一种转子锁定机构的制作方法

1.本实用新型涉转子锁定技术领域，尤其是涉及一种转子锁定机构。


背景技术：

2.风力发电机机组叶轮锁定的机械锁结构，通过丝杆结构传动，旋转丝杆使其机械锁转子定位销伸出，进入到叶轮转子锁定盘的定位孔中，从而实现阻止叶轮转动。
3.但是现有的叶轮机械锁结构是对叶轮进行锁定，在长期的叶轮锁定情况下，随着风速变化，收桨状态下的叶轮会有轻微转动，叶轮转子锁定盘的定位孔反复与机械锁转子定位销摩擦而导致转子定位销有收回机械锁内的趋向，长时间的摩擦导致转子定位销退回机械锁内，存在较大安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转子锁定机构，旨在解决现有技术中叶轮机械锁结构对叶轮进行锁定而导致转子定位销退回机械锁内的问题。
5.本实用新型提供一种转子锁定机构，包括：转子定位销；丝杆，其一端插入所述转子定位销的连接槽内，并在所述转子定位销内作轴旋转运动；棘轮组件，其套设在所述丝杆的另一端，以用于限制所述丝杆作单方向轴旋转运动。
6.进一步地，所述转子锁定机构还包括锁定板；所述棘轮组件安装在所述锁定板上。
7.进一步地，所述棘轮组件包括棘轮、棘爪、凸轮转动杆以及凸轮；所述棘轮套接在所述丝杆的外侧，且所述棘轮的一侧面与所述锁定板相接触；所述凸轮转动杆穿过所述锁定板与所述凸轮连接，以用于带动所述凸轮作轴旋转运动；所述棘爪与所述凸轮相接触，所述棘爪的一端与所述锁定板连接、另一端与所述棘轮相接触。
8.进一步地，所述棘轮组件还包括弹簧；所述弹簧的一端固接在所述锁定板上、另一端与所述棘爪连接。
9.进一步地，所述锁定板上设置有弹簧固定销，所述棘爪上设置有连接耳；所述弹簧的一端套在所述弹簧固定销上，所述弹簧的另一端与所述连接耳相固接。
10.进一步地，所述转子锁定机构还包括丝杆螺母和压环；所述丝杆螺母、所述压环均嵌入所述连接槽内，且所述丝杆螺母、所述压环均套接在所述丝杆上；所述丝杆螺母位于所述压环的内侧。
11.进一步地，所述转子锁定机构还包括盖板；所述盖板套接在所述丝杆上；所述凸轮转动杆依次穿过所述盖板、所述锁定板与所述凸轮连接。
12.进一步地，所述压环、所述转子定位销上均开设有第一螺纹孔；第一螺栓穿过所述第一螺纹孔将所述压环装配在所述转子定位销上。
13.进一步地，所述盖板、所述锁定板上均开设有第二螺纹孔；第二螺栓穿过所述第二螺纹孔将所述盖板装配在所述锁定板上。
14.进一步地，所述转子定位销上开设有滑槽。
15.本实用新型的技术方案通过锁定丝杆达到防止转子定位销退回机械锁内，顺时针旋转丝杆时，转子定位销伸出机械锁，而棘轮组件限制丝杆只能作单方向轴旋转运动，因此，在收桨状态下的叶轮会有轻微转动时，棘轮组件阻止丝杆作逆时针旋转运动，转子定位销无法退回机械锁内，很好地解决了现有技术中通过对叶轮进行锁定而导致转子定位销易出现退回机械锁内的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的转子锁定机构的正剖视图；
18.图2为本实用新型实施例提供的转子锁定机构的爆炸图；
19.图3为本实用新型实施例提供的棘轮组件的连接示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的棘轮组件的连接侧视图。
21.附图标记说明：
22.1为转子定位销，11为连接槽，12为滑槽；2为丝杆；
23.3为棘轮组件，31为棘轮，32为棘爪，33为凸轮转动杆，34为凸轮，35为弹簧，36为弹簧固定销，37为连接耳；
24.4为锁定板；5为丝杆螺母；
25.6为压环，61为第一螺栓；
26.7为盖板，71为第二螺栓；
27.8为轴承座，81为注油杯，82为限位螺钉。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；
可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参阅图1
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2所示，本实用新型提供一种转子锁定机构，安装在轴承座8内部，所述转子锁定机构包括转子定位销1以及丝杆2，所述转子定位销1在所述轴承座8内部作轴向伸缩运动，所述丝杆2的一端插入所述转子定位销1的连接槽11内，并在所述转子定位销1内作轴旋转运动；在转子定位销1上开设有滑槽12，限位螺钉82位于所述滑槽12内部，限制转子定位销1只能做轴向伸缩运动而无法作轴向旋转运动，进而控制转子定位销1的伸缩长度。
