一种用于葵花打包机架的制作方法

1.本实用新型涉及葵花处理技术领域，具体为一种用于葵花打包机架。


背景技术：

2.葵花在处理完毕后需要通过打包机进行成捆打包，但是现有的打包机架与打包带卷的连接方式较为繁琐，不便于使用者对带卷进行更换，严重影响了葵花处理效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于葵花打包机架，具备便于更换打包带卷的优点，解决了现有的打包机架与打包带卷的连接方式较为繁琐，不便于使用者对带卷进行更换，严重影响了葵花处理效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于葵花打包机架，包括机架本体；
5.固定连接在机架本体正面的连接杆；
6.套设在连接杆表面的带卷本体；
7.所述机架本体顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有定位框，所述定位框远离轴杆的一侧套设在连接杆的表面，所述机架本体的右侧设置有用于带动轴杆旋转的结构。
8.作为本实用新型优选的，用于带动轴杆旋转的结构是固定连接在轴杆右端的齿轮，所述机架本体的右侧固定连接有连接框，所述连接框的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有与齿轮相互啮合的齿板，所述升降杆的底端固定连接有踏板。
9.作为本实用新型优选的，所述升降杆的表面固定连接有位于连接框内部的限位环，所述限位环的底部设置有套设在升降杆表面的压簧，所述压簧远离限位环的一侧与连接框的表面接触。
10.作为本实用新型优选的，所述定位框的正面开设有开口，所述开口的内部活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面和带卷本体的表面接触。
11.作为本实用新型优选的，所述定位框的正面开设有位于开口底部的延伸槽，所述延伸槽环绕在连接杆的表面。
12.作为本实用新型优选的，所述定位框的顶部固定连接有挤压板，所述挤压板的长度与带卷本体的厚度相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过旋转结构推动轴杆旋转，轴杆带动定位框同步旋转并与连接杆脱离接触，能够降低带卷本体的拆卸难度，提高更换效率，解决了现有的打包机架与打包带卷的连接方式较为繁琐，不便于使用者对带卷进行更换，严重影响了葵花处理效率的问题。
15.2、本实用新型通过设置齿轮、齿板、升降杆和踏板，能够便于使用者直接通过脚部操作定位框，释放使用者的双手以便于搬运带卷本体。
16.3、本实用新型通过设置限位环和压簧，能够对升降杆进行支撑，提高升降杆的稳定性，使升降杆具备复位的效果。
17.4、本实用新型通过设置开口和滚轮，能够对定位框进行支撑，减少定位框和带卷本体在接触摩擦时产生的磨损。
18.5、本实用新型通过设置延伸槽，能够便于定位框套设在连接杆的表面，避免定位框和连接杆出现干性碰撞。
19.6、本实用新型通过设置挤压板，能够在定位框翻转过程中直接推动带卷本体脱落，进一步提高带卷本体的更换效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型局部结构后视示意图；
22.图3为本实用新型局部结构立体示意图。
23.图中：1、机架本体；2、连接杆；3、带卷本体；4、立板；5、轴杆；6、定位框；7、齿轮；8、连接框；9、升降杆；10、齿板；11、踏板；12、限位环；13、压簧；14、开口；15、滚轮；16、延伸槽；17、挤压板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于葵花打包机架，包括机架本体1；
26.固定连接在机架本体1正面的连接杆2；
27.套设在连接杆2表面的带卷本体3；
28.机架本体1顶部的左侧与右侧均固定连接有立板4，立板4的内侧活动连接有轴杆5，轴杆5的表面固定连接有定位框6，定位框6远离轴杆5的一侧套设在连接杆2的表面，机架本体1的右侧设置有用于带动轴杆5旋转的结构。
29.参考图2，用于带动轴杆5旋转的结构是固定连接在轴杆5右端的齿轮7，机架本体1的右侧固定连接有连接框8，连接框8的内部滑动连接有升降杆9，升降杆9的顶端固定连接有与齿轮7相互啮合的齿板10，升降杆9的底端固定连接有踏板11。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置齿轮7、齿板10、升降杆9和踏板11，能够便于使用者直接通过脚部操作定位框6，释放使用者的双手以便于搬运带卷本体3。
31.参考图2，升降杆9的表面固定连接有位于连接框8内部的限位环12，限位环12的底部设置有套设在升降杆9表面的压簧13，压簧13远离限位环12的一侧与连接框8的表面接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环12和压簧13，能够对升降杆9进行支撑，提高升降杆9的稳定性，使升降杆9具备复位的效果。
33.参考图1，定位框6的正面开设有开口14，开口14的内部活动连接有滚轮15，滚轮15
的外表面和带卷本体3的表面接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口14和滚轮15，能够对定位框6进行支撑，减少定位框6和带卷本体3在接触摩擦时产生的磨损。
35.参考图1，定位框6的正面开设有位于开口14底部的延伸槽16，延伸槽16环绕在连接杆2的表面。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置延伸槽16，能够便于定位框6套设在连接杆2的表面，避免定位框6和连接杆2出现干性碰撞。
37.参考图3，定位框6的顶部固定连接有挤压板17，挤压板17的长度与带卷本体3的厚度相同。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挤压板17，能够在定位框6翻转过程中直接推动带卷本体3脱落，进一步提高带卷本体3的更换效率。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过带卷本体3对位于机架本体1内部的葵花进行打包处理，当需要对带卷本体3进行更换时，首先通过脚部踩踏踏板11，踏板11通过升降杆9带动齿板10下降，齿板10通过齿轮7推动轴杆5旋转，轴杆5带动定位框6同步旋转并与连接杆2脱离接触，而在定位框6旋转过程中，位于定位框6顶部的挤压板17移动至机架本体1的内部并对使用完毕的带卷本体3进行挤压，带卷本体3向前侧移动并与连接杆2脱离接触，然后使用者直接将新的带卷本体3套设在连接杆2的表面并松开踏板11，压簧13释放变形力推动上述结构复位，从而达到便于更换带卷本体3的效果。
40.综上所述：该用于葵花打包机架，通过旋转结构推动轴杆5旋转，轴杆5带动定位框6同步旋转并与连接杆2脱离接触，能够降低带卷本体3的拆卸难度，提高更换效率，解决了现有的打包机架与打包带卷的连接方式较为繁琐，不便于使用者对带卷进行更换，严重影响了葵花处理效率的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。