一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的制作方法

1.本发明涉及医疗消毒液配制技术领域，尤其涉及一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置。


背景技术：

2.医院是消毒液使用最多的地方，医院的消毒液可以用来对地面和仪器设备进行消毒，而消毒液在进行使用前，需要进行配比，对消毒液的浓度进行调配，即根据消毒的区域、设备等调配不同的消毒液比例。现有技术中，通常是利用量杯和量筒进行配制溶液，配制过程较为麻烦，有时数量记忆错误会出现配比错误的现象，导致消毒液配制的浓度过高会对人造成伤害，过低则达不到有效的杀毒效果。
3.经检索，中国专利申请号为cn202022379616.8的专利，公开了一种医疗消毒液配比装置，包括机体和搅拌轴，所述机体的底端设置有出料口，所述机体的底端固定连接有移动结构，所述机体的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述机体的一侧固定连接有清理机构。上述专利中的医疗消毒液配比装置存在以下不足：配比添料时，需要工作人员时刻观察配比箱的刻度以控制开关启停，较为繁琐且添加物液时极易存在误差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置，包括固定连接于工作台顶部外壁的配制箱，所述工作台的顶部外壁固定连接有操控器；所述工作台的顶部外壁设置有至少两个安放槽，其中一个安放槽的内壁固定连接有弹性层，弹性层的内壁设置有稀释液盒，另外一个安放槽的内壁通过连接部固定有物液筒，物液筒的外壁和配制箱的顶端固定连接有同一个输液管二；所述物液筒的顶部外壁固定连接有进液口，物液筒靠近底端的圆周内壁依次设置有与输液管二输入端相连接的出液口一和与进液口输出端相贯通的出液口二；所述物液筒靠近底端的圆周外壁固定连接有排气口，排气口的外壁固定连接有单向阀门；所述物液筒的底部内壁固定连接有测距传感器，测距传感器与操控器电性连接；所述物液筒的圆周内壁滑动连接有倒t形状的密封压板，密封压板的顶端固定连接有连接板，连接板的内壁与固定连接于物液筒顶部外壁的导向杆构成滑动配合，且连接板的内壁设置有调节杆；所述物液筒的圆周外壁通过支板固定有第一电机，第一电机与操控器电性连接，第一电机的输出端通过连接轴与调节杆的底端相连接。
6.优选地：所述连接部包括缓冲器和折线状的限位板，所述限位板的底端设置于安放槽的底部内壁，限位板的一侧面固定连接有防滑层；所述缓冲器的两端分别固定连接于限位板的一侧面和安放槽的底部内壁。
7.优选地：所述输液管二的输出端固定连接有调节输出头，调节输出头的底部面呈等分式半闭合结构，调节输出头的底端滑动连接有安装盒，安装盒的顶部内壁固定连接有第三电机，第三电机的开关控制端与操控器电性连接，第三电机的输出端与调节输出头的底端形成转动配合，且安装盒的底部外壁固定连接有喷液组件，喷液组件由喷洒头和喷头组成。
8.优选地：所述稀释液盒的一侧外壁和配制箱的顶端固定连接有同一个输液管一，输液管一的圆周外壁依次固定连接有流量计和电动阀门，流量计、电动阀门分别与操控器电性连接。
9.优选地：所述配制箱靠近底端的圆周外壁固定连接有输出管，配制箱靠近输出管的底部内壁固定连接有除沫板；所述工作台的底部外壁固定连接有移动支腿。
10.优选地：所述配制箱的底部内壁呈倾斜状，配制箱的顶部内壁滑动连接有筒体，筒体的底部外壁固定连接有弧形状的网孔底板，网孔底板的底部内壁固定连接有转动连接于配制箱底部内壁的固定柱，固定柱的底部外壁固定连接有清渣组件，清渣组件由橡胶扭簧的底端固定连接刮板组成。
11.优选地：所述筒体的圆周内壁转动连接有搅拌辊，筒体的圆周外壁固定连接有叶片；所述筒体靠近顶端的圆周外壁固定连接有齿条，齿条的外壁设置有转动连接于配制箱内壁的齿轮a，齿轮a的输入端通过同心轴与固定连接于配制箱内壁的马达输出端相连接。
