一种方便快速下料的反击破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及反击破碎机技术领域，具体为一种方便快速下料的反击破碎机。


背景技术：

2.反击破碎机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎机，具有生产能力大，出料粒度小的优点。
3.目前，由于破碎机内部破碎不均匀导致已经破碎完的原料还要同未破碎原料一起破碎，从而影响其出料速度，所以我们需要一种方便快速下料的反击破碎机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便快速下料的反击破碎机，具备能够将破碎完成的原料释放出来的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便快速下料的反击破碎机，包括壳体以及连接在壳体上的进料口、出料口、反击锤头、反击锤板以及固定连接在壳体内底壁上的支撑柱，所述壳体顶端设置有进料口，所述壳体底端设置有出料口，所述壳体上安装有反击锤头和反击锤板，所述支撑柱上固定连接有储料箱，所述储料箱的侧壁上固定连接有电机架，所述电机架上放置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一转动块，所述第一转动块上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆固定连接在第三连接块上，所述第三连接块上固定连接有筛网，所述筛网上固定连接有第二连接块，所述储料箱外壁上固定连接有第一连接块，所述第一连接块上固定连接有弹性片，弹性片远离第一连接块的一端固定连接在第二连接块上，所述壳体上安装有推料机构。
6.优选的，所述推料机构包括第一滑块和矩形滑槽，所述壳体内壁上固定连接有支撑块，所述第一滑块滑动连接在支撑块上，所述矩形滑槽固定连接在第一滑块上。
7.优选的，所述推料机构包括第四连接块和刮板，所述第四连接块固定连接在第一滑块上，所述刮板固定连接在第四连接块上，所述刮板与储料箱的底壁贴合。
8.优选的，所述推料机构包括第二转动块和第二滑块，所述第二转动块固定连接在转动轴远离第一转动块的一端上，所述第二转动块上固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆上固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在矩形滑槽内。
9.优选的，所述第一滑块上固定连接有第三滑块，所述支撑块上开设有与第三滑块配合的滑槽。
10.优选的，所述储料箱的末端放置有挡料板，所述挡料板远离储料箱的一端固定连接在出料口上。
11.优选的，所述第一转动块和第一连接杆不在同一轴线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置壳体达到对
整体设备的支撑的效果，通过设置进料口和出料口达到进出料的效果，通过设置反击锤头和反击锤板达到反击粉碎原料的效果，通过设置支撑柱达到支撑储料箱的效果，通过设置储料箱达到振筛完成后的原料落入储料箱的效果，通过设置电机架达到支撑电机的效果，通过设置电机达到转动轴转动的效果，通过设置第一转动块和第一连接杆达到第二连接杆转动的效果，通过设置第二连接杆达到连接第三连接杆的效果，通过设置第三连接杆达到连接第三连接块的效果，通过设置第三连接块达到第二连接杆运动时第三连接杆和第三连接块振筛，从而筛网振筛的效果，通过设置第二连接块和第一连接块达到固定连接弹性片的效果，通过设置弹性片达到筛网放大振筛的效果，通过设置设置筛网达到反击粉碎后的原料落到筛网上，符合大小的通过筛网落入到储料箱上，不符合的继续通过振筛，继续反击粉碎的效果,通过设置支撑块达到支撑第一滑块和矩形滑槽的效果，通过设置第一滑块达到第四连接块滑动的效果，通过设置矩形滑槽达到第二滑块在矩形滑槽滑动时，第一滑块滑动的效果,通过设置第四连接块达到第一滑块滑动时刮板滑动的效果，通过设置刮板达到刮动储料箱上的物料，使物料通过挡料板滑落的效果,通过设置第二转动块达到转动轴转动时，第二转动块和第四连接杆转动的效果，通过设置第四连接杆达到连接第二滑块的效果，通过设置第二滑块达到第二转动块转动时第二滑块在矩形滑槽内滑动，从而第一滑块滑动的效果,通过设置第三滑块和滑槽达到第一滑块可以滑动，且限位的效果,通过设置挡料板，达到振筛完成后的物料不会落在壳体的底壁从出料口滑出的效果,通过设置第一转动块和第一连接杆不在同一轴线上达到第二连接杆滑动的效果。
