一种现代物流仓储输送道系统的制作方法

1.本实用新型涉及输送道技术领域，具体为一种现代物流仓储输送道系统。


背景技术：

2.目前，国内现代化物流配送中心的建设步伐加快，使物流自动化输送技术得到不断推广，与之配套的输送设备需求不断增加，当前的输送道系统中的辊子安装高度不好调节，导致无法调整辊子的安装高度，给实际的输送道系统应用上带来很多缺陷，且运输方向大多不是直线运行，常常需要更改运输方向，增加了运输工作的难度。
3.目前市场上的一些现代物流仓储输送道装置：
4.(1)在使用过程中，由于地面不同和运输辊高度要求不同的原因，现有的现代物流仓储输送道装置会存在运输通道高低不平难以运输的现象；
5.(2)在使用过程中，由于运输通道常常需要更改方向的原因，现有的现代物流仓储输送道装置会存在方向能以调换部件更换较为麻烦的现象。
6.所以我们提出了一种现代物流仓储输送道系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种现代物流仓储输送道系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些现代物流仓储输送道系统，存在运输通道高低不平难以运输和方向能以调换部件更换较为麻烦的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种现代物流仓储输送道系统，包括两个第一支架和两个第二支架，所述第一支架的左侧下表面和第二支架的右侧下表面均固定有两个第一套筒，两个所述第一套筒内均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下表面固定有第一旋钮，所述第一旋钮下表面安装有第一支柱，所述第一支柱的下端安装有第一轮子；
12.两个所述第一支架和两个第二支架内均转动连接有多个运输辊，所述第二支架的右侧固定有连接件，前侧所述第一支架的右侧和前侧第二支架的左侧均固定有第一伸缩架，前侧所述第一支架右侧的下表面和前侧第二支架左侧的下表面均固定有第二滑块，两个所述第二滑块均滑动连接在同一个第一固定件内，后侧所述第一支架的右侧和后侧第二支架的左侧均固定有第二伸缩架，后侧所述第一支架右侧的下表面和后侧第二支架左侧的下表面均固定有第一滑块，两个所述第一滑块均滑动连接在同一个第二固定件内，所述第一固定件下表面的中部和第二固定件下表面的中部均固定有第二套筒，两个所述第二套筒内均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下表面固定有第二旋钮，所述第二旋钮下表面安装有第二支柱，所述第二支柱的下端安装有第二轮子，所述第一螺杆和第二螺杆的上端面均固定有限位块。
13.优选的，所述第一轮子和第二轮子均为自锁万向轮，所述第一支架的左侧开设有与连接件相适配的连接槽。
14.优选的，所述第一套筒中部开设有第一通槽，所述第二套筒中部开设有第二通槽，所述第一套筒下端开设有与第一螺杆相适配的第一内螺纹，所述第二套筒下端开设有与第二螺杆相适配的第二内螺纹。
15.优选的，所述第一旋钮下端通过第一轴承转动连接于第一支柱上侧，所述第二旋钮下端通过第二轴承转动连接于第二支柱上侧。
16.进一步的，所述第一固定件内开设有第二滑块相适配的第一滑轨，所述第二固定件内开设有第一滑块相适配的第二滑轨。
17.进一步的，所述限位块与第一套筒和第二套筒内壁之间均留有间隙，所述第一支架和第二支架呈对称式分布于第二套筒的左侧和右侧。
18.进一步的，所述第一固定件的弧度和第二固定件的弧度相同，多个所述运输辊均通过轴承分别转动连接于第一支架和第二支架内。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该现代物流仓储输送道系统：
21.(1)在第一支架下的第一旋钮带动第一螺杆进行旋转，从而带动第一套筒进行上下移动，来调节第一支架的高度，在第二支架下的第二旋钮带动第二螺杆进行旋转，从而带动第二套筒进行上下移动，来调节第二支架的高度，从而保证第一轮子和第二轮子与地面接触，且第一支架和第二支架上的运输辊的上表面能够在同一直线上，使货物能够正常进行的运输。
22.(2)在第一支架和第二支架的中部固定有第一伸缩架和第二伸缩架，前侧第一支架的右部和前侧第二支架的左部均固定有第二滑块，第二滑块滑动连接在第一固定件内，后侧第一支架的右部和后侧第二支架的左部均固定有第一滑块，第一滑块滑动连接在第二固定件内，当需要进行角度变换时，转动第一支架和第二支架沿第一固定件和第二固定件内进行移动，能够将运输的角度进行变换，多个该装置组装一起能够配合进行任意角度的切换，降低了工作的困难度。
附图说明
23.图1为本实用新型现代物流仓储输送道系统的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型现代物流仓储输送道系统的正视结构示意图；
25.图3为本实用新型现代物流仓储输送道系统的上视结构示意图；
26.图4为本实用新型现代物流仓储输送道系统的图3中a
‑
a处剖视结构示意图；
27.图5为本实用新型现代物流仓储输送道系统的图3中b
‑
b处剖视结构示意图。
28.图中：1、第一轮子；2、第一支柱；3、第一旋钮；4、第一螺杆；5、第一套筒；6、第一支架；7、运输辊；8、第一伸缩架；9、第二伸缩架；10、第二支架；11、连接件；12、第二套筒；13、第二旋钮；14、第二轮子；15、第二支柱；16、第二螺杆；17、第一固定件；18、第二固定件；19、第一滑块；20、第二滑块；21、限位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型提供一种现代物流仓储输送道系统；包括两个第一支架6和两个第二支架10，第一支架6的左侧下表面和第二支架10的右侧下表面均固定有两个第一套筒5，两个第一套筒5内均螺纹连接有第一螺杆4，第一螺杆4的下表面固定有第一旋钮3，第一旋钮3下表面安装有第一支柱2，第一支柱2的下端安装有第一轮子1；
