一种光电开关防油罩的制作方法

1.本实用新型属于光电开关防油罩技术领域，涉及一种光电开关防油罩。


背景技术：

2.传统的机械加工机的启动装置为机械开关或磁性开关，机械开关或磁性开关存在容易磨损、反应速度慢、使用寿命短、更换和维护麻烦以及受环境因素影响容易失灵或错误操作等问题。
3.针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种光电启动装置[专利号：201821950174.4；申请公布号：cn209964032u]，工作机架的前部左侧安装有连杆，连杆的顶部与电机传动端连接，工作机架的前侧中部通过转轴活动连接有杠杆，且连杆的左端与连杆中部连接，工作机架的前侧中下部安装有联动杆，且联动杆的顶部通过联轴器与连杆的底部活动连接，联动杆的底部套接有弹簧，工作机架的前侧底部焊接有踏板，踏板的顶部通过联轴器与联动杆的底部连接。
[0004]
该种结构的光电启动装置，不会磨损和损伤被控制对象，无需与运动部件进行机械直接接触，使用寿命长。但是该种结构的光电启动装置，需要在工作机架与连杆的连接处添加机油，但由于光电断路开关和光电闭合开关所在的电路板位于连杆的斜下方，连杆在工作的过程中会上下移动，部分机油存在溅起的问题，而该溅起的机油会掉落在电路板上，使电路板损坏，从而导致光电开关损坏。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种光电开关防油罩，解决的技术问题是如何使光电开关不易损坏。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种光电开关防油罩，其特征在于,包括顶板、侧板和用于供光电开关线路板贴靠的背板，所述顶板的一侧与背板的顶部边沿密封固连，所述侧板的一侧与背板一侧的边沿密封固连，所述顶板一端的边沿与侧板的顶部边沿密封固连，所述顶板、侧板和背板围成一个用于安装光电开关的安装腔，所述背板上具有若干个供紧固件穿过的固定孔。
[0007]
光电开关线路板贴靠在背板上，背板可以将设备上的机油与光电开关线路板隔开，顶板和侧板的设置可以将溅起的机油挡住，防止溅起的机油掉落到光电开关上，使光电开关不易沾染机油和灰尘，使光电开关不易损坏，通过紧固件如螺栓或者铆钉穿过光电开关线路板和固定孔，可以将光电开关安装到设备上。本防油罩无需设置底板、面板和另一个侧板，即可将机油和灰尘隔开，原材料使用量少，降低成本。
[0008]
在上述的一种光电开关防油罩中，所述背板和顶板相垂直，所述背板和侧板相垂直，所述顶板和侧板相垂直。机油和灰尘掉落到顶板上后不会流动，机油和灰尘掉落到侧板上沿着侧板的外侧壁向下流走，使机油和灰尘不会污染到光电开关，使防油罩起到更好的
防机油和灰尘的作用。
[0009]
在上述的一种光电开关防油罩中，所述顶板沿水平方向的长度与背板沿水平方向的长度相同。顶板位于顶部，该种结构，可以全方面的进行隔挡，使防油罩起到更好的防机油和灰尘的作用。
[0010]
在上述的一种光电开关防油罩中，所述侧板沿竖直方向的高度等于或者小于背板沿竖直方向的高度。只要侧板能够遮挡从侧面溅起的机油即可，根据实际使用环境选择对应的侧板高度。
[0011]
在上述的一种光电开关防油罩中，所述背板、顶板和侧板通过注塑一体成型。一体成型，牢固程度高，加工方便。
[0012]
在上述的一种光电开关防油罩中，所述光电开关安装在机架上，所述机架上穿设有沿竖直方向设置的连杆，所述防油罩的背板固定在光电开关和机架之间，所述防油罩和光电开关均位于连杆的右侧且位于连杆的斜下方，所述侧板位于防油罩的左侧，所述顶板和侧板朝向连杆设置。连杆处需要添加机油，连杆在上下移动的过程中，会有部分的机油溅起，顶板和侧板朝向连杆设置起到隔挡溅起的机油的作用，部分机油沿着机架的外侧壁向下流动，背板将光电开关和机架隔开，使该部分机油不会粘附到光电开关上，使光电开关不易损坏。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供的一种光电开关防油罩具有以下优点：
[0014]
1、本防油罩可以将溅起的机油以及沿着机架外侧壁流动的机油不易粘附到光电开关上，使光电开关不易损坏。
[0015]
2、本防油罩仅仅包括顶板、侧板和背板，结构简单，使用到的原材料少，成本低。
附图说明
[0016]
图1是本光电开关防油罩的整体结构示意图。
[0017]
图2是本光电启动装置的整体结构示意图。
[0018]
图中，1、光电开关；11、线路板；2、防油罩；21、顶板；22、侧板；23、背板；24、安装腔；25、固定孔；3、机架；4、连杆。
具体实施方式
[0019]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]
如图1所示，本光电开关1防油罩2包括顶板21、侧板22和背板23，背板23、顶板21和侧板22通过注塑一体成型。
[0021]
顶板21的一侧与背板23的顶部边沿密封固连，侧板22的一侧与背板23左侧的边沿密封固连，顶板21左端的边沿与侧板22的顶部边沿密封固连，背板23和顶板21相垂直，背板23和侧板22相垂直，顶板21和侧板22相垂直，顶板21、侧板22和背板23围成一个用于安装光电开关1的安装腔24。
[0022]
顶板21沿水平方向的长度与背板23沿水平方向的长度相同，本实施例中，背板23上具有两个供紧固件如螺栓穿过的固定孔25，侧板22沿竖直方向的高度等于背板23沿竖直方向的高度，在实际生产中，固定孔25的数量可以为三个或者四个，紧固件可以为螺钉或者
铆钉，侧板22沿竖直方向的高度可以小于背板23沿竖直方向的高度。
[0023]
如图2所示，本防油罩2应用在光电启动装置上，光电启动装置包括机架3，机架3上穿设有沿竖直方向设置的连杆4，防油罩2的背板23固定在光电开关1和机架3之间，通过紧固件穿过光电开关1线路板11和固定孔25并穿设在机架3上使光电开关1和防油罩2与机架3相固连。防油罩2和光电开关1均位于连杆4的右侧且位于连杆4的斜下方，侧板22位于防油罩2的左侧，顶板21和侧板22朝向连杆4设置。
[0024]
工作时，连杆4上下移动，溅起的机油被顶板21和侧板22遮挡，沿着机架3外侧壁流动的机油被背板23遮挡。
[0025]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]
尽管本文较多地使用了光电开关1、线路板11、防油罩2、顶板21、侧板22、背板23、安装腔24、固定孔25、机架3、连杆4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。