12.优选地：所述筒体的圆周外壁固定连接有与配制箱圆周内壁形成滑动配合的挡板；所述筒体的内壁设置有加热层。
13.优选地：所述工作台的顶部外壁转动连接有转动柱，转动柱的外壁设置有传送带，传送带的顶部外壁固定连接有夹持板，传送带的底部外壁固定连接有齿条带，齿条带的外壁与工作台的内壁形成滑动配合，齿条带的内壁设置有转动连接于工作台顶部外壁的齿轮b，且齿轮b的输入端通过中心轴与固定连接于工作台底部内壁的第二电机输出端相连接。
14.本发明的有益效果为：1.本发明配比操作时，操控调节杆转动，进而使得连接板通过导向杆作升降运动，使得密封压板的底部面压缩物液筒内的物液表面，压强变大，使得物液经出液口一流至输液管二后导入配制箱内，当设备检测到与密封压板的间距达到设定值范围时，控制第一电机停止工作，此时液压不再增大且一端为封闭状态，故而即使输液管二内滞留有部分原液，也不会继续导入至配制箱内，便于严格控制物液的添加量，精准配比质量。
15.2.本发明将物液筒放入安放槽内时，物液筒的底端与限位板相接触，随着物液筒的下移挤压，带动限位板拉扯缓冲器发生角度旋转，使得防滑层贴合在物液筒的外壁，从而完成对物液筒的固定夹持；通过设置弹性层和连接部，有效防止设备搬运移动期间物液筒及稀释液盒出现晃动导致受损的情况发生。
16.3.本发明物液进入输液管二内时，启动第三电机使得安装盒以调节输出头为基点发生转动，使得喷头位于调节输出头开口的下方，以便将原液快速导入至配制箱内，当检测原液添加量即将到达规定值范围时，操控器控制第三电机逆向启动，带动安装盒旋转一周，使得喷洒头位于调节输出头开口的下方，以便减缓原液导入至配制箱内的效率，进一步更为精准的控制物液导入量。
17.4.本发明工作时，启动电动阀门使得稀释液盒内的稀释液经输液管一导入配制箱
内，以便于对消毒液进行配比，流量计实时检测稀释液的流出量，当达到设定值时控制电动阀门关闭，以便控制稀释液的输出量，再进一步的保证消毒液的配比质量，配比完成后，打开输出管开关，使得配比好的液体经除沫板消除泡沫后导出使用，保证使用便捷性。
18.5.本发明加料完毕后操控筒体发生旋转，进而利用叶片转动时与液体的碰撞对原料进行高效搅拌，通过网孔底板对筒体内的原料颗粒进行过滤留置，以保证筒体外配制箱内的消毒液配比质量，筒体转动期间，带动固定柱随之转动，其旋转时，由于转速拉扯橡胶扭簧延伸，进而通过刮板对筒体底部内壁的原料颗粒进行磨擦及搅拌，进一步保证消毒液配比的质量，且由于筒体底部为网孔底板，有效减轻了筒体的重量及马达的输出压力。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的工作台俯视结构示意图；图3为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的配制箱侧视剖面结构示意图；图4为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的配制箱俯视结构示意图；图5为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的固定柱结构示意图；图6为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的物液筒侧视剖面结构示意图；图7为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的传送带结构示意图；图8为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的输液管二和安装盒爆炸剖面结构示意图；图9为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的a部分放大结构示意图；图10为本发明提出的一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置的电路流程示意图。