31.两个第一支架6和两个第二支架10内均转动连接有多个运输辊7，第二支架10的右侧固定有连接件11，前侧第一支架6的右侧和前侧第二支架10的左侧均固定有第一伸缩架8，前侧第一支架6右侧的下表面和前侧第二支架10左侧的下表面均固定有第二滑块20，两个第二滑块20均滑动连接在同一个第一固定件17内，后侧第一支架6的右侧和后侧第二支架10的左侧均固定有第二伸缩架9，后侧第一支架6右侧的下表面和后侧第二支架10左侧的下表面均固定有第一滑块19，两个第一滑块19均滑动连接在同一个第二固定件18内，第一固定件17下表面的中部和第二固定件18下表面的中部均固定有第二套筒12，两个第二套筒12内均螺纹连接有第二螺杆16，第二螺杆16的下表面固定有第二旋钮13，第二旋钮13下表面安装有第二支柱15，第二支柱15的下端安装有第二轮子14，第一螺杆4和第二螺杆16的上端面均固定有限位块21；
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一轮子1和第二轮子14均为自锁万向轮，第一支架6的左侧开设有与连接件11相适配的连接槽，使多个该装置能够拼接在一起；
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一套筒5中部开设有第一通槽，第二套筒12中部开设有第二通槽，第一套筒5下端开设有与第一螺杆4相适配的第一内螺纹，第二套筒12下端开设有与第二螺杆16相适配的第二内螺纹，使第一螺杆4能够带动第一套筒5上下移动，使第二螺杆16能够带动第二套筒12上下移动；
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一旋钮3下端通过第一轴承转动连接于第一支柱2上侧，第二旋钮13下端通过第二轴承转动连接于第二支柱15上侧，使第一旋钮3能够在第一支柱2转动，使第二旋钮13能够在第二支柱15转动；
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一固定件17内开设有第二滑块20相适配的第一滑轨，第二固定件18内开设有第一滑块19相适配的第二滑轨，使第一滑块19和第二滑块20的移动轨迹进行限定；
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：限位块21与第一套筒5和第二套筒12内壁之间均留有间隙，第一支架6和第二支架10呈对称式分布于第二套筒12的左侧和右侧，防止第一螺杆4移出第一套筒5的第一通槽，防止第二螺杆16移出第二套筒12的第二通槽；
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一固定件17的弧度和第二固定件18的弧度相同，多个运输辊7均通过轴承分别转动连接于第一支架6和第二支架10内，使运输辊7能够正常运转。
38.本实施例的工作原理：在使用该现代物流仓储输送道系统时，如图1
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5所示，该装置整体由第一轮子1、第一支柱2、第一旋钮3、第一螺杆4、第一套筒5、第一支架6、运输辊7、
第一伸缩架8、第二伸缩架9、第二支架10、连接件11、第二套筒12、第二旋钮13、第二轮子14、第二支柱15、第二螺杆16、第一固定件17、第二固定件18、第一滑块19、第二滑块20和限位块21组成，第一支架6的左侧下表面和第二支架10的右侧下表面均固定有两个第一套筒5，两个第一套筒5内均螺纹连接有第一螺杆4，第一螺杆4的下表面固定有第一旋钮3，第一旋钮3下表面安装有第一支柱2，第一支柱2的下端安装有第一轮子1，第一支架6和第二支架10内均转动连接有多个运输辊7，第二支架10的右侧固定有连接件11，前侧第一支架6的右侧和前侧第二支架10的左侧均固定有第一伸缩架8，前侧第一支架6右侧的下表面和前侧第二支架10左侧的下表面均固定有第二滑块20，两个第二滑块20均滑动连接在同一个第一固定件17内，后侧第一支架6的右侧和后侧第二支架10的左侧均固定有第二伸缩架9，后侧第一支架6右侧的下表面和后侧第二支架10左侧的下表面均固定有第一滑块19，两个第一滑块19均滑动连接在同一个第二固定件18内，第一固定件17下表面的中部和第二固定件18下表面的中部均固定有第二套筒12，两个第二套筒12内均螺纹连接有第二螺杆16，第二螺杆16的下表面固定有第二旋钮13，第二旋钮13下表面安装有第二支柱15，第二支柱15的下端安装有第二轮子14，第一螺杆4和第二螺杆16的上端面均固定有限位块21，但需要使用时，推动将多个该装置，带动第一轮子1和第二轮子14移动到指定地点后，通过连接件11和连接槽拼接在一起，通过转动第一旋钮3带动第一螺杆4转动，第一螺杆4带动第一套筒5进行上下移动，通过转动第二旋钮13带动第二螺杆16转动，第二螺杆16带动第二套筒12进行上下移动，第二套筒12带动第一固定件17和第二固定件18进行上下移动，第一固定件17带动第二滑块20进行上下移动，第二固定件18带动第一滑块19进行上下移动，第一套筒5、第一滑块19和第二滑块20带动第一支架6和第二支架10进行高度调节，从而达到运输要求，通过第一伸缩架8带动第一支架6和第二支架10上的第二滑块20沿第一固定件17的第一滑轨进行移动，通过第二伸缩架9带动第一支架6和第二支架10上的第一滑块19沿第二固定件18的第二滑轨进行移动，从而来调节第一支架6和第二支架10的角度变化，然后将第一轮子1和第二轮子14锁定，防止运输通道发生变化；
39.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。