应用于汽轮机组的高中压转子盘车系统的制作方法

1.本实用新型涉及发电辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种应用于汽轮机组的高中压转子盘车系统。


背景技术：

2.上汽300kw汽轮机组进行双转子高背压改造后，每年供暖期前后需要进行低压缸转子更换工作，机组停运过程中为使低压缸具备检修条件需投入高中压缸快冷装置并连续盘车，浪费了宝贵的检修工期。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种能够直接对高中压转子利用盘车进行带动的应用于汽轮机组的高中压转子盘车系统，以解决现有技术中只能对低压缸转子利用盘车进行转动而造成检修工期长且成本高的问题。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种应用于汽轮机组的高中压转子盘车系统，所述汽轮机组包括低压转子和高中压转子，所述高中压转子盘车系统包括：盘车齿轮，所述盘车齿轮可拆卸的设置于所述高中压转子上；盘车支架；防爆电机，所述防爆电机设置于所述盘车支架上；减速机，所述减速机与所述防爆电机传动连接；齿轮组，所述减速机通过所述齿轮组与所述盘车齿轮分离和接合。
5.在一个实施方式中，所述高中压转子盘车系统还包括连接件，所述高中压转子上设置有预留孔，所述盘车齿轮上设置有通孔，所述连接件依次贯穿相对应的所述预留孔和所述通孔。
6.在一个实施方式中，所述连接件的第一端设置有第一连接结构，所述连接件的第二端设置有第二连接结构，且在所述连接件贯穿相对应的所述预留孔和所述通孔时，所述第一连接结构位于所述高中压转子远离所述盘车齿轮的一侧，所述第二连接结构位于所述盘车齿轮远离所述高中压转子的一侧。
7.在一个实施方式中，所述连接件的第一端设置有安装孔，所述安装孔和与所述安装孔相配合的销钉构成所述第一连接结构，且所述安装孔的轴线与所述连接件的轴线相互垂直。
8.在一个实施方式中，所述销钉包括插入部和卡合部，所述插入部的直径与所述预留孔或所述通孔相等，且所述卡合部的直径大于所述插入部的直径。
9.在一个实施方式中，所述安装孔的边沿与所述高中压转子的第一端面相切，所述卡合部的截面为圆缺形，且所述卡合部的平面与所述第一端面抵接设置。
10.在一个实施方式中，所述连接件的第二端设置有外螺纹，所述外螺纹和与所述外螺纹相配合的螺母构成所述第二连接结构。
11.在一个实施方式中，处于所述第一连接结构和所述第二连接结构之间的所述连接件的周侧套设有铜套。
12.在一个实施方式中，所述盘车齿轮包括多个齿轮段，所有所述齿轮段依次连接构成环形的所述盘车齿轮，每一所述齿轮段与所述高中压转子的对应位置可拆卸设置。
13.在一个实施方式中，所述齿轮段的数量为两个，且所述齿轮段的截面均为半环形。
14.应用本实用新型的技术方案，将盘车齿轮安装至汽轮机组的高中压转子上，单独盘转高中压转子，使低压缸换转子工作可提前进行，从而提前进行低压缸检修工作，可缩短1至2天检修工期，节省检修费用，同时增加机组经济效益，提高了生产效率，节约了成本。
15.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了本实用新型的实施例的应用于汽轮机组的高中压转子盘车系统的结构示意图；
18.图2示出了本实用新型的实施例的齿轮段的俯视图；
19.图3示出了本实用新型的实施例的连接件的立体图；
20.图4示出了本实用新型的实施例的销钉的剖视图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.1、盘车齿轮；2、连接件；3、盘车支架；4、防爆电机；5、减速机；6、销钉；7、铜套；11、齿轮段。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.如图1至图4所示，本发明提供了一种应用于汽轮机组的高中压转子盘车系统，特别是针对上汽300kw汽轮机组，其中汽轮机组包括低压转子和高中压转子，高中压转子盘车系统包括：盘车齿轮1、盘车支架3、防爆电机4、减速机5和齿轮组，盘车齿轮1可拆卸的设置于高中压转子上，防爆电机4设置于盘车支架3上，减速机5与防爆电机4传动连接，减速机5通过齿轮组与盘车齿轮1分离和接合。