罐体在线清砂伸缩管装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机固废和有机废水处理设备领域，特别涉及一种罐体在线清砂伸缩管装置。


背景技术：

2.目前，公告号为cn109133340a的中国专利申请公布了一种厌氧反应罐，包括罐体和设置在罐体下方的隔板，隔板将罐体下部隔成进水分配腔和集沙腔，进水分配腔连通总进水管和若干进水分配管，进水分配管沿进水分配腔外周分布一圈；集砂腔的下部连通有若干根排沙管，排沙管外端伸出罐体外部，排沙管上还分布有阀门；罐体的上部还设有位能循环器，位能循环器为液体分配器，其进液口与罐体的出液口连通，位能循环器的下部设有排液口和循环液出口；循环液出口与总进水管通过循环管道连通；循环管道上还分布有循环泵，罐体上还开设有闲置的连通罐体内外的连通管，连通管内设有阀门。
3.这种厌氧反应罐虽然可以对有机废水进行处理，但在实际的使用过程中，由于厌氧发酵罐的结构和运行特点，无法在工作状态下自动清洁罐内浮渣及沉砂，因此长期运行后，随着罐内杂质不断增加，沉积物不断附着在罐壁上，导致厌氧系统无法正常运行，最终造成整个垃圾处理厂停产清罐的困境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种罐体在线清砂伸缩管装置，其优点是在线清理附着在罐壁上的沉积物。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种罐体在线清砂伸缩管装置，包括机架和连接于机架的伸缩管，所述伸缩管连接有驱动组件和高压冲水组件；所述高压冲水组件包括设置在伸缩管一端的高压水泵和设置在伸缩管另一端的旋转喷头；所述伸缩管外侧连接有防水组件；所述防水组件包括与连通管密封连接的防水软管和与防水软管连接的防水套管；所述防水套管远离防水软管的一端与伸缩管密封连接。
6.通过上述技术方案，驱动组件与伸缩管连接，用于带动移动，伸入连通管内；高压水泵设置在伸缩管的一端，用于产生高压冲水；旋转喷头设置在伸缩管的另一端，高压冲水穿过伸缩管进入旋转喷头，用于冲洗罐壁上的沉沙；防水软管设置在防水套管和连通管之间，防水软管为软质材料，将防水软管和连通管之间的连接变为柔性连接，伸缩管和防水套管发生小幅晃动时不会将振动传递至连通管和罐壁，进而不影响防水软管和连通管的密封性；伸缩管和防水软管、防水套管形成空腔，用于盛放罐内回流的水；防水软管和连通管密封连接，防水套管和伸缩管密封连接，防止回流水流出防水套管。
7.本实用新型进一步设置为：所述防水软管远离防水套管的一端设有安装环，所述安装环连接有法兰盘；所述安装环与连通管之间设有密封垫。
8.通过上述技术方案，法兰盘与连通管上的法兰盘连接，用于将防水软管和连通管固定；密封垫设置在安装环和连通管之间，用于密封防水软管和连通管，防止回流水由防水
软管和连通管的连接处流出。
9.本实用新型进一步设置为：所述防水套管为伸缩折叠管；所述防水套管远离防水软管的一端与伸缩管固定连接。
10.通过上述技术方案，防水套管为折叠伸缩管，防水套管可伸缩折叠，防水套管一端与伸缩管固定连接，随伸缩管的移动而伸缩或扩张；伸缩管伸入罐体，罐体内的水回流至防水套管，防水套管随伸缩管向罐体移动，伸缩管内的腔体压缩，推动回流水流向罐体。
11.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括与伸缩管固定连接的滑块、带动滑块移动的丝杆和驱动丝杆转动的动力源。
12.通过上述技术方案，动力源驱动丝杆转动，丝杆用于带动滑块滑动；滑块与伸缩管固定连接，用于支撑伸缩管并带动伸缩管移动。
13.本实用新型进一步设置为：所述机架上固定有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
14.通过上述技术方案，滑轨固定于机架，用于供滑块滑动，同时滑块与滑轨连接，滑轨承担滑块和伸缩管的重量。
15.本实用新型进一步设置为：所述机架包括与下支架和与伸缩管固定连接的上支架；所述机架连接有调整组件；所述调整组件包括固定于下支架的限位柱、固定于上支架的限位套和设置在下支架底部的脚轮。
16.通过上述技术方案，限位柱固定于下支架，限位套固定于上支架，限位套沿限位柱滑动，带动上支架移动，调整上支架和下支架之间的高度，进而调整伸缩管的高度，便于伸缩管插入连通管内；脚轮设置在下支架的底部，用于调整下支架的水平同时调整下支架的高度。
17.本实用新型进一步设置为：所述下支架连接有支撑脚，所述支撑脚连接有膨胀螺栓。
18.通过上述技术方案，支撑脚设置在下支架上，用于支撑下支架；膨胀螺栓设置在支撑脚上，用于固定支撑脚。
19.本实用新型进一步设置为：所述高压水泵为螺杆泵。
20.通过上述技术方案，螺杆泵的转速高，可以保障工作效率，同时结构坚实，安装保养容易。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.1.通过设置伸缩管和高压冲水组件，对罐体内壁的沉砂进行冲洗，通过在伸缩管的外侧设置防水组件，使罐体内的水流至伸缩管和防水组件之间，防止水流流至外界；
23.2.通过将防水套管设置为折叠伸缩管，伸缩管向罐体移动，防水套管的腔体压缩，将回流水推回罐体，防止大量回流水沉积在防水套管内。
附图说明
24.图1是本实施例的伸缩管与罐体的连接示意图；