20.图中：1工作台、2配制箱、3物液筒、4稀释液盒、5传送带、6移动支腿、7输出管、8操控器、9输液管一、10输液管二、11导向杆、12调节杆、13流量计、14电动阀门、15安放槽、16齿轮a、17夹持板、18转动柱、19弹性层、20齿条、21挡板、22加热层、23除沫板、24网孔底板、25叶片、26筒体、27固定柱、28搅拌辊、29清渣组件、30第一电机、31密封压板、32测距传感器、33出液口一、34连接板、35齿条带、36齿轮b、37第二电机、38安装盒、39第三电机、40喷液组件、41缓冲器、42限位板、43调节输出头。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1：一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置，如图1、图2和图6、图10所示，包括固定连接于工作台1顶部外壁的配制箱2；所述工作台1的顶部外壁通过螺栓固定有操控器8；所述工作台1的顶部外壁开设有至少两个安放槽15，其中一个安放槽15的内壁焊接有弹性层19，弹性层19的内壁夹持有稀释液盒4，另外一个安放槽15的内壁通过连接部固定有物液筒3，物液筒3的外壁和配制箱2的顶端通过螺栓固定有同一个输液管二10；所述物液筒3的顶部外壁通过螺栓固定有进液口，物液筒3靠近底端的圆周内壁依次开设有与输液管二10输入端相连接的出液口一33和与进液口输出端相贯通的出液口二；所述物液筒3靠近底端的圆周外壁通过螺栓固定有排气口，排气口的外壁通过螺栓固定有单向阀门；所述物液筒3的底部内壁通过螺栓固定有测距传感器32，测距传感器32与操控器8电性连接，测距传感器32的型号为khf3
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cj
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1b；所述物液筒3的圆周内壁滑动连接有倒t形状的密封压板31，密封压板31的顶端通过螺栓固定有连接板34，连接板34的内壁与固定连接于物液筒3顶部外壁的导向杆11构成滑动配合，且连接板34的内壁通过螺纹连接有调节杆12；所述物液筒3的圆周外壁通过支板固定有第一电机30，第一电机30与操控器8电性连接，第一电机30的输出端通过连接轴与调节杆12的底端相连接。分别将稀释液盒4、物液筒3放入对应安放槽15内，从进液口经出液口二补充原液至物液筒3内，此时密封压板31顶部面贴合在物液筒3的顶部内壁，将稀释液盒4、物液筒3分别与配制箱2连接，配比操作时，启动第一电机30带动调节杆12转动，进而使得连接板34通过导向杆11作升降运动，使得密封压板31的底部面压缩物液筒3内的物液表面，压强变大，使得物液经出液口一33流至输液管二10后导入配制箱2内，测距传感器32实时检测与密封压板31的间距，当达到设定值后，传递信号至操控器8，其控制第一电机30停止工作，此时液压不再增大且一端为封闭状态，故而即使输液管二10内滞留有部分原液，也不会继续导入至配制箱2内，便于严格控制物液的添加量，精准配比质量。当物液筒3内的物液用完后，打开排气口上的单向阀门，同时反向启动第一电机30控制密封压板31上升，便于补充原液至物液筒3内。
26.为了便于稳固物液筒3；如图1、图2和图8
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10所示，所述连接部包括缓冲器41和折线状的限位板42，所述限位板42的底端铰接于安放槽15的底部内壁，限位板42的一侧面焊接有防滑层；所述缓冲器41的两端分别焊接于限位板42的一侧面和安放槽15的底部内壁；所述输液管二10的输出端通过螺栓固定有调节输出头43，调节输出头43的底部面呈等分式