在使用时，将汽轮机组中高中压转子和低压转子之间的联轴器断开，将高中压转子盘车系统安装到设定位置，使盘车齿轮1安装到高中压转子上，防爆电机4能够通过减速机5和齿轮组带动盘车齿轮1进行转动，从而实现直接对高中压转子盘转，克服了现有技术中为使低压缸具备检修条件需投入高中压缸快冷装置并连续盘车的问题，使低压缸换转子工作可提前进行，从而提前进行低压缸检修工作，可缩短1至2天检修工期，节省检修费用，同时增加机组经济效益，提高了生产效率，节约了成本，而且盘车齿轮1可拆卸的设置于高中压转子上，方便对高中压转子盘车系统的拆装，进一步提升生产效率。
28.具体的，高中压转子盘车系统还包括摆动齿轮和摆动臂，摆动臂铰接设置于盘车支架3上，且齿轮组与摆动齿轮传动连接，摆动齿轮能够在摆动臂的带动下与盘车齿轮1啮合或者脱开盘车齿轮1。
29.如图3所示，高中压转子盘车系统还包括连接件2，高中压转子上设置有预留孔，盘车齿轮1上设置有通孔，连接件2依次贯穿相对应的预留孔和通孔。通过连接件2将依次贯穿盘车齿轮1和高中压转子，从而使盘车齿轮1与高中压转子形成一个整体，保证盘车齿轮1能够将高中压转子进行带动。
30.具体的，连接件2的第一端设置有第一连接结构，连接件2的第二端设置有第二连接结构，且在连接件2贯穿相对应的预留孔和通孔时，第一连接结构位于高中压转子远离盘车齿轮1的一侧，第二连接结构位于盘车齿轮1远离高中压转子的一侧。通过第一连接结构和第二连接结构保证连接件2能够稳定的处于预留孔和通孔内，从而避免连接件2脱出盘车齿轮1和高中压转子而造成高中压转子的损伤，保证盘转的可靠性。
31.高中压转子与低压转子之间采用联轴器进行连接，会造成高中压转子和低压转子之间的间距过小，无法安装螺母等结构，因此，连接件2的第一端设置有安装孔，安装孔和与安装孔相配合的销钉6构成第一连接结构，且安装孔的轴线与连接件2的轴线相互垂直。销钉6插入至安装孔内，同时销钉6露出安装孔的部分与高中压转子的端面进行抵接，从而避免连接件2移动而造成盘车齿轮1与高中压转子配合不可靠的问题。
32.如图4所示，销钉6包括插入部和卡合部，插入部的直径与预留孔或通孔相等，且卡合部的直径大于插入部的直径，利用卡合部保证部分销钉6处于安装孔的外部，同时卡合部还能够与高中压转子的端面进行抵接，从而免连接件2移动而造成盘车齿轮1与高中压转子配合不可靠的问题。
33.需要说明的是，安装孔的边沿与高中压转子的第一端面相切，卡合部的截面为圆缺形，且卡合部的平面与第一端面抵接设置，增加销钉6与高中压转子的配合面积，同时避免销钉6产生转动而影响连接件2的可靠性。
34.如图3所示，连接件2的第二端设置有外螺纹，外螺纹和与外螺纹相配合的螺母构成第二连接结构。当连接件2插入至高中压转子和盘车齿轮1后，将螺母旋至连接件2上，利
用螺母与盘车齿轮1的端面抵接，从而保证连接件2的固定可靠。
35.需要说明的是，处于第一连接结构和第二连接结构之间的连接件2的周侧套设有铜套7，利用铜套7避免连接件2与高中压转子及盘车齿轮1之间产生直接的接触摩擦，而造成高中压转子或盘车齿轮1产生损坏的问题。
36.作为另一个实施方式，盘车齿轮1包括多个齿轮段11，所有齿轮段11依次连接构成环形的盘车齿轮1，每一齿轮段11与高中压转子的对应位置可拆卸设置，根据高中压转子所处位置的安装难度选择齿轮段11的数量，当高中压转子的所处位置供安装操作的区域过小时，选择较小的齿轮段11进行安装，从而方便盘车齿轮1的安装。
37.如图2所示，齿轮段11的数量为两个，且齿轮段11的截面均为半环形，也即两个半环形的齿轮段11分别在高中压转子的对应位置进行扣合形成环形的盘车齿轮1，方便盘车齿轮1的安装和拆卸。
38.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
39.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。