25.图2是本实施例的整体的结构示意图；
26.图3是本实施例的伸缩管与防水组件的连接示意图。
27.附图标记：1、机架；2、驱动组件；3、调整组件；4、伸缩管；5、防水组件；7、上支架；8、下支架；9、限位柱；10、限位套；11、脚轮；12、支撑脚；13、膨胀螺栓；14、滑轨；15、滑块；16、丝
杆；17、动力源；18、驱动杆；19、斜齿轮；20、主动齿轮；21、轴承座；22、滑动部；23、驱动部；24、固定部；25、连接板；26、高压水泵；27、旋转喷头；28、软管；29、高压喷射口；30、防水软管；31、防水套管；32、连通管；33、法兰盘；34、闸阀；35、安装环；36、固定法兰；37、密封垫；38、连接法兰；39、罐体。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例：
30.参考图1和图2，一种罐体在线清砂伸缩管装置，包括机架1和与机架1连接的驱动组件2、调整组件3，驱动组件2连接有伸缩管4，伸缩管4连接有防水组件5和高压冲水组件；驱动组件2安装于机架1，带动伸缩管4移动；调整组件3用于调整支架位置和高度；防水组件5设置在伸缩管4的外侧，防止罐体39内的水流出防水套管31；高压冲水组件的冲洗端随伸缩管4进入罐体39，冲洗罐壁的沉砂。
31.参考图2，机架1分为上支架7和下支架8，上支架7与下支架8均为长方形板，下支架8的长宽大于上支架7的长宽；调整组件3包括设置在下支架8上的限位柱9、设置在上支架7上的限位套10和与下支架8伸缩连接的脚轮11；限位柱9一端固定于下支架8，另一端向上支架7延伸；下支架8远离上支架7的一侧设置螺栓孔，脚轮11设置在螺栓孔处，脚轮11设置有四个；下支架8远离上支架7的一侧四角处还设置有支撑脚12，支撑脚12上设置有螺栓孔，支撑脚12与安装面通过膨胀螺栓13固定连接；限位套10设置在上支架7的靠近四角处，限位套10通过螺栓固定于上支架7，限位套10与限位柱9滑动连接，限位套10内设有压板，压板贴合限位柱9，固定限位套10和限位柱9的位置。
32.参考图2，驱动组件2包括固定于上支架7的滑轨14、滑动连接于滑轨14的滑块15、带动滑块15移动的丝杆16和驱动丝杆16转动的动力源17；滑轨14通过螺栓固定于上支架7，滑轨14呈长条形，其两侧设置有滑槽；动力源17通过螺栓固定于上支架7，动力源17连接有驱动杆18，驱动杆18外侧套设有斜齿轮19，斜齿轮19啮合有主动齿轮20，主动齿轮20与丝杆16固定连接；丝杆16远离主动齿轮20的一端连接有轴承座21，轴承座21固定于上支架7；滑块15包括与滑轨14滑动连接的滑动部22、与丝杆16转动连接的驱动部23和与伸缩管4固定连接的固定部24；滑动部22设置有左右两部分，两部分呈镜像设置，滑动部22向滑槽方向延伸有凸块，限定滑动部22只能沿滑轨14方向移动；驱动部23为长方体块，其沿轴线开有供丝杆16穿过的螺栓孔；驱动部23下方固定有连接板25，连接板25的两端分别于左右两侧的滑动部22连接；固定部24包括与滑动部22固定连接的锥形板和套设在伸缩管4外侧的圆环套。
33.参考图1和图3，伸缩管4为空心管，高压冲水组件包括设置在伸缩管4一端的高压水泵26和设置在伸缩管4另一端的旋转喷头27；伸缩管4和高压水泵26之间设置有软管28，高压水泵26和软管28、软管28和伸缩管4之间通过法兰盘33连接；高压水泵26为螺杆泵，螺杆泵固定于地面，其出水口与软管28连通；旋转喷头27沿周向开设有高压喷射口29，用于冲洗罐壁。
34.参考图2和图3，罐体39上焊接有贯穿罐体39内外的连通管32，连通管32的一端设有法兰盘33，连通管32内设有闸阀34，闸阀可以为球阀、刀闸阀或蝶阀等；防水组件5包括与连通管32连接的防水软管30、与防水软管30连接的防水套管31，防水软管30远离防水套管
31的一端设有安装环35，安装环35上开有通孔；防水软管30一侧设置有固定法兰36，固定法兰36与连通管32的法兰盘33通过螺栓固定，安装环35设置在固定法兰36和法兰盘33之间，安装环35和法兰盘33之间设有密封垫37；防水软管30和防水套管31同样通过法兰进行连接，防水套管31与防水软管30之间也设置有密封垫37；防水套管31为伸缩折叠管，防水套管31远离防水软管30的一端与伸缩管4固定连接，伸缩管4上设置有连接法兰38，防水软管30与伸缩管4通过法兰连接。
35.本实施例的工作过程和原理
36.调整脚轮11，调整下支架8的高度，限位套10沿限位柱9滑动，调整上支架7与下支架8之间的高度，调整完毕后，将支撑脚12固定在地面上，打上膨胀螺栓13，随后将脚轮11升起；将固定法兰36与连通管32上的法兰盘33连接，安装环35设置在固定法兰36和法兰盘33之间，打开连通管32上的闸阀34，动力源17驱动丝杆16转动，带动滑块15向罐体39移动，进而伸缩管4由连通管32伸入罐体39内，罐体39内的水流穿过连通管32流入防水组件5和伸缩管4之间空腔内；伸缩管4持续向罐体39内移动，带动防水套管31一端靠近防水软管30的一端，将部分流入空腔的水推回罐体39；当伸缩管4达到指定位置，螺杆泵形成高压水，高压水穿过伸缩管4到达旋转喷头27，高压水由高压喷射口29喷出，冲洗罐壁。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。