一种工业废水处理回收系统的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，特指一种工业废水处理回收系统。


背景技术：

2.随着工业科技的迅猛发展，各个企业每天都会产生大量的工业废水，而这些工业废水中残杂各种有毒物质，直接排放，会严重影响人们的生活环境，因此各个企业在排放工业废水时往往都会对工业废水进行处理。
3.如中国专利申请号(cn202020576358x)公开了一种工业废水处理池，包括搅拌箱和沉淀池，还包括设置在搅拌箱底部的输送管，所述输送管一侧设有多个出水口，所述出水口顶部设有过滤网，所述沉淀池底部一侧设有第一排污口，所述沉淀池远离输送管一侧设有升降板，所述升降板顶部固定连接有连接块，此种针对工业废水的处理，在处理前并未对工业废水进行系统化的取样检测，而导致添加的药剂无法达到最大的效率，同时还会发生药剂添加过量或缺少的问题，造成成品提高或处理不完全，影响回收效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本低、效果好的工业废水处理回收系统。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业废水处理回收系统，包括过滤釜和沉淀釜，所述过滤釜上设有第一进水口和出水口，所述沉淀釜上设有第二进水口，其特征是，还包括：
6.中转池，所述中转池设在过滤釜与沉淀釜之间；
7.过滤箱，所述过滤箱设在中转池与沉淀釜之间，且与中转池之间设有第一抽水泵和管道相连通；
8.其中，所述过滤箱与沉淀釜第二进水口的一侧固定连接，所述沉淀釜远离第二进水口的一侧设有加药口，所述沉淀釜底端设有废渣出口。
9.本实用新型进一步设置为，所述过滤釜包括：
10.上腔室，所述上腔室的内壁上等间距交错分布设有若干隔板；
11.下腔室，所述下腔室和上腔室相连通，且内部设有若干碎石粒径自上而下逐渐减小的碎石层；
12.其中，若干隔板上均设有磁条。
13.本实用新型进一步设置为，所述隔板包括：
14.凹槽，所述凹槽为若干个，且分别设在若干隔板的上表面；
15.其中，若干所述隔板倾斜设置，若干所述磁条分别固定设在若干凹槽内。
16.本实用新型进一步设置为，所述过滤釜还包括：
17.第一蜂窝板，所述第一蜂窝板固定设在出水口内；
18.其中，所述出水口位于下腔室靠近中转池一侧的内壁上。
19.本实用新型进一步设置为，所述过滤箱包括：
20.阻流板，所述阻流板包括上阻流板和下阻流板；
21.其中，所述上阻流板和下阻流板等间距交错分布，且一端均与过滤箱内壁固定连接，另一端与过滤箱的内壁之间均设有第一过滤网。
22.本实用新型进一步设置为，所述过滤箱还包括：
23.清渣口，所述清渣口开设在过滤箱内的底面上，且位于若干第一过滤网远离沉淀釜的一侧；
24.密封塞，所述密封塞包括与清渣口螺纹连接的堵头和橡胶垫。
25.本实用新型进一步设置为，所述沉淀釜包括：
26.滑槽，所述滑槽为两个，并互为中心对称，且开设在沉淀釜内两侧内壁的竖直方向上；
27.第二过滤网，所述第二过滤网滑动连接在两个滑槽之间，且上端面固定设有第二蜂窝板；
28.圆孔，所述圆孔开设在沉淀釜上端面的中间；
29.第二抽水泵，所述第二抽水泵固定设在沉淀釜上端面；
30.抽水管，所述抽水管位于沉淀釜内，且一端穿过圆孔与第二抽水泵的进水端连通，另一端设有网格圆筒。
31.本实用新型进一步设置为，所述沉淀釜还包括：
32.弹性绳，所述弹性绳固定设在第二过滤网位于滑槽内的两端和滑槽的内壁之间；
33.盲孔，所述盲孔开设在滑槽的内壁上，且用于安装弹性绳。
34.本实用新型进一步设置为，所述沉淀釜还包括：
35.防回流盖板，所述防回流盖板铰连接设在沉淀釜位于加药口的内壁上；
36.其中，所述加药口位于滑槽下方的沉淀釜内壁上。
37.本实用新型的有益效果为：
38.1.通过过滤釜对工业废水进行预处理，有效的将工业废水中的悬浮物进行去除，而中转池可以便于人们取样，并在沉淀釜中加入适宜且适量的药剂，以达到最大处理效果，避免造成浪费，降低处理成本；
39.2.通过过滤箱对进入沉淀釜前的工业废水进行除臭和限流的作用，有效降低工业废水溢流对沉淀釜中的沉淀造成扰动，有助于降低水速，便于沉淀。
附图说明
40.图1是本实用新型的结构示意图；
41.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
