一种防堵塞式水平中开泵的制作方法

1.本实用新型涉及中开泵技术领域，尤其涉及一种防堵塞式水平中开泵。


背景技术：

2.中开泵(中开式循环)又称为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大。中开泵运行的工作原理：叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关。
3.目前大多泵体通过螺栓连接的方式进行安装，设备运行过程中易产生震动致使螺栓脱落，进而增加设备的故障率，影响设备的正常使用，对此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多泵体通过螺栓连接的方式进行安装，设备运行过程中易产生震动致使螺栓脱落，进而增加设备的故障率，影响设备正常使用的缺点，而提出的一种防堵塞式水平中开泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防堵塞式水平中开泵，包括底座、泵体、设备本体、驱动轴和连接装置，所述泵体位于底座的表面放置，所述设备本体的下表面与底座的表面固定连接，所述驱动轴与设备本体的内壁转动连接，所述连接装置位于底座表面设置，所述连接装置包括转动轴，所述转动轴的表面与底座的表面转动连接，所述转动轴远离底座的一端固定连接有把手，所述转动轴的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面转动连接有滑轮，所述滑轮的下表面与底座的内壁滑动连接。
6.优选的，所述滑动板靠近设备本体的一端固定连接有稳定杆，所述稳定杆的表面与底座的表面插设连接，所述滑动板靠近稳定杆的一侧固定连接有固定弹簧。
7.优选的，所述固定弹簧远离滑动板的一端固定连接有连接块，所述连接块远离固定弹簧的一端固定连接有定位块，所述定位块远离连接块的一端与稳定杆的表面插设连接，所述泵体的驱动端固定连接有连接轴，所述连接轴的表面与驱动轴的内壁套设连接。
8.优选的，所述设备本体的表面设置有过滤装置，所述过滤装置的一端与设备本体的内壁滑动连接。
9.优选的，所述过滤装置包括漏管，所述漏管的表面与设备本体的内壁滑动连接，所述漏管的表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离漏管的一端固定连接有齿杆。
10.优选的，所述设备本体靠近齿杆的一侧固定连接有安装块，所述齿杆的表面与安装块的内壁滑动连接，所述安装块靠近齿杆的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿杆的表面啮合连接。
11.优选的，所述齿杆远离安装块的一端固定连接有转轮，所述安装块靠近漏管的一端固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧远离安装块的一端固定连接有拉块，所述拉块远离稳定弹簧的一端固定连接有插杆，所述插杆远离拉块的一端与固定杆的表面插设连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置连接装置，当需要将泵体的驱动端与驱动轴相连接时，转动把手，转动轴相继受力旋转将滑动板推动，滑轮相继受力转动，当稳定杆靠近底座使，拉动连接块固定弹簧相继受力形变，同时将定位块脱离稳定杆表面，当稳定杆与底座内壁相抵后，松开连接块，固定弹簧失去束缚后回弹将定位块插入稳定杆表面，连接轴相继插入驱动轴内壁，通过连接装置，便于对泵体进行安装定位，避免传统泵体通过螺栓连接的方式进行安装，设备运行过程中易产生震动致使螺栓脱落的情况，进而降低设备的故障率，进而提高设备的稳定性，便于设备的正常使用。
14.2、本实用新型中，通过设置过滤装置，当安装设备本体时，拉动拉块，稳定弹簧受力形变将插杆提升，随即将漏管放入设备本体内壁，当齿杆与齿轮表面相连接后，转动转轮，随即齿轮相继受力旋转齿杆相继受力滑动，当齿杆与安装块的内壁相抵时，松开拉块稳定弹簧失去束缚后回弹将插杆插入漏管表面，完成安装固定，通过设置过滤装置，便于对设备内部进行清理，避免传统设备在使用时水草易吸附入设备内，造成设备堵塞的情况，进而降低设备的内部磨损，进而提高设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种防堵塞式水平中开泵的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种防堵塞式水平中开泵中连接装置的主体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种防堵塞式水平中开泵中连接装置的分解结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种防堵塞式水平中开泵中过滤装置的主体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种防堵塞式水平中开泵中图4的a处结构示意图。
