一种泥浆泵缸套润滑结构的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆泵技术领域，具体为一种泥浆泵缸套润滑结构。


背景技术：

2.泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”，而泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，因此泥浆泵缸套的寿命直接影响泥浆泵的寿命。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触，有活塞环在其表面作高速往复运动，这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性，而且还必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
3.泥浆泵缸套在装配前都需要进行润滑，在缸套内壁涂抹润滑油，现有的泥浆泵缸套润滑结构不能对不同口径大小的缸套进行润滑，导致内壁润滑不均匀，适用性和使用效果不佳，并且现有的泥浆泵缸套润滑结构不能对缸套内壁滴落的润滑油进行收集，在取出时，润滑油容易掉落至地面，造成润滑油浪费，环保性差，为此我们公开了一种泥浆泵缸套润滑结构。
4.专利号cn201320009372.1提出一种活塞式电子真空泵缸套润滑脂喷涂装置，包含电气箱体，电气箱体上面安装有台面板，台面板的一端设置有第一支架，其另一端设置有第二支架；第一支架的一端设置有直线滑轨，其另一端设置有第一压力传感器，第二支架的一端设置有第二压力传感器，其另一端设置有气液增压器组件，第二压力传感器连接第二压头组件，第二支架的上方设置有销子集料筒组件，销子集料筒组件的一端设置有缓冲组件，其另一端设置有夹销组件。控制器控制电磁阀通断，电磁阀接通时候，高速气流通过喷涂阀阀体，在阀体内部产品真空，将润滑油脂吸入喷涂阀阀体内，来满足活塞式电子真空泵缸套喷涂定量润滑脂，是一种很好的创新方案。
5.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置不能对不同口径大小的缸套进行润滑，导致内壁润滑不均匀，适用性和使用效果不佳，所以还需要进行改进；2、该装置对不能对缸套内壁滴落的润滑油进行收集，在取出时，润滑油容易掉落至地面，造成润滑油浪费，环保性差，所以还需要进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种泥浆泵缸套润滑结构，以解决上述背景技术中提出的现有泥浆泵缸套润滑结构不能对不同口径大小的缸套进行润滑，导致内壁润滑不均匀，适用性和使用效果不佳的情况以及不能对缸套内壁滴落的润滑油进行收集，在取出时，润滑油容易掉落至地面，造成润滑油浪费，环保性差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泥浆泵缸套润滑结构，包括底座，所述底座内部转动连接有调节杆一端，所述调节杆左侧外部套接有调节环，所述调节环外侧四周固定连接有铰链a一端，所述铰链a 另一端固定连接有撑杆的一端，所述撑杆另一端转动连接有环形支架，所述调节杆另一端外侧四周固定安装有多个铰链b的一端，且所述环形支架固定连接在所述铰链b的另一端，所述环形支架外侧可拆卸连接有润滑海
绵，所述底座内部固定安装有微型电机，所述微型电机动力输出轴固定连接有动力齿，所述调节杆外侧固定安装有转动齿环，且所述转动齿环啮合连接在所述动力齿外侧。
8.优选的，所述调节杆左侧末端固定安装有收集座，所述收集座内部开设有多个收集孔，所述底座右侧固定安装有电池盒，所述电池盒右侧固定安装有把手，所述把手内部固定安装有收集管，且所述收集管贯穿所述电池盒和所述调节杆连接在所述收集孔内部，通过安装有收集座和收集管，在润滑时，可以通过外部收集泵连接在收集管外侧，收集管直通收集座内部的收集孔，在润滑油滴落至缸套底部时，收集泵通过收集孔对缸套内部四周的润滑油进行收集，防止润滑油滴落至地面，提高了装置整体的环保性。
9.优选的，所述环形支架内部两侧开设有插槽，所述润滑海绵内部两侧固定安装有插块，且所述插块可拆卸连接在所述插槽内部，所述环形支架外侧贯穿所述插块螺纹连接有多个固定螺栓，通过安装有插块和固定螺栓，润滑海绵配合插块与环形支架进行连接，便于后续对单个润滑海绵进行拆卸更换，提高了结构整体的实用性。
10.优选的，所述调节环内侧固定安装有限位块，所述调节杆内部开设有限位槽，且所述限位块滑动连接在所述限位槽内部，限位块配合限位槽对调节环转动进行限制，防止调节环转动，对撑杆造成损坏，提高了结构的使用寿命。
11.优选的，所述电池盒内部可拆卸连接有蓄电池，通过蓄电池为微型电机 通电，提高了结构的灵活性和便捷性。
