一种齿条面铣输送机构的制作方法

一种齿条面铣输送机构
1.技术领域
2.本实用新型涉及齿条加工技术领域，具体是一种齿条面铣输送机构。


背景技术：

3.目前，在工程机械行业，一些部件会采用齿轮齿条传动，齿轮齿条传动将旋转运动转变为直线运动，它的传递功率大，速度范围广，效率高，工作可靠，寿命长，结构紧凑，能保证恒定传动比。适用于快速、精准的定位机构；适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度和长行程的数控机床、切割机械、焊接机械等，具有较大的应用范围。
4.作为其中的重要零部件的齿条，齿条加工的第一道工序需完成对料件宽度、高度方向所对应面的加工，通常采用铣床系统来加工，但是在加工之前还需要对料件进行自动推动到送料机构处，人工送料的话需要一直有人盯守在送料机构处，否则会造成送料机构无料可送，严重影响了生产效率。
5.目前使用的输送机构有使用皮带输送机构进行输送，在实际使用过程中，皮带磨损严重，需要经常更换，维护成本高，而且皮带输送载重小，生产效率低。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种齿条面铣输送机构，结构简单，载重大，能有效解决维护成本高和生产效率低的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种齿条面铣输送机构，包括工作架、输送台和推动板，所述工作架上设有滑轨，输送台的下端固定设有滑块，所述滑块和滑轨滑动连接，输送台的下端设有水平拉杆，水平拉杆的一端固定设有竖直的推动板，另一端连接有动力机构。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述工作架的内侧设有固定板，固定板的一端固定设有动力机构，另一端滑动设有所述水平拉杆，所述水平拉杆与所述动力机构连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述水平拉杆滑动设置在所述固定板上，水平拉杆的下端设有滚轮。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述固定板上设有限位板，所述限位板和所述推动板分布在所述输送台的两侧。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述动力机构为伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆与所述水平拉杆固定连接，所述伸缩缸固定连接到所述固定板上。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮设置为2个，滚轮可以在所述固定板上滑动。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述输送台的滑动方向与水平拉杆的滑动方向一致。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过输送台可以支撑多个料件进行移动，平稳向前输送，使用寿命长，不需要经常更换，大大降低了装置的维
护成本，提高了输送效率。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
16.图1为本实用新型的前视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：100.料件，1.工作架，2.输送台，3.推动板，4.滑块，5.滑轨，6.固定板，7.水平拉杆，8.滚轮，9.限位板，10.伸缩缸。
19.值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
21.为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和图2所示，齿条面铣输送机构，包括工作架1、输送台2和推动板3，工作架1的内侧设有固定板6，固定板6的一端固定设有动力机构，另一端滑动设有水平拉杆7，动力机构为伸缩缸10，水平拉杆7与伸缩缸10的活塞杆端连接，且均设置在输送台2的下方，工作架1上设有滑轨5，输送台2的下端固定设有滑块4，滑块4和滑轨5滑动连接，输送台2的下端设有水平拉杆7，水平拉杆7的另一端固定设有竖直的推动板3，水平拉杆7滑动设置在固定板6上，水平拉杆7的下端设有滚轮8，滚轮8数量为2个，输送台2的滑动方向与水平拉杆7的移动方向一致。
23.固定板6上设有限位板9，限位板9和推动板3分布在输送台2的两侧，推动板3用于推动输送台2，限位板9用于阻挡输送台2上的料件100的继续前移动作。
24.本实用新型在使用时，首先料件100码放在输送台2上，每两个为一组，开启伸缩缸10收缩动作，活塞杆收缩，从而拉动水平拉杆7和推动板3移动，推动板3推动输送台2在滑轨5上滑行，当运行方向的最前排触碰到限位板9时，伸缩杆10关闭，待齿条面铣系统的送料机构把前排的一组料件100送入到齿条面铣系统后，再次开启伸缩缸10收缩动作从而推动板3推动输送台2滑行，当运行方向的目前的最前排触碰到限位板9时，伸缩缸10关闭，如此循环往复动作。
25.在此过程中，输送台可以支撑多个料件进行移动，平稳向前输送，使用寿命长，不需要经常更换，大大降低了装置的维护成本，提高了输送效率。


技术特征：
1.一种齿条面铣输送机构，其特征在于：包括工作架、输送台和推动板，所述工作架上设有滑轨，输送台的下端固定设有滑块，所述滑块和滑轨滑动连接，输送台的下端设有水平拉杆，水平拉杆的一端固定设有竖直的推动板，另一端连接有动力机构。2.根据权利要求1所述的一种齿条面铣输送机构，其特征在于：所述工作架的内侧设有固定板，固定板的一端固定设有动力机构，另一端滑动设有所述水平拉杆，所述水平拉杆与所述动力机构连接。3.根据权利要求2所述的一种齿条面铣输送机构，其特征在于：所述水平拉杆滑动设置在所述固定板上，水平拉杆的下端设有滚轮。4.根据权利要求3所述的一种齿条面铣输送机构，其特征在于：所述固定板上设有限位板，所述限位板和所述推动板分布在所述输送台的两侧。5.根据权利要求3所述的一种齿条面铣输送机构，其特征在于：所述动力机构为伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆与所述水平拉杆固定连接，所述伸缩缸固定连接到所述固定板上。6.根据权利要求3所述的一种齿条面铣输送机构，其特征在于：所述滚轮的数量为2个，滚轮可以在所述固定板上滑动。7.根据权利要求3所述的一种齿条面铣输送机构，其特征在于：所述输送台的滑动方向与水平拉杆的滑动方向一致。

技术总结
本实用新型公开了一种齿条面铣输送机构，涉及齿条加工技术领域，包括工作架、输送台、限位板和推动板，工作架上设有滑轨，输送台的下端固定设有滑块，滑块和滑轨滑动连接，输送台的下端设有水平拉杆，水平拉杆的一端固定设有竖直的推动板，另一端连接有动力机构，工作架上还设有限位板，限位板和推动板分布在输送台的两侧。本实用新型的输送台可以支撑多个料件进行移动，平稳向前输送，使用寿命长，不需要经常更换，大大降低了装置的维护成本，提高了输送效率。送效率。送效率。


技术研发人员：于汉涛 于广水 曹广厚
受保护的技术使用者：济南鞍顺齿条有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/12/7