32.轴承座8的顶部还开设有注油杯81，通过向转子定位销1和轴承座8的接触面注油，减少转子定位销1和轴承座2发生相对运动时产生的摩擦阻力。
33.所述转子锁定机构还包括丝杆螺母5和压环6；所述丝杆螺母5、所述压环6均嵌入所述连接槽11内，且所述丝杆螺母5、所述压环6均套接在所述丝杆2上；所述丝杆螺母5位于所述压环6的内侧。
34.丝杆螺母5和丝杆2相配合，丝杆2在做轴旋转运动时，丝杆螺母5固定不动且并不随着丝杆2作轴旋转运动，这是由于：假设丝杆螺母5也随着丝杆2作轴旋转运动，转子定位销1无法作轴向收缩运动，设置压环6的效果在于：固定丝杆螺母5，所述压环6压在所述丝杆螺母5上，防止丝杆螺母5发生旋转运动。
35.所述压环6固定丝杆螺母5的方式为：所述压环6、所述转子定位销1上均开设有第一螺纹孔；第一螺栓61穿过所述第一螺纹孔将所述压环6装配在所述转子定位销1上，通过螺栓连接起到固定丝杆螺母5的效果。
36.所述转子锁定机构还包括锁定板4和棘轮组件3，所述棘轮组件3套设在所述丝杆2的另一端，以用于限制所述丝杆2作单方向轴旋转运动，所述棘轮组件3安装在所述锁定板4上。
37.设置棘轮组件3的效果在于：限制丝杆2只能作单方向轴旋转运动，使转子定位销无法退回机械锁内。
38.参阅图3
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4所示，所述棘轮组件3包括：棘轮31、棘爪32、凸轮转动杆33以及凸轮34；所述棘轮31套接在所述丝杆2的外侧，且所述棘轮31的一侧面与所述锁定板4相接触；所述凸轮转动杆33穿过所述锁定板4与所述凸轮34连接，以用于带动所述凸轮34作轴旋转运动；所述棘爪32与所述凸轮34相接触，所述棘爪32的一端与所述锁定板4连接、另一端与所述棘轮31相接触。
39.其工作原理为：棘爪32的齿端卡在棘轮31的齿槽里，因此，只能单方向顺时针的旋转丝杆2，此时转子定位销1伸出，无法逆时针旋转丝杆2，转子定位销1无法缩回；若需要缩回转子定位销1时，只需拨动端面的凸轮转动杆33，凸轮转动杆33带动凸轮34旋转顶起棘爪32，此时棘爪32与所述棘轮31不接触，可以使其丝杆2逆时针转动，实现对转子定位销1的收回。
40.所述棘轮组件3还包括弹簧35；所述弹簧35的一端固接在所述锁定板4上、另一端与所述棘爪32连接；设置弹簧35的效果在于：拉回棘爪32，使棘爪32与棘轮31接触；在拨动凸轮转动杆33时，使棘爪32与所述棘轮31不接触，弹簧35此时的状态是拉长的，在将转子定位销1收回到合适位置时，松开凸轮转动杆33，由于弹簧35的弹力作用，拉回棘爪32使棘爪32与棘轮31的卡槽相卡接，防止转子定位销1收回。
41.进一步地，所述锁定板4上设置有弹簧固定销36，所述棘爪32上设置有连接耳37；所述弹簧35的一端套在所述弹簧固定销36上，所述弹簧35的另一端与所述连接耳37相固接。
42.所述转子锁定机构还包括盖板7；所述盖板7套接在所述丝杆2上；所述凸轮转动杆33依次穿过所述盖板7、所述锁定板4与所述凸轮34连接。
43.进一步地，所述盖板7、所述锁定板4上均开设有第二螺纹孔；第二螺栓71穿过所述第二螺纹孔将所述盖板7装配在所述锁定板4上。
44.所述转子锁定机构的使用方法为：顺时针转动丝杆2，使转子定位销1推出，转子定位销1推到位置以后，棘轮31、棘爪32的卡接实现对丝杆2的止转作用，从而防止转子定位销1长时间锁定出现自动收回的现象，当需要收回转子定位销1时，只需拨动或者旋转凸轮转动杆33，使凸轮34转动，顶起棘爪32使棘爪32与棘轮31不接触，实现丝杆2逆时针转动进而收回转子定位销1。
45.因此，本实用新型的技术方案通过锁定丝杆达到防止转子定位销退回机械锁内，顺时针旋转丝杆时，转子定位销伸出机械锁，而棘轮组件限制丝杆只能作单方向轴旋转运动，因此，在收桨状态下的叶轮会有轻微转动时，棘轮组件阻止丝杆作逆时针旋转运动，转子定位销无法退回机械锁内，很好地解决了现有技术中通过对叶轮进行锁定而导致转子定位销易出现退回机械锁内的问题。
46.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。