42.图3是本实用新型图1中b处的放大图；
43.图4是本实用新型图1中c处的放大图；
44.图5是本实用新型图1中d处的放大图；
45.图6是本实用新型图1中e处的放大图；
46.附图中：1、过滤釜；10、上腔室；11、下腔室；100、隔板；101、磁条；102、凹槽；11、下腔室；110、碎石层；111、第一蜂窝板；2、沉淀釜；20、滑槽；200、缓冲块；21、第二过滤网；22、
第二蜂窝板；23、第二抽水泵；24、抽水管；25、圆孔；26、网格圆筒；27、弹性绳；28、盲孔；29、废渣出口；290、封盖；3、第一进水口；4、出水口；5、第二进水口；50、限水帘；6、中转池；60、取样阀；7、第一抽水泵；8、过滤箱；80、阻流板；800、上阻流板；801、下阻流板；81、第一过滤网；82、清渣口；83、密封塞；830、堵头；831、橡胶垫；9、加药口；90、防回流盖板；12、管道。
具体实施方式
47.下面结合图1至图6以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
48.实施例1：
49.本实施例提供了一种工业废水处理回收系统，包括过滤釜1和沉淀釜2，所述过滤釜1上设有第一进水口3和出水口4，所述沉淀釜2上设有第二进水口5，其特征是，还包括：
50.中转池6，所述中转池6设在过滤釜1与沉淀釜2之间；
51.过滤箱8，所述过滤箱8设在中转池6与沉淀釜2之间，且与中转池6之间设有第一抽水泵7和管道12相连通；
52.其中，所述过滤箱8与沉淀釜2第二进水口5的一侧固定连接，所述沉淀釜2远离第二进水口5的一侧设有加药口9，所述沉淀釜2底端设有废渣出口29，所述废渣出口29底端优选设有用于控制废渣出口29启闭的封盖290，上述中转池6侧面优选设有取样阀60；
53.本实施例可以看出，通过过滤釜1对工业废水进行预处理，有效的将工业废水中的悬浮物进行去除，而中转池6可以便于人们取样，并在沉淀釜2中加入适宜且适量的药剂，以达到最大处理效果，避免造成浪费，降低处理成本；同时过滤箱8对进入沉淀釜2前的工业废水进行除臭和限流的作用，有效降低工业废水溢流对沉淀釜2中的沉淀造成扰动，有助于降低水速，便于沉淀。
54.实施例2:
55.本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，所述过滤釜1包括：
56.上腔室10，所述上腔室10的内壁上等间距交错分布设有若干隔板100；
57.下腔室11，所述下腔室11和上腔室10相连通，且内部设有若干碎石粒径自上而下逐渐减小的碎石层110；
58.其中，若干隔板100上均设有磁条101，所述磁条101优选采用粘合连接，若干所述隔板100与过滤釜1的内壁之间优选采用可拆卸插接；
59.本实施例可以看出，通过设置隔板100，并在隔板100上设置磁条101，便于将工业废水中的铁及其铁合金有效吸附，一方面便于工业废水的处理，另一方面可以对金属铁及其合金进行有效的回收利用，同时隔板100可拆卸插接，便于将隔板100取下，提高回收金属铁及其合金的工作效率，同时下腔室1111内的碎石层110对工业废水起到过滤的效果，同时被过滤的悬浮物不容易对碎石层110造成堵塞，有效提高用于过滤的碎石层110的使用寿命，避免频繁更换用于过滤的碎石层110，有效控制过滤成本。
60.实施例3：
61.本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，所述隔板100包括：
62.凹槽102，所述凹槽102为若干个，且分别设在若干隔板100的上表面；
63.其中，若干所述隔板100倾斜设置，若干所述磁条101分别固定设在若干凹槽102内，所述磁条101的上端面优选低于凹槽102；
64.本实施例可以看出，通过将隔板100倾斜设置，便于工业废水的流动，提高过滤效率，而磁条101的上端面低于凹槽102，防止吸附在磁条101上的金属铁及其合金对工业废水的流动造成影响，避免影响过滤效率。
65.实施例4：
66.本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，所述过滤釜1还包括：
67.第一蜂窝板111，所述第一蜂窝板111固定设在出水口4内；
68.其中，所述出水口4位于下腔室11靠近中转池6一侧的内壁上，所述第一蜂窝板111优选采用粘合连接；