13.通过上述结构的配合解决了破碎完的原料同未破碎原料一起破碎的问题，同时解决了出料速度慢的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的剖面示意图；
15.图2为本实用新型整体结构的外观示意图；
16.图3为本实用新型筛网的结构示意图；
17.图4为本实用新型推料机构的结构示意图。
18.图中：1、壳体；101、支撑柱；102、储料箱；1021、第一连接块；1022、弹性片；1023、挡料板；103、反击锤板；104、反击锤头；105、进料口；106、支撑块；1061、第一滑块；1062、第三滑块；1063、矩形滑槽；1064、第四连接块；1065、刮板；107、出料口；2、电机；201、电机架；202、转动轴；2021、第一转动块；2022、第一连接杆；2023、第二连接杆；2024、第三连接杆；203、第二转动块；2031、第四连接杆；2032、第二滑块；3、筛网；301、第二连接块；302、第三连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案：一种方便快速下料的反击破碎机，包括壳体1以及
连接在壳体1上的进料口105、出料口107、反击锤头104、反击锤板103以及固定连接在壳体1内底壁上的支撑柱101，壳体1顶端设置有进料口105，壳体1底端设置有出料口107，壳体1上安装有反击锤头104和反击锤板103，支撑柱101上固定连接有储料箱102，储料箱102的侧壁上固定连接有电机架201，电机架201上放置有电机2，电机2的输出端固定连接有转动轴202，转动轴202上固定连接有第一转动块2021，第一转动块2021上固定连接有第一连接杆2022，第一连接杆2022上转动连接有第二连接杆2023，第二连接杆2023上固定连接有第三连接杆2024，第三连接杆2024固定连接在第三连接块302上，第三连接块302上固定连接有筛网3，筛网3上固定连接有第二连接块301，储料箱102外壁上固定连接有第一连接块1021，第一连接块1021上固定连接有弹性片1022，弹性片1022远离第一连接块1021的一端固定连接在第二连接块301上，壳体1上安装有推料机构。
21.参阅图1、图3，通过设置壳体1达到对整体设备的支撑的效果，通过设置进料口105和出料口107达到进出料的效果，通过设置反击锤头104和反击锤板103达到反击粉碎原料的效果，通过设置支撑柱101达到支撑储料箱102的效果，通过设置储料箱102达到振筛完成后的原料落入储料箱102的效果，通过设置电机架201达到支撑电机2的效果，通过设置电机2达到转动轴202转动的效果，通过设置第一转动块2021和第一连接杆2022达到第二连接杆2023转动的效果，通过设置第二连接杆2023达到连接第三连接杆2024的效果，通过设置第三连接杆2024达到连接第三连接块302的效果，通过设置第三连接块302达到第二连接杆2023运动时第三连接杆2024和第三连接块302振筛，从而筛网3振筛的效果，通过设置第二连接块301和第一连接块1021达到固定连接弹性片1022的效果，通过设置弹性片1022达到筛网3放大振筛的效果，通过设置设置筛网3达到反击粉碎后的原料落到筛网3上，符合大小的通过筛网3落入到储料箱102上，不符合的继续通过振筛，继续反击粉碎的效果。
22.推料机构包括第一滑块1061和矩形滑槽1063，壳体1内壁上固定连接有支撑块106，第一滑块1061滑动连接在支撑块106上，矩形滑槽1063固定连接在第一滑块1061上。
23.参阅图1、图4，通过设置支撑块106达到支撑第一滑块1061和矩形滑槽1063的效果，通过设置第一滑块1061达到第四连接块1064滑动的效果，通过设置矩形滑槽1063达到第二滑块2032在矩形滑槽1063滑动时，第一滑块1061滑动的效果。