20.图例说明：1、底座；2、泵体；3、设备本体；4、驱动轴；5、连接装置；51、转动轴；52、把手；53、滑动板；54、滑轮；55、稳定杆；56、固定弹簧；57、连接块；58、定位块；59、连接轴；6、过滤装置；61、漏管；62、固定杆；63、齿杆；64、安装块；65、齿轮；66、转轮；67、稳定弹簧；68、拉块；69、插杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
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5所示，一种防堵塞式水平中开泵，包括底座1、泵体2、设备本体3、驱动轴4和连接装置5，泵体2位于底座1的表面放置，设备本体3的下表面与底座1的表面固定连接，驱动轴4与设备本体3的内壁转动连接。
24.下面具体说一下其连接装置5和过滤装置6的具体设置和作用。
25.如图1和图3所示，连接装置5位于底座1表面设置，连接装置5包括转动轴51，转动轴51的表面与底座1的表面转动连接，转动轴51远离底座1的一端固定连接有把手52，转动
轴51的表面滑动连接有滑动板53，滑动板53的下表面转动连接有滑轮54，滑轮54的下表面与底座1的内壁滑动连接，滑动板53靠近设备本体3的一端固定连接有稳定杆55，稳定杆55的表面与底座1的表面插设连接，滑动板53靠近稳定杆55的一侧固定连接有固定弹簧56，固定弹簧56远离滑动板53的一端固定连接有连接块57，连接块57远离固定弹簧56的一端固定连接有定位块58，定位块58远离连接块57的一端与稳定杆55的表面插设连接，泵体2的驱动端固定连接有连接轴59，连接轴59的表面与驱动轴4的内壁套设连接。
26.其整个连接装置5达到的效果为，当需要将泵体2的驱动端与驱动轴4相连接时，转动把手52，转动轴51相继受力旋转将滑动板53推动，滑轮54相继受力转动，当稳定杆55靠近底座1使，拉动连接块57固定弹簧56相继受力形变，同时将定位块58脱离稳定杆55表面，当稳定杆55与底座1内壁相抵后，松开连接块57，固定弹簧56失去束缚后回弹将定位块58插入稳定杆55表面，连接轴59相继插入驱动轴4内壁，通过连接装置5，便于对泵体2进行安装定位，避免传统泵体2通过螺栓连接的方式进行安装，设备运行过程中易产生震动致使螺栓脱落的情况，进而降低设备的故障率，进而提高设备的稳定性，便于设备的正常使用。
27.如图1和图5所示，设备本体3的表面设置有过滤装置6，过滤装置6的一端与设备本体3的内壁滑动连接，过滤装置6包括漏管61，漏管61的表面与设备本体3的内壁滑动连接，漏管61的表面固定连接有固定杆62，固定杆62远离漏管61的一端固定连接有齿杆63，设备本体3靠近齿杆63的一侧固定连接有安装块64，齿杆63的表面与安装块64的内壁滑动连接，安装块64靠近齿杆63的一侧转动连接有齿轮65，齿轮65的表面与齿杆63的表面啮合连接，齿杆63远离安装块64的一端固定连接有转轮66，安装块64靠近漏管61的一端固定连接有稳定弹簧67，稳定弹簧67远离安装块64的一端固定连接有拉块68，拉块68远离稳定弹簧67的一端固定连接有插杆69，插杆69远离拉块68的一端与固定杆62的表面插设连接。
28.其整个的过滤装置6达到的效果为，当安装设备本体3时，拉动拉块68，稳定弹簧67受力形变将插杆69提升，随即将漏管61放入设备本体3内壁，当齿杆63与齿轮65表面相连接后，转动转轮66，随即齿轮65相继受力旋转齿杆63相继受力滑动，当齿杆63与安装块64的内壁相抵时，松开拉块68稳定弹簧67失去束缚后回弹将插杆69插入漏管61表面，完成安装固定，通过设置过滤装置6，便于对设备内部进行清理，避免传统设备在使用时水草易吸附入设备内，造成设备堵塞的情况，进而降低设备的内部磨损，进而提高设备的使用寿命。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。