一种裹粉机自动分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：包括矩形分离筒体（1），所述矩形分离筒体（1）通过支撑底架振动设置，所述矩形分离筒体（1）内水平固接有分离板（2），所述分离板（2）上均布设有分离孔（16），所述分离板（2）的下方水平滑动安装有调节板（3），所述调节板（3）上对应每个所述分离孔（16）设有三个的转换孔（17），三个所述转换孔（17）沿所述调节板（3）滑动方向并列设置，且三个所述转换孔（17）的内径不同。2.根据权利要求1所述的一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：所述矩形分离筒体（1）的侧壁上沿所述调节板（3）的滑动方向开设有滑孔，所述调节板（3）的侧壁上固接有滑杆，所述滑杆穿过所述滑孔延伸至外部，并固接有捏把（4）。3.根据权利要求1所述的一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：所述矩形分离筒体（1）的侧壁上还开设有颗粒排出口（12），所述颗粒排出口（12）的下边沿与所述分离板（2）的上表面相平齐。4.根据权利要求3所述的一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：所述颗粒排出口（12）的上边沿还铰接有封闭板（13）。5.根据权利要求3所述的一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：所述矩形分离筒体（1）的外壁上还倾斜向下固接有导料板（15），所述导料板（15）位于所述颗粒排出口（12）的下方。6.根据权利要求1所述的一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：所述矩形分离筒体（1）下端口还固接有向下呈渐缩式设置的导向筒（9），所述导向筒（9）的下端部法兰连接有排出筒（10）。7.根据权利要求1所述的一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：所述矩形分离筒体（1）的相对内壁上分别固接有支撑条（5），所述调节板（3）下表面的边沿与所述支撑条（5）的上表面摩擦相抵。8.根据权利要求1所述的一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：所述支撑底架上包括支撑板（7），所述支撑板（7）上开设有避让孔，所述矩形分离筒体（1）位于所述避让孔内，所述矩形分离筒体（1）的外壁上围设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）与所述支撑板（7）之间固接有支撑弹簧（8）。9.根据权利要求1所述的一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：所述矩形分离筒体（1）的外壁上还倾斜固接有振动电机（11）。10.根据权利要求4所述的一种裹粉机自动分离装置，其特征在于：所述封闭板（13）靠近其摆动端的外壁上还固接有拉把（14）。

技术总结
一种裹粉机自动分离装置，涉及分离装置技术领域，包括矩形分离筒体，所述矩形分离筒体通过支撑底架振动设置，所述矩形分离筒体内水平固接有分离板，所述分离板上均布设有分离孔，所述分离板的下方水平滑动安装有调节板，所述调节板上对应每个所述分离孔设有三个的转换孔，三个所述转换孔沿所述调节板滑动方向并列设置，且三个所述转换孔的内径不同。本实用新型解决了传统技术中的装置无法实现对粉料中的颗粒物进行快速分离，使得还需操作人员进行辅助操作，加大了劳动强度的问题。加大了劳动强度的问题。加大了劳动强度的问题。


技术研发人员：王清波
受保护的技术使用者：诸城市博康机械有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2021/12/7