一种远红外粉溶液配制罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及配制罐技术领域，具体是一种远红外粉溶液配制罐装置。


背景技术：

2.远红外陶瓷粉是一种白色粉末，由多种物质混合而成，在制备远红外粉溶液时常常需要使用配制罐。
3.目前，大多数配制罐通过搅拌辊对远红外粉溶液进行混合配制，然而现有的配制罐在溶液混合后不便于对罐体的内壁进行清理；因此，针对上述问题提出一种远红外粉溶液配制罐装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决调现有的配制罐在溶液混合后不便于对罐体的内壁进行清理的问题，本实用新型提出一种远红外粉溶液配制罐装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种远红外粉溶液配制罐装置，包括罐体、控制箱、搅拌叶、清理结构和过滤结构，所述罐体的底部端面固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴的底端固定连接，所述转轴的顶端延伸至罐体内腔，所述转轴上套接有安装块，所述安装块上固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶上固定连接有支杆，所述支杆靠近罐体内壁的一侧固定连接有多个搅拌辊二，所述搅拌辊二的另一端设有清理结构，所述罐体的底部右侧固接有出料管，所述出料管上设有过滤结构；
6.所述清理结构包括收纳腔、刷板、拉杆、固定环一和密封套，所述搅拌辊二上设有收纳腔，所述收纳腔的内壁与刷板螺纹连接，所述刷板靠近罐体内壁的一侧设有刷毛，所述刷板上固定连接有拉杆，所述搅拌辊二外壁上固接有固定环一，所述固定环一与密封套相贴合，所述密封套的内壁与搅拌辊二螺纹连接；通过清理结构能够使得刷板在不使用时收纳进入收纳腔，在使用时又可以滑出对罐体的内壁进行清理。
7.优选的，所述固定环一靠近密封套的一侧固定连接有密封环，所述密封套靠近固定环一的一侧设有环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与密封环相贴合；通过密封环与密封圈相贴合，使得密封套在完成对刷板的收纳后能够保证其密封性，避免溶液进入收纳腔。
8.优选的，所述支杆背离搅拌辊二的一侧固定连接有多个搅拌辊一，所述罐体的底部呈漏斗状，所述转轴的底部套接有搅拌辊三，所述搅拌辊三与罐体的底部相适应；通过多个搅拌辊一和搅拌辊三在转轴转动的同时对溶液进行混合搅拌，使得溶液的混合效果能够更好。
9.优选的，所述过滤结构包括过滤板、固定环二和调节板，所述出料管远离罐体的一端固定连接有过滤板，所述过滤板与调节板相贴合，所述调节板与固定环二转动连接，所述固定环二的内壁与出料管的外壁固定连接，所述固定环二的内壁上设有环状转动槽，所述
过滤板上设有多个扇形过滤孔区；通过过滤板能够对搅拌好的溶液进行过滤，避免了沉淀排出罐体与溶液混合，通过转动调节板便于对溶液的排放进行调节。
10.优选的，所述调节板的外侧固定连接有转动环，所述转动环与环状转动槽转动连接，所述转动环的上设有多个弧形槽，所述调节板远离过滤板的一侧固接有把手，所述调节板上开设有多个开口，所述开口与扇形过滤孔区相适应；通过调节板上的开口与扇形过滤孔区相适应，使得转动调节板，便于溶液在搅拌后进行排放。
11.优选的，所述固定环二上设有多个凹槽，所述凹槽与环状转动槽连通，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与定位块固定连接，所述定位块的另一端与弧形槽相贴合；通过弹簧、定位块和弧形槽之间的配合，便于转动环旋转后的固定，进而使得调节板在转动后能够固定。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过转动密封套将其从搅拌辊二上卸下来，又通过旋转拉杆带动刷板转动，使得刷板一侧的刷毛滑出收纳腔，再通过电机驱动，使得搅拌辊二带动刷板旋转对罐体的内壁进行清刷，当清理完成后，只需要反向操作即可，通过固定环一上的密封环与密封套上环形槽内的密封圈相贴合，使得密封套在完成对刷板的收纳后能够保证其密封性，避免溶液进入收纳腔；
