一种镇流器用高压开关三极管的制作方法

1.本实用新型涉及三极管技术领域，具体为一种镇流器用高压开关三极管。


背景技术：

2.镇流器中的开关三极管主要用于截断和接通电路，三极管在长时间使用或者高压下使用时，容易出现损坏，而目前的三极管与主板均为焊接设置，当三极管出现损坏时，需要先除锡取下损坏的三极管，再用锡焊连接新的三极管，其三极管的更换操作较为麻烦，为了解决这个问题，我们提出了一种镇流器用高压开关三极管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种镇流器用高压开关三极管，解决了目前镇流器的高压开关三极管更换困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镇流器用高压开关三极管，包括插接座和三极管本体，所述插接座顶端开设有通槽，且所述通槽内部设置有导电座，所述导电座包括焊锡柱、u型通电座和铜弹片，且所述通槽包括端座槽和柱槽，所述铜弹片固定安装于u型通电座的内壁两侧，且所述铜弹片关于u型通电座两侧的竖直方向呈路径阵列分布，所述u型通电座固定安装于端座槽内部，且所述焊锡柱固定安装于u型通电座底端的中心位置，且所述焊锡柱贯穿柱槽延伸至插接座下方，所述插接座顶端设置有散热板，且所述散热板矩形设置，所述三极管本体底端设置有三组引脚，且三组所述引脚两侧均开设有卡槽，且所述卡槽关于引脚的竖直方向呈路径阵列分布，所述三极管本体两侧上端均设置有拨动块，所述三极管本体与插接座呈电性插接设置。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接座底端设置有平衡支架，且所述平衡支架关于插接座底端呈矩形阵列分布。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通槽的横截面呈倒凸字形设置，且所述通槽和导电座关于插接座的长度方向呈线路阵列分布。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述三极管本体外壁与散热板贴合设置，所述散热板两侧上端均开设有槽口，且所述槽口上端与拨动块呈匹配卡接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述引脚与u型通电座呈插接设置，且所述卡槽与铜弹片呈卡接设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述端座槽开设于柱槽顶端，且所述端座槽和柱槽呈连通状设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过三极管本体与插接座为插接设置，当三极管本体发生损坏时，将损坏的三极管本体取出，更换新的三极管即可，省去了锡焊的麻烦，从而达到了便于更换三极管的目的。
12.2.本实用新型的插接座与主板焊接后，通过平衡支架的设置，提高了插接座的稳
定性，避免了与主板焊接的焊锡柱出现折断的情况发生。
13.3.本实用新型的三极管本体在插接后，散热板与三极管本体外壁贴合，能够对三极管本体进行散热降温处理，避免了三极管本体运行时因温度过高导致损坏的情况发生。
14.综上所述，该装置有效的解决了目前镇流器的高压开关三极管更换困难的问题。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种镇流器用高压开关三极管的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种镇流器用高压开关三极管的分解结构示意图；
18.图3为本实用新型一种镇流器用高压开关三极管的插接座结构示意图；
19.图4为本实用新型一种镇流器用高压开关三极管的插接座剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型一种镇流器用高压开关三极管的正视结构示意图。
21.图中标号：1、插接座；2、通槽；201、端座槽；202、柱槽；3、平衡支架；4、散热板；5、槽口；6、焊锡柱；7、铜弹片；8、引脚；9、卡槽；10、三极管本体；11、拨动块；12、u型通电座。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种镇流器用高压开关三极管，包括插接座1和三极管本体10，所述插接座1顶端开设有通槽2，且所述通槽2内部设置有导电座，所述导电座包括焊锡柱6、u型通电座12和铜弹片7，且所述通槽2包括端座槽201和柱槽202，所述铜弹片7固定安装于u型通电座12的内壁两侧，且所述铜弹片7关于u型通电座12两侧的竖直方向呈路径阵列分布，所述u型通电座12固定安装于端座槽201内部，且所述焊锡柱6固定安装于u型通电座12底端的中心位置，且所述焊锡柱6贯穿柱槽202延伸至插接座1下方，所述插接座1顶端设置有散热板4，且所述散热板4矩形设置，所述三极管本体10底端设置有三组引脚8，且三组所述引脚8两侧均开设有卡槽9，且所述卡槽9关于引脚8的竖直方向呈路径阵列分布，所述三极管本体10两侧上端均设置有拨动块11，所述三极管本体10与插接座1呈电性插接设置。
26.本实施例中请参阅图1和图2，通过三极管本体10与插接座1为插接设置，当三极管
本体10发生损坏时，将损坏的三极管本体10取出，更换新的三极管即可，省去了锡焊的麻烦，从而达到了便于更换三极管的目的。
27.所述插接座1底端设置有平衡支架3，且所述平衡支架3关于插接座1底端呈矩形阵列分布，插接座1与主板焊接后，通过平衡支架3的设置，提高了插接座1的稳定性，避免了与主板焊接的焊锡柱6出现折断的情况发生，所述通槽2的横截面呈倒凸字形设置，且所述通槽2和导电座关于插接座1的长度方向呈线路阵列分布，所述三极管本体10外壁与散热板4贴合设置，三极管本体10在插接后，散热板4与三极管本体10外壁贴合，能够对三极管本体10进行散热降温处理，避免了三极管本体10运行时因温度过高导致损坏的情况发生，所述散热板4两侧上端均开设有槽口5，且所述槽口5上端与拨动块11呈匹配卡接，所述引脚8与u型通电座12呈插接设置，且所述卡槽9与铜弹片7呈卡接设置，所述端座槽201开设于柱槽202顶端，且所述端座槽201和柱槽202呈连通状设置。
28.工作原理：先将焊锡柱6与主板进行焊接(焊锡柱6贯穿柱槽202延伸至插接座1下方一段的长度大于平衡支架3的高度，以便于焊锡柱6与主板进行焊接)，然后将三极管本体10的引脚8插入对应的u型通电座12中，通过铜弹片7与卡槽9匹配限位，使得三极管本体10被固定限位，安装后的三极管本体10外壁与散热板4相贴合，镇流器运行时，三极管本体10因电流逐渐升温，其升高的温度传递给散热板4，通过散热板4进行散热降温，当三极管本体10出现损坏后，将拨动块11向上拨动，使得损坏的三极管本体10的三组引脚8脱离u型通电座12，然后将新的三极管本体10的引脚8插入u型通电座12中即可完成更换。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。