半闭合结构，调节输出头43的底端滑动连接有安装盒38，安装盒38的顶部内壁通过螺栓固定有第三电机39，第三电机39的开关控制端与操控器8电性连接，第三电机39的输出端与调节输出头43的底端形成转动配合，且安装盒38的底部外壁通过螺栓固定有喷液组件40，喷液组件40由喷洒头和喷头组成。将物液筒3放入安放槽15内时，物液筒3的底端与限位板42相接触，随着物液筒3的下移挤压，带动限位板42拉扯缓冲器41发生角度旋转，使得防滑层贴合在物液筒3的外壁，从而完成对物液筒3的固定夹持；通过设置弹性层19和连接部，有效防止设备搬运移动期间物液筒3及稀释液盒4出现晃动导致受损的情况发生。当物液进入输液管二10内时，启动第三电机39使得安装盒38以调节输出头43为基点发生转动，使得喷头位于调节输出头43开口的下方，以便将原液快速导入至配制箱2内，当测距传感器32检测原液添加量即将到达规定值范围时，操控器8控制第三电机39逆向启动，带动安装盒38旋转一周，使得喷洒头位于调节输出头43开口的下方，以便减缓原液导入至配制箱2内的效率，进一步更为精准的控制物液导入量。
27.为了便于控制控制稀释液的输出量；如图1、图3和图10所示，所述稀释液盒4的一侧外壁和配制箱2的顶端通过螺栓固定有同一个输液管一9，输液管一9的圆周外壁依次通过螺栓固定有流量计13和电动阀门14，流量计13、电动阀门14分别与操控器8电性连接；所述配制箱2靠近底端的圆周外壁通过螺栓固定有输出管7，配制箱2靠近输出管7的底部内壁通过螺栓固定有除沫板23；所述工作台1的底部外壁通过螺栓固定有四个移动支腿6。将稀释液盒4、物液筒3分别通过输液管一9、输液管二10与配制箱2连接。推动设备使其经移动支腿6进行变更使用地点，工作时，启动电动阀门14使得稀释液盒4内的稀释液经输液管一9导入配制箱2内，以便于对消毒液进行配比，流量计13实时检测稀释液的流出量，当达到设定值时传递信号至操控器8，其电性连接控制电动阀门14关闭，以便控制稀释液的输出量，再进一步的保证消毒液的配比质量。配比完成后，打开输出管7开关，使得配比好的液体经除沫板23消除泡沫后导出使用，保证使用便捷性。
28.为了便于混合原料；如图1
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5所示，所述配制箱2的底部内壁呈倾斜状，配制箱2的顶部内壁滑动连接有筒体26，筒体26的底部外壁焊接有弧形状的网孔底板24，网孔底板24的底部内壁焊接有转动连接于配制箱2底部内壁的固定柱27，固定柱27的底部外壁焊接有多个清渣组件29，清渣组件29由橡胶扭簧的底端焊接刮板组成；所述筒体26的圆周内壁转动连接有搅拌辊28，筒体26的圆周外壁焊接有多个叶片25；所述筒体26靠近顶端的圆周外壁通过螺栓固定有齿条20，齿条20的外壁啮合有转动连接于配制箱2内壁的齿轮a16，齿轮a16的输入端通过同心轴与固定连接于配制箱2内壁的马达输出端相连接；所述筒体26的圆周外壁焊接有与配制箱2圆周内壁形成滑动配合的挡板21；所述筒体26的内壁填充有加热层22。当原料加入至配制箱2时，从输液管一9、输液管二10输出的液体下落期间坠压搅拌辊28发生转动，进而对原料进行初步混合，加料完毕后，启动马达经齿轮a16与齿条的啮合带动筒体26发生旋转，进而利用叶片25转动时与液体的碰撞对原料进行高效搅拌，通过网孔底板24对筒体26内的原料颗粒进行过滤留置，以保证筒体26外配制箱2内的消毒液配比质量，筒体26转动期间，带动固定柱27随之转动，其旋转时，由于转速拉扯橡胶扭簧延伸，进而通过刮板对筒体26底部内壁的原料颗粒进行磨擦及搅拌，进一步保证消毒液配比的质量，且由于筒体26底部为网孔底板24，从而减轻了筒体26的重量及马达的输出压力。根据需求将加热层22通电，以便通过热传导进一步提高原料配比混合的效率。