69.本实施例可以看出，通过设置第一蜂窝板111，避免碎石层110中的碎石从出水口4掉出，避免影响碎石层110的过滤效果。
70.实施例5：
71.本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，所述过滤箱8包括：
72.阻流板80，所述阻流板80包括上阻流板800和下阻流板801；
73.其中，所述上阻流板800和下阻流板801等间距交错分布，且一端均与过滤箱8内壁固定连接，另一端与过滤箱8的内壁之间均设有第一过滤网81，所述阻流板80与过滤箱8的内壁之间优选采用一体成型，所述第一过滤网81优选为活性炭过滤网，且优选采用粘合连接，所述第二进水口5中优选铰连接设有限水帘50；
74.本实施例可以看出，通过等间距交错分布的上阻流板800和下阻流板801，对经过的工业废水起到限速的作用，有效避免对沉淀釜2内造成扰动，影响沉淀效果，同时限水帘50进一步降低水速，便于沉淀釜2中的沉淀。
75.实施例6：
76.本实施例中，除了包括实施例5的结构特征，进一步的，所述过滤箱8还包括：
77.清渣口82，所述清渣口82开设在过滤箱8内的底面上，且位于若干第一过滤网81远离沉淀釜2的一侧；
78.密封塞83，所述密封塞83包括与清渣口82螺纹连接的堵头830和橡胶垫831，所述橡胶垫831与堵头830之间优选采用粘合连接；
79.本实施例可以看出，通过清渣口82，便于对第一过滤网81上的杂质进行清楚，同时也便于对第一过滤网81进行更换，提高第一过滤网81的除臭效果，而橡胶垫831可以提高密封效果，螺纹连接的堵头830便于对密封塞83的拆卸，提高清理的工作效率。
80.实施例7：
81.本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，所述沉淀釜2包括：
82.滑槽20，所述滑槽20为两个，并互为中心对称，且开设在沉淀釜2内两侧内壁的竖直方向上；
83.第二过滤网21，所述第二过滤网21滑动连接在两个滑槽20之间，且上端面固定设有第二蜂窝板22；
84.圆孔25，所述圆孔25开设在沉淀釜2上端面的中间；
85.第二抽水泵23，所述第二抽水泵23固定设在沉淀釜2上端面；
86.抽水管24，所述抽水管24位于沉淀釜2内，且一端穿过圆孔25与第二抽水泵23的进水端连通，另一端设有网格圆筒26；
87.其中，所述第二过滤网21与第二蜂窝板22之间优选采用粘合连接，所述网格圆筒26优选采用金属材质，且与抽水管24优选采用卡箍安装连接，上述滑槽20的底端优选设有橡胶材质的缓冲块；
88.本实施例可以看出，通过第二过滤网21便于将反应沉淀之后的悬浮物隔离在第二过滤网21下方，而后通过第二抽水泵23对第二过滤网21上方的清液进行抽取再利用，有效节约水资源，避免浪费，其中滑槽20便于第二过滤网21纵向的位移，提高第二抽水泵23的抽水效率，而第二蜂窝板22可以提高第二过滤网21的结构强度，金属材质的网格圆筒26一方面提高抽水管24底端的重量，便于抽水管24的下沉，同时还能防止抽水管24口造成堵塞，影响抽水效率。
89.实施例8：
90.本实施例中，除了包括实施例7的结构特征，进一步的，所述沉淀釜2还包括：
91.弹性绳27，所述弹性绳27固定设在第二过滤网21位于滑槽20内的两端和滑槽20的内壁之间；
92.盲孔28，所述盲孔28开设在滑槽20的内壁上，且用于安装弹性绳27；
93.其中，所述弹性绳27优选采用橡胶绳，且两端优选采用粘合连接；
94.本实施例可以看出，通过弹性绳27便于第二过滤网21纵向的位移，抽水时，受到抽水管24的重力作用，向下移动，从而最大限度的抽取清液，当抽水完成时，提起抽水管24，第二过滤网21在弹性绳27的作用下会恢复上移，加大下方沉淀空间，便于沉淀的进行。
95.实施例9：
96.本实施例中，除了包括实施例8的结构特征，进一步的，所述沉淀釜2还包括：
97.防回流盖板90，所述防回流盖板90铰连接设在沉淀釜2位于加药口9的内壁上；
98.其中，所述加药口9位于滑槽20下方的沉淀釜2内壁上，所述防回流盖板90与加药口9优选密封处理；
99.本实施例可以看出，通过加药口9可往沉淀釜2中针对性加入反应药剂或絮凝剂，从而进一步对工业废水进行除杂处理，同时防回流盖板90可以防止沉淀釜2在沉淀时，其内的工业废水从加药口9溢出。
100.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。