一种菌类搅拌箱的制作方法

1.本实用新型涉及菌类培养技术领域，具体涉及一种菌类搅拌箱。


背景技术：

2.在菌类养殖中，菌类的培养环境为菌床，菌床的原料影响菌类的生长，菌床的原料如麦草、木屑、玉米杆等农副产品下脚料，在制作菌床时，为了使菌类得到均匀的养分，需要将菌床原料进行搅拌，使其均匀混合。
3.现有的菌类搅拌箱均在箱体上设置有进料口、出料口以及搅拌棒，搅拌棒通常横向设置在装置的内部，导致位于搅拌棒下方的箱体的边缘的物料得不到充分的搅拌，致使菌类混合不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有的菌类搅拌箱的搅拌棒的搅拌效果不好的问题，提出了一种菌类搅拌箱，具体技术方案如下：
5.一种菌类搅拌箱，包括设有搅拌腔的箱体以及设置在搅拌腔内部的搅拌装置，所述箱体内位于搅拌腔的底部开设有安装腔，安装腔的内部安装有驱动搅拌装置的驱动结构；
6.所述搅拌装置包括竖向设置在搅拌腔底部的第一搅拌桨、第二搅拌桨以及竖向设置在搅拌腔顶端的第三搅拌桨，所述第三搅拌桨包括第一连接杆以及搅拌杆，在箱体的顶部安装有第一减速电机，搅拌杆的形状为u形，所述第一连接杆的一端与第一减速电机的输出端连接，另一端与搅拌杆的u形形底固定连接，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨位于u形搅拌杆的内部且u形搅拌杆的两侧靠近搅拌腔的侧壁。
7.作为优选的，所述驱动结构包括横向设置的第二减速电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、链条、第一链轮以及第二链轮，所述第二减速电机的输出端与第二连接杆的一端同轴连接，第二连接杆的另一端与主动锥齿轮扁方连接，第一搅拌桨的轴杆一端向安装腔内延伸并与从动锥齿轮连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，第二搅拌桨的轴杆向安装腔内延伸并与第二链轮固定连接，第一搅拌桨位于安装腔的一端固定安装有第一链轮，第一链轮通过绕设链条与第二链轮相互连接。
8.作为优选的，所述箱体的上方设置有与搅拌腔连通的进料口，进料口上设置有进料斗，箱体的下端设置有出料口，出料口与搅拌腔的底部连通。
9.作为优选的，所述进料斗的形状为漏斗状。
10.作为优选的，所述搅拌腔的下端腔壁向一端倾斜，所述出料口位于搅拌腔下端偏低的一端。
11.作为优选的，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的叶片的排布方向相反。
12.作为优选的，所述第一连接杆的直径大于搅拌杆的直径。
13.作为优选的，所述第一减速电机通过联轴器与第一连接杆连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动将装置中部的物料和菌种混合均匀，设置两个搅拌桨使混合更彻底，不必进行二次搅拌，靠近搅拌腔内壁的u形搅拌杆配合两个搅拌桨将位于搅拌腔内壁且不易被搅拌到的物料搅拌，使物料混合更均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型菌类搅拌箱的结构示意图。
17.附图标记：11、箱体；12、搅拌腔；13、安装腔；14、进料口；15、出料口；21、第一减速电机；22、连接杆；23、搅拌杆；24、第一搅拌桨；25、第二搅拌桨；31、第二减速电机；32、第二连接杆；33、主动锥齿轮；34、从动锥齿轮；35、第一链轮；36、第二链轮；37、链条。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.实施例
20.请参照图1所示结构，本实施例提供了一种菌类搅拌箱，包括设有搅拌腔12的箱体11以及设置在搅拌腔12内部的搅拌装置，所述箱体11的上方设置有与搅拌腔12连通的进料口14，进料口14上设置有进料斗，箱体11的下端设置有出料口15，出料口15与搅拌腔12的底部连通，进料斗的形状为漏斗状，所述箱体11内位于搅拌腔12的底部开设有安装腔13，安装腔13的内部安装有驱动搅拌装置的驱动结构；
21.所述搅拌装置包括竖向设置在搅拌腔12底部的第一搅拌桨24、第二搅拌桨25以及竖向设置在搅拌腔12顶端的第三搅拌桨，所述第三搅拌桨包括第一连接杆22以及搅拌杆23，在箱体11的顶部安装有第一减速电机21，搅拌杆23的形状为u形，所述第一连接杆22的一端与第一减速电机21的输出端连接，另一端与搅拌杆23的形底固定连接，所述第一搅拌桨24、第二搅拌桨25位于u形搅拌杆23的内部且u形搅拌杆23的两侧靠近搅拌腔12的侧壁。
22.所述驱动结构包括横向设置的第二减速电机31、主动锥齿轮33、从动锥齿轮34、链条37、第一链轮35以及第二链轮36，所述第二减速电机31的输出端与第二连接杆32的一端同轴连接，第二连接杆32的另一端与主动锥齿轮33扁方连接，第一搅拌桨24的轴杆一端向安装腔13内延伸并与从动锥齿轮34连接，主动锥齿轮33与从动锥齿轮34相互啮合，第二搅拌桨25的轴杆一端向安装腔13内延伸，另一端穿过安装腔13的底壁并与第二链轮36固定连接，第一搅拌桨24位于安装腔13的一端固定安装有第一链轮35，第一链轮35通过绕设链条37与第二链轮36相互连接。
23.向进料口14中倒入物料以及菌种，启动第一减速电机21和第二减速电机31，第一减速电机21通过第一连接杆22带动u形的搅拌杆23转动，第二减速电机31通过第二连接杆32带动主动锥齿轮33转动，从而与主动锥齿轮33啮合的从动锥齿轮34转动，与从动锥齿轮
34连接的第一搅拌桨24转动，带动第一搅拌桨24上的第一链轮35转动，第一链轮35通过链条37传动使第二链轮36转动，与第二链轮36连接的第二搅拌桨25转动。
24.优选的，第一连接杆22和第一搅拌桨24的转向相反。
25.通过第一搅拌桨24和第二搅拌桨25的转动将装置中部的物料和菌种混合均匀，设置两个搅拌桨使混合更彻底，不必进行二次搅拌，靠近搅拌腔12内壁的u形搅拌杆23配合两个搅拌桨将位于搅拌腔12内壁且不易被搅拌到的物料搅拌，使物料混合更均匀。
26.所述搅拌腔12的下端腔壁向一端倾斜，所述出料口15位于搅拌腔12下端偏低的一端，使出料时更快，在出料口15的出口处可拆卸安装有用于堵住出料口15的挡板，在搅拌装置进行搅拌时出料口15为关闭状态，避免在搅拌时物料从出料口15中漏出。
27.所述第一搅拌桨24和第二搅拌桨25的叶片排布方向相反，搅拌更加均匀，效果更好；第一搅拌桨24和第二搅拌桨25的叶片除图中所示结构外，还可以是风扇叶片的形状或螺旋叶片形状。
28.所述第一连接杆22的直径大于搅拌杆23的直径，使连接杆能对搅拌杆23起到更好的支撑作用。
29.所述第一减速电机21通过联轴器与第一连接杆22连接，使第一减速电机21将动能传递给第一连接杆22时为同轴连接，使传动更平稳，避免因传动不同轴导致第一连接杆22和搅拌杆23受阻力过大而断裂。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。