一种水利水电工程管道强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测装置技术领域，特别涉及一种水利水电工程管道强度检测装置。


背景技术：

2.随着我国乃至全球水资源的严重短缺、能源危机的日益加剧，加快江河治理、优先发展水电、开发利用水能和清洁再生能源，以及水资源优化配置成为当务之急，因此水利水电工程成为我国重要工程之一，不容有一丝马虎，而水利水电工程中的管道作为水利水电工程中重要设备之一，其质量需要经过检测才能使用，而管道强度检测装置便是检测管道强度的设备，只有通过检测的管道才能使用，但是现有的检测装置大多采用压板直接挤压管道来检测管道的强度，在检测过程中，管道可能会滚动，影响检测工作的进行，而且，无法只管的观测到管道的强度，这种检测装置仅能检测管道的抗压能力，无法检测管道的抗敲击性能，无法对管道进行全面的检测。因此，发明一种水利水电工程管道强度检测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水利水电工程管道强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电工程管道强度检测装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有安装框，所述安装框的中部通过轴承活动连接有螺纹套，所述螺纹套内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的上表面两端均通过伸缩导向杆与安装框活动连接，所述安装框的下表面一端固定连接有固定管，所述固定管内插接有活动杆，所述活动杆的一端通过锥齿轮组与螺纹套活动连接，所述安装框的一侧内壁顶端开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述活动杆的一端固定连接有传动齿轮，所述安装框的一侧内壁中部通过转轴设置有凸块，所述凸块的外侧设置有齿轮环，所述安装框的一侧开设的通孔内插接有插杆。
5.优选的，所述插杆的中部两端均固定连接有限位板，所述限位板的顶端与凸块贴合连接，所述限位板的底端一侧通过弹簧伸缩杆与安装框活动连接。
6.优选的，所述插杆的一端设置有锤头，所述锤头的一侧固定连接有安装螺杆，所述插杆的一端中部开设有安装螺纹槽。
7.优选的，所述安装框的顶端一侧开设有定位螺纹槽，所述定位螺纹槽内插接有定位螺杆，所述定位螺杆的底端与驱动电机的一侧通过轴承活动连接。
8.优选的，所述活动板的下表面中部和安装板的上表面中部均固定连接有弧形块，所述弧形块的内弧面中部镶嵌有压力传感器，所述安装框的内部另一侧固定连接有显示器，所述显示器与压力传感器电性连接。
9.优选的，所述安装板的上表面两端均开设有凹槽，所述凹槽内设置有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧套接有螺母，所述螺母的顶端固定连接有夹紧块。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过设置螺纹套和螺纹杆，使得活动板向下挤压管道，测量管道的抗压性能，设置插杆和锤头，锤头击打管道，可以测量管道的抗冲击能力，从而使得装置可以对管道进行全方位的检测；
12.2、本实用新型通过在安装板上表面开设凹槽，凹槽内设置有双向螺杆和螺母，双向螺杆与螺母配合，使得螺母带动夹紧块将管道固定，避免管道滚动影响检测，通过设置压力传感器和显示器，可以直接得到管道受到的压力数据，进而快速得到管道的抗压性能。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图2为本实用新型的凸块结构示意图。
15.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
16.图中：1、安装板；2、安装框；3、螺纹套；4、螺纹杆；5、活动板；6、固定管；7、活动杆；8、锥齿轮组；9、滑槽；10、滑块；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、传动齿轮；14、凸块；15、插杆；16、限位板；17、弹簧伸缩杆；18、锤头；19、安装螺杆；20、定位螺纹槽；21、定位螺杆；22、弧形块；23、压力传感器；24、显示器；25、凹槽；26、双向螺杆；27、螺母；28、夹紧块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种水利水电工程管道强度检测装置，如图1和图2所示，包括安装板1，安装板1的上表面固定连接有安装框2，安装框2的中部通过轴承活动连接有螺纹套3，螺纹套3内插接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端固定连接有活动板5，活动板5的上表面两端均通过伸缩导向杆与安装框2活动连接，伸缩导向杆的设置避免了螺纹杆4跟随螺纹套3转动，安装框2的下表面一端固定连接有固定管6，固定管6内插接有活动杆7，活动杆7的一端通过锥齿轮组8与螺纹套3活动连接，安装框2的一侧内壁顶端开设有滑槽9，滑槽9内设置有滑块10，滑块10与滑槽9配合，使得驱动电机11的运动轨迹固定，滑块10的一端固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有驱动齿轮12，活动杆7的一端固定连接有传动齿轮13，安装框2的一侧内壁中部通过转轴设置有凸块14，凸块14的一端设置为倾斜面，凸块14的外侧设置有齿轮环，凸块14通过齿轮环与驱动齿轮12活动连接，安装框2的一侧开设的通孔内插接有插杆15，插杆15的中部两端均固定连接有限位板16，限位板16的顶端与凸块14贴合连接，凸块14转动时，凸块14的倾斜面挤压限位板16，使得限位板16滑动，限位板16的底端一侧通过弹簧伸缩杆17与安装框2活动连接，凸块14与弹簧伸缩杆17配合，使得插杆15做往复运动，安装框2的顶端一侧开设有定位螺纹槽20，定位螺纹槽20内插接有定位螺杆21，定位螺杆21的底端与驱动电机11的一侧通过轴承活动连接，定位螺杆21
与定位螺纹槽20配合，使得驱动电机11可以上下滑动，活动板5的下表面中部和安装板1的上表面中部均固定连接有弧形块22，弧形块22的内弧面中部镶嵌有压力传感器23，压力传感器23的型号为hq3051,安装框2的内部另一侧固定连接有显示器24，显示器24与压力传感器23电性连接，显示器24可以将压力传感器23的度数直接显示，安装板1的上表面两端均开设有凹槽25，凹槽25内设置有双向螺杆26，双向螺杆26的外侧套接有螺母27，螺母27的顶端固定连接有夹紧块28。
19.如图3所示，插杆15的一端设置有锤头18，锤头18的一侧固定连接有安装螺杆19，插杆15的一端中部开设有安装螺纹槽，通过安装螺杆19插入安装螺纹槽内的长度，可以调节锤头18的距离，进而可以根据管道的规格调节锤头18的位置。
20.本实用新型工作原理：
21.本装置在使用时，首先将管道放置在安装板1的上方，转动双向螺杆26，双向螺杆26与螺母27配合，使得螺母27在凹槽25内滑动，螺母27带动夹紧块28滑动，两个夹紧块28滑动将管道的位置固定，转动定位螺杆21，定位螺杆21与定位螺纹槽20配合，使得驱动电机11向上运动，驱动电机11带动驱动齿轮12运动，直至驱动齿轮12与传动齿轮13啮合，启动驱动电机11，驱动电机11通过驱动齿轮12和传动齿轮13带动活动杆7转动，活动杆7通过锥齿轮组8带动螺纹套3转动，螺纹套3与螺纹杆4配合，使得活动板5向下运动，活动板5向下挤压管道，压力传感器23将管道受到的压力通过显示器24显示，方便了工作人员快速读取管道的抗压性能数据，需要检测管道的抗冲击能力时，转动定位螺杆21，使得驱动电机11向下运动，直至驱动齿轮12与凸块14外侧的齿轮环啮合，启动驱动电机11，驱动电机11带动凸块14转动，凸块14的一端设置为倾斜面，凸块14一端的倾斜面挤压限位板16，使得插杆15做往复运动，插杆15带动锤头18敲击管道的侧壁，可以对管道进行抗冲击检测。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。