29.本实施例在使用前，分别将稀释液盒4、物液筒3放入对应安放槽15内，具体为将物液筒3放入安放槽15内时，物液筒3的底端与限位板42相接触，随着物液筒3的下移挤压，带动限位板42拉扯缓冲器41发生角度旋转，使得防滑层贴合在物液筒3的外壁，从而完成对物液筒3的固定夹持，通过设置弹性层19和连接部，便于稳固物液筒3及稀释液盒4。然后从进液口经出液口二补充原液至物液筒3内，此时密封压板31顶部面贴合在物液筒3的顶部内壁，将稀释液盒4、物液筒3分别通过输液管一9、输液管二10与配制箱2连接，推动设备使其经移动支腿6移动至使用地点。
30.配比操作时，启动第一电机30带动调节杆12转动，进而使得连接板34通过导向杆11作升降运动，使得密封压板31的底部面压缩物液筒3内的物液表面，压强变大，使得物液经出液口一33流至输液管二10后导入配制箱2内，测距传感器32实时检测与密封压板31的间距，当达到设定值后，传递信号至操控器8，其控制第一电机30停止工作，此时液压不再增大且一端为封闭状态，故而即使输液管二10内滞留有部分原液，也不会继续导入至配制箱2内，当物液进入输液管二10内时，启动第三电机39使得安装盒38以调节输出头43为基点发生转动，使得喷头位于调节输出头43开口的下方，以便将原液快速导入至配制箱2内，当测距传感器32检测原液添加量即将到达规定值范围时，操控器8控制第三电机39逆向启动，带动安装盒38旋转一周，使得喷洒头位于调节输出头43开口的下方，以便减缓原液导入至配制箱2内的效率，进一步更为精准的控制物液导入量。当物液筒3内的物液用完后，打开排气口上的单向阀门，同时反向启动第一电机30控制密封压板31上升，便于补充原液至物液筒3内。然后启动电动阀门14使得稀释液盒4内的稀释液经输液管一9导入配制箱2内，流量计13实时检测稀释液的流出量，当达到设定值时传递信号至操控器8，其电性连接控制电动阀门14关闭，以便控制稀释液的输出量。
31.当原料加入至配制箱2时，从输液管一9、输液管二10输出的液体下落期间坠压搅拌辊28发生转动，进而对原料进行初步混合，加料完毕后，启动马达经齿轮a16与齿条的啮合带动筒体26发生旋转，进而利用叶片25转动时与液体的碰撞对原料进行高效搅拌，通过网孔底板24对筒体26内的原料颗粒进行过滤留置，以保证筒体26外配制箱2内的消毒液配比质量，筒体26转动期间，带动固定柱27随之转动，其旋转时，由于转速拉扯橡胶扭簧延伸，进而通过刮板对筒体26底部内壁的原料颗粒进行磨擦及搅拌，进一步保证消毒液配比的质量，且由于筒体26底部为网孔底板24，从而减轻了筒体26的重量及马达的输出压力。根据需求将加热层22通电，以便通过热传导进一步提高原料配比混合的效率。配比完成后，打开输出管7开关，使得配比好的液体经除沫板23消除泡沫后导出使用即可。
32.实施例2：一种精确度较高的医疗用消毒液配比装置，如图1、图2和图7所示，为了便于输送消毒液灌装瓶；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述工作台1的顶部外壁转动连接有四个转动柱18，四个转动柱18的外壁套接有同一个传送带5，传送带5的顶部外壁通过螺栓固定有多个夹持板17，传送带5的底部外壁通过螺栓固定有齿条带35，齿条带35的外壁与工作台1的内壁形成滑动配合，齿条带35的内壁啮合有转动连接于工作台1顶部外壁的四个齿轮b36，且其中一个齿轮b36的输入端通过中心轴与固定连接于工作台1底部内壁的第二电机37输出端相连接。在夹持板17内放入消毒液灌装瓶，启动第二电机37经齿轮b36与齿条带35的啮合带动传送带5进行输送作业，当灌装瓶的顶端正对输出管7时控制第二电机
37停止，以便进行灌装消毒液体，便于后期取用，携带便利。
33.本实施例在使用时，在夹持板17内放入消毒液灌装瓶，启动第二电机37经齿轮b36与齿条带35的啮合带动传送带5进行输送作业，当灌装瓶的顶端正对输出管7时控制第二电机37停止，以便进行灌装消毒液体，便于后期取用，携带便利。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。