24.推料机构包括第四连接块1064和刮板1065，第四连接块1064固定连接在第一滑块1061上，刮板1065固定连接在第四连接块1064上，刮板1065与储料箱102的底壁贴合。
25.参阅图1、图4，通过设置第四连接块1064达到第一滑块1061滑动时刮板1065滑动的效果，通过设置刮板1065达到刮动储料箱102上的物料，使物料通过挡料板1023滑落的效果。
26.推料机构包括第二转动块203和第二滑块2032，第二转动块203固定连接在转动轴202远离第一转动块2021的一端上，第二转动块203上固定连接有第四连接杆2031，第四连接杆2031上固定连接有第二滑块2032，第二滑块2032滑动连接在矩形滑槽1063内。
27.参阅图1、图4，通过设置第二转动块203达到转动轴202转动时，第二转动块203和第四连接杆2031转动的效果，通过设置第四连接杆2031达到连接第二滑块2032的效果，通过设置第二滑块2032达到第二转动块203转动时第二滑块2032在矩形滑槽1063内滑动，从而第一滑块1061滑动的效果。
28.第一滑块1061上固定连接有第三滑块1062，支撑块106上开设有与第三滑块1062
配合的滑槽。
29.参阅图4，通过设置第三滑块1062和滑槽达到第一滑块1061可以滑动，且限位的效果。
30.储料箱102的末端放置有挡料板1023，挡料板1023远离储料箱102的一端固定连接在出料口107上。
31.参阅图1，通过设置挡料板1023，达到振筛完成后的物料不会落在壳体1的底壁从出料口107滑出的效果。
32.第一转动块2021和第一连接杆2022不在同一轴线上。
33.参阅图1、图3，通过设置第一转动块2021和第一连接杆2022不在同一轴线上达到第二连接杆2023滑动的效果。
34.工作原理：该一种方便快速下料的反击破碎机使用时，通过设置壳体1达到对整体设备的支撑的效果，通过设置进料口105和出料口107达到进出料的效果，通过设置反击锤头104和反击锤板103达到反击粉碎原料的效果，通过设置支撑柱101达到支撑储料箱102的效果，通过设置储料箱102达到振筛完成后的原料落入储料箱102的效果，通过设置电机架201达到支撑电机2的效果，通过设置电机2达到转动轴202转动的效果，通过设置第一转动块2021和第一连接杆2022达到第二连接杆2023转动的效果，通过设置第二连接杆2023达到连接第三连接杆2024的效果，通过设置第三连接杆2024达到连接第三连接块302的效果，通过设置第三连接块302达到第二连接杆2023运动时第三连接杆2024和第三连接块302振筛，从而筛网3振筛的效果，通过设置第二连接块301和第一连接块1021达到固定连接弹性片1022的效果，通过设置弹性片1022达到筛网3放大振筛的效果，通过设置设置筛网3达到反击粉碎后的原料落到筛网3上，符合大小的通过筛网3落入到储料箱102上，不符合的继续通过振筛，继续反击粉碎的效果。
35.通过设置支撑块106达到支撑第一滑块1061和矩形滑槽1063的效果，通过设置第一滑块1061达到第四连接块1064滑动的效果，通过设置矩形滑槽1063达到第二滑块2032在矩形滑槽1063滑动时，第一滑块1061滑动的效果。
36.通过设置第四连接块1064达到第一滑块1061滑动时刮板1065滑动的效果，通过设置刮板1065达到刮动储料箱102上的物料，使物料通过挡料板1023滑落的效果。
37.通过设置第二转动块203达到转动轴202转动时，第二转动块203和第四连接杆2031转动的效果，通过设置第四连接杆2031达到连接第二滑块2032的效果，通过设置第二滑块2032达到第二转动块203转动时第二滑块2032在矩形滑槽1063内滑动，从而第一滑块1061滑动的效果。
38.通过设置第三滑块1062和滑槽达到第一滑块1061可以滑动，且限位的效果。
39.通过设置挡料板1023，达到振筛完成后的物料不会落在壳体1的底壁从出料口107滑出的效果。
40.通过设置第一转动块2021和第一连接杆2022不在同一轴线上达到第二连接杆2023滑动的效果。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。