性，横向段332在其末端设有沿其宽度方向延伸的卡位挡筋302，以在横向段332的位于卡位挡筋302背向纵向段331的一侧构造形成卡榫凹位301。具体地，卡位挡筋302 将横向段332分隔为靠近纵向段331的第一部分，和远离纵向段331的第二部分；所述第二部分形成卡榫凹位301。
[0051]
在前述装配过程中，需要一定的外力旋转转接轴300，以使得插孔111内的卡榫凸部101克服卡位挡筋302的阻力，进而跨过卡位挡筋302进入到卡榫凹位301内。此后，卡榫凸部101受到卡位挡筋302阻挡，若无外力的情况下，卡榫凸部101难以跨过卡位挡筋302而从卡榫凹位301脱落出来，如此可有效提高转接轴300与镜框100连接的牢固性。当然，在拆卸时，则可以手动对转接轴300施加一外力，强力扭转转接轴300，使得卡榫凸部101克服卡位
挡筋302的阻力而从卡榫凹位301脱离出来，即可将转接轴300从插孔111抽出。
[0052]
请参阅图5至图7，在一实施例中，转接轴300的外周面设置两个导向通道330，两个导向通道330的横向段332朝同一方向延伸，并在该两个导向通道330的横向段332均形成有卡榫凹位301；相应地，插孔111的内周面对应每一个卡榫凹位301设置有与之卡合的卡榫凸部101。
[0053]
具体地，镜腿连接部110在其插孔111的内周面设置有两个卡榫凸部101；该两个卡榫凸部101呈相对设置。转接轴300的外周面设置有两个导向通道 330，两个导向通道330分别位于转接轴300的相对两侧。由于该两个导向通道330的横向段332朝同一方向延伸，如此在上述装配过程中，旋转转接轴 300可同时将插孔111的两个卡榫凸部101分别卡入至导向通道330末端的卡榫凹位301上。如此设计，可以大大增强转接轴300与镜腿连接部110连接的稳定性。
[0054]
请参阅图2、图7及图8，基于上述任意一实施例，为了方便镜腿本体200 转动，在镜腿本体200和镜腿连接部110之间间隔有间隙201，以供镜腿本体 200转动。由于所述间隙201的存在，使得镜腿本体200可以朝向镜框100的内侧翻转到收纳位置，也可以向镜框100向外侧翻转一定角度，而扩大两个镜腿本体200之间的间距。
[0055]
进一步地，为方便转接轴300与镜腿本体200铰接，可选地，在镜腿本体200的内周面设有缺口槽210；转接轴300包括可翻转地铰接于缺口槽210 内的铰接端310，以及与铰接端310连接并朝背离镜腿本体200的方向凸出的固定端320，固定端320与插孔111插置配合。
[0056]
具体地，镜腿本体200的缺口槽210的一侧朝向另一只镜腿本体200开放，该缺口槽210的另一侧朝向与其对接的镜腿连接部110开放。转接轴300 的铰接端310通过铰轴安装在缺口槽210内；转接轴300的固定端320自缺口槽210伸出以与镜腿连接部110的插孔111插置连接。因此，在该固定端 320的外周面设置有卡榫凹位301和导向通道330，以使得固定端320通过该导向通道330将插孔111的卡榫凸部101位引导到其卡榫凹位301上。
[0057]
基于此，当将镜腿本体200绕转接轴300朝向镜框100的背面翻转时，可使得镜腿本体200切换到收纳位置，以减小眼镜框架整体占用空间，可方便用户收纳。反之，当将镜腿本体200绕转接轴300朝向相反的翻转时，可使得镜腿本体200切换到展开位置，从而可供用户佩戴在耳朵上。
[0058]
请参阅图7和图8，在一实施例中，缺口槽210具有面向镜腿连接部110 的第一侧面211，以及与第一侧面211连接且面向所述眼镜框架内侧的第二侧面212；所述镜腿还包括设置在缺口槽210的第二侧面212和铰接端310之间的弹片400；弹片400包括第一弹臂410和第二弹臂420；第一弹臂410与第二侧面212连接；第二弹臂420与第一弹臂410的靠近第一侧面211的一端连接，第二弹臂420与第一弹臂410呈夹角状设置，并与铰接端310的外周面抵持。
[0059]
具体说来，铰接端310的外周面包括背面311及与背面311光滑连接的弧形面312。镜腿本体200处在展开位置时，弹片400处在铰接端310的背面 311和缺口槽210的第二侧面212之间。此时，如果镜腿本体200具有向内翻转的趋势时，则弹片400会先被缺口槽210的第二侧面212和铰接端310挤压，产生一定阻力，使得镜腿本体200不轻易朝向镜框100背面311翻转，从而将镜腿本体200定位在所述展开位置，避免镜腿本体200被轻易向内翻转。
[0060]
当用户需要收纳眼镜框架时，则使用外力将镜腿本体200向内翻转，弹片400被镜腿本体200携带而经铰接端310的背面311移动到其弧形面312；直到镜腿本体200翻转到所
述收纳位置时，弹片400处在缺口槽210的第二侧面212和铰接端310的弧形面312之间。在此过程中，弹片400先被拉伸而积蓄有势能并产生一定的阻力，而后又释放该势能而驱动镜腿本体200快速到达所述收纳位置。反之亦然。如此，镜腿本体200可在弹片400的作用下，可稳定地处在展开位置或收纳位置，仅在用户施加外力迫使镜腿本体200 翻转时才会切换位置。
[0061]
请参阅图7和图9，此外，不同的用户的头部的宽度不同，有的用户头部宽度较小，有的用户头部宽度较大。当所述眼镜框架的两个镜腿本体200处在展开位置下的间距较小时，可能会挤压到用户的头部，导致用户产生不舒服的感觉。而在上述实施例中，由于上述弹片400的存在，会使得镜腿本体 200处在展开位置时，镜腿本体200可向外翻转较小角度(如图9中θ所示，θ≤5
°
)而具有一定的扩张范围，如此可调节所述眼镜框架的两个镜腿本体200 之间的间距。当将所述眼镜框架佩戴在用户的头部上时，镜腿本体200会在头部的作用力下稍稍向外翻转，从而使得所述眼镜框架适应佩戴用户的头部大小，避免挤压到用户的头部，提高所述眼镜框架使用的舒适度。
[0062]
进一步地，缺口槽210的第二侧面212呈弧面状设置，并与第一侧面211 圆滑过渡衔接，以使得镜腿本体200可环绕铰接端310翻转。相应地，弹片 400的第一弹臂410呈弧形设置，以与第二侧面212适配。如此，可使得弹片 400具有较佳的预张紧力。
[0063]
为提高弹片400安装的稳定性，可选在缺口槽210的第二侧面212凹设有定位孔213；并在弹片400的第一弹臂410上设置定位柱411，该定位柱411 插置于定位孔213。装配时，直接将弹片400的第一弹臂410背面的定位柱 411直接插置到缺口槽210的定位孔213内，再加上弹片400被缺口槽210的第二侧面212和铰接端310夹紧，从而可使得弹片400安装稳固，安装稳定性高且易于安装。
[0064]
本实用新型还提供一种眼镜，所述眼镜包括眼镜框架和镜片。其中，所述眼镜框架的具体结构参照上述实施例；所述镜片安装于所述眼镜框架的镜框100上。由于本实用新型的眼镜采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0065]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。