12.优选的，所述微型电机的电力输入端与所述蓄电池的电力输出端呈电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过安装有微型电机、调节环和调节杆，在润滑前，首先滑动调节环在调节杆外侧位置，调节环带动撑杆跟随移动，撑杆移动过程中带动另一端的环形支架进行角度调节，环形支架依附在铰链b外侧转动，从而调节合适缸套支架大小的位置，同时在润滑过程中，可通过蓄电池驱动调节杆在底座内部转动，从而带动润滑海绵在缸套内部转动，使得润滑更加均匀，提高了结构的适用性和实用性。
15.2.本实用新型通过安装有收集座和收集管，在润滑时，可以通过外部收集泵连接在收集管外侧，收集管直通收集座内部的收集孔，在润滑油滴落至缸套底部时，收集泵通过收集孔对缸套内部四周的润滑油进行收集，防止润滑油滴落至地面，提高了装置整体的环保性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的把手和收集管的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的环形支架的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的润滑海绵和插块的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、转动齿环；3、电池盒；4、把手；5、微型电机；6、动力齿；7、限位块；8、铰链a；9、撑杆；10、铰链b；11、收集孔；12、收集座；13、环形支架；14、润滑海绵；15、限位槽；16、调节环；17、调节杆；18、收集管；19、插槽；20、插块；21、固定螺栓；22、蓄电池。
具体实施方式
21.为了便于解决现有泥浆泵缸套润滑结构不能对不同口径大小的缸套进行润滑，导致内壁润滑不均匀，适用性和使用效果不佳的情况以及不能对缸套内壁滴落的润滑油进行收集，在取出时，润滑油容易掉落至地面，造成润滑油浪费，环保性差的问题，本实用新型实施例提供了一种泥浆泵缸套润滑结构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种泥浆泵缸套润滑结构，包括底座1，底座1内部转动连接有调节杆17一端，调节杆17左侧外部套接有调节环16，调节环16外侧四周固定连接有铰链a8一端，铰链a8 另一端固定连接有撑杆9的一端，撑杆9另一端转动连接有环形支架13，调节杆17另一端外侧四周固定安装有多个铰链b10的一端，且环形支架13固定连接在铰链b10的另一端，环形支架13外侧可拆卸连接有润滑海绵14，底座1内部固定安装有微型电机5，微型电机5动力输出轴固定连接有动力齿6，调节杆17外侧固定安装有转动齿环2，且转动齿环2啮合连接在动力齿6外侧，通过安装有微型电机5、调节杆17和调节环16，通过调整调节环16在调节杆17外侧位置，实现对环形支架13和润滑海绵14的开合角度进行调节，进而满足不同直径的泥浆泵缸套进行润滑，同时通过微型电机5驱动调节杆17转动，带动润滑海绵14在缸套内部转动，使得润滑效果更加全面均匀，提高了使用效果。
24.本实施例中，使用时，首先调节调节环16在调节杆17外侧位置，调节环16内部的限位块7在限位槽15内部滑动，防止调节环16出现转动，调节环16移动过程中，带动外侧铰链a8另一端的撑杆9跟随移动，撑杆9移动时同时带动另一端的环形支架13跟随运动，环形支架13依附在铰链b10外侧开合，从而调节至合适缸套开口大笑的角度，此时将环形支架13连同润滑海绵14放入润滑油箱内部进行浸湿，随后拿住把手4将环形支架13连同浸湿后的润滑海绵14插入缸套内部，此时通过蓄电池22为微型电机5通电，微型电机5工作转动带动动力齿6转动，动力齿6转动时带动外侧的转动齿环2跟随转动，转动齿环2转动时同时带动调节杆17在底座1内部转动，从而带动润滑海绵14在缸套内部转动，对缸套内壁四周进行均匀涂抹，在润滑结束后，通过外部收集泵连通收集管18，将多余的润滑油通过收集座12内部收集孔11向外部抽出，收集，有效的防止润滑油出现浪费。
25.实施例2
26.请参阅图1
‑
4，在实施例1的基础上做了进一步改进：调节杆17左侧末端固定安装有收集座12，收集座12内部开设有多个收集孔11，底座1右侧固定安装有电池盒3，电池盒3右侧固定安装有把手4，把手4内部固定安装有收集管18，且收集管18贯穿电池盒3和调节杆17连接在收集孔11内部，收集座12配合收集管18可以对多余润滑油进行收集，防止润滑油浪费，提高了环保性，环形支架13内部两侧开设有插槽19，润滑海绵14内部两侧固定安装有插块20，且插块20可拆卸连接在插槽19内部，环形支架13外侧贯穿插块20螺纹连接有多个固定螺栓21，插块20配合插槽19进行连接，通过固定螺栓21进行固定，便于后续对润滑海绵14进行拆卸更换，提高了实用性，调节环16内侧固定安装有限位块7，调节杆17内部开设有限位槽15，且限位块7滑动连接在限位槽15内部，限位块7配合限位槽15使用，对调节环16进
行限制，防止转动，有效防止撑杆9出现变形，提高了结构的使用寿命，电池盒3内部可拆卸连接有蓄电池22，蓄电池22提高了结构整体的便捷性和灵活性，微型电机5的电力输入端与蓄电池22的电力输出端呈电性连接。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。