14.2.本实用新型通过过滤板上的多个扇形过滤孔区能够对搅拌好的溶液进行过滤，避免了大块的沉淀排出罐体与溶液混合，对溶液造成影响，通过转动调节板便于对溶液的排放进行调节，通过弹簧的弹性势能带动定位块的滑动，使得定位块能够与转动环上的弧形槽相贴合，便于转动环旋转后的固定，进而使得调节板在旋转后能够固定，便于工作人员进行操作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
17.图2为实施例一中搅拌辊二的内部结构示意图；
18.图3为实施例一中出料管的内部结构示意图；
19.图4为实施例一中过滤板的结构示意图；
20.图5为实施例一中调节板的结构示意图；
21.图6为实施例一中整体的立体结构示意图；
22.图7为实施例一中罐体俯视的结构示意图；
23.图8为实施例二中搅拌辊一的结构示意图。
24.图中：1、罐体；2、控制箱；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、支杆；7、搅拌辊一；8、搅拌辊二；9、搅拌辊三；10、出料管；11、收纳腔；12、刷板；13、拉杆；14、固定环一；15、密封套；16、过滤板；17、固定环二；18、弹簧；19、定位块；20、调节板；21、转动环；22、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1
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7所示，一种远红外粉溶液配制罐装置，包括罐体1、控制箱2、搅拌叶5、清理结构和过滤结构，所述罐体1的底部端面固定连接有控制箱2，所述控制箱2的内腔固定安装有电机3，所述电机3的输出端与转轴4的底端固定连接，所述转轴4的顶端延伸至罐体1内腔，所述转轴4上套接有安装块，所述安装块上固定连接有多个搅拌叶5，所述搅拌叶5上固定连接有支杆6，所述支杆6靠近罐体1内壁的一侧固定连接有多个搅拌辊二8，所述搅拌辊二8的另一端设有清理结构，所述罐体1的底部右侧固接有出料管10，所述出料管10上设有过滤结构；
28.所述清理结构包括收纳腔11、刷板12、拉杆13、固定环一14和密封套15，所述搅拌辊二8上设有收纳腔11，所述收纳腔11的内壁与刷板12螺纹连接，所述刷板12靠近罐体1内壁的一侧设有刷毛，所述刷板12上固定连接有拉杆13，所述搅拌辊二8外壁上固接有固定环一14，所述固定环一14与密封套15相贴合，所述密封套15的内壁与搅拌辊二8螺纹连接；工作时，通过电机3带动转轴4转动，使得与转轴4上的搅拌叶5开始旋转对罐体1内的溶液进行混合搅拌，同时搅拌叶5上的支杆6带动多个搅拌辊二8开始转动对罐体1内的溶液进行搅拌，当需要对罐体1内壁进行清理时，工作人员通过转动密封套15将其从搅拌辊二8上卸下来，又通过旋转拉杆13带动刷板12转动，使得刷板12一侧的刷毛滑出收纳腔11，再通过电机3驱动，使得搅拌辊二8带动刷板12旋转对罐体1的内壁进行清刷，当清理完成后，只需要反向操作即可。
29.所述固定环一14靠近密封套15的一侧固定连接有密封环，所述密封套15靠近固定环一14的一侧设有环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与密封环相贴合；工作时，通过固定环一14上的密封环与密封套15上环形槽内的密封圈相贴合，使得密封套15在完成对刷板12的收纳后能够保证其密封性，避免溶液进入收纳腔11。
30.所述支杆6背离搅拌辊二8的一侧固定连接有多个搅拌辊一7，所述罐体1的底部呈漏斗状，所述转轴4的底部套接有搅拌辊三9，所述搅拌辊三9与罐体1的底部相适应；工作时，通过多个搅拌辊一7和搅拌辊三9在转轴4转动的同时对溶液进行混合搅拌，使得溶液的混合效果能够更好。
31.所述过滤结构包括过滤板16、固定环二17和调节板20，所述出料管10远离罐体1的一端固定连接有过滤板16，所述过滤板16与调节板20相贴合，所述调节板20与固定环二17转动连接，所述固定环二17的内壁与出料管10的外壁固定连接，所述固定环二17的内壁上设有环状转动槽，所述过滤板16上设有多个扇形过滤孔区；工作时，通过过滤板16上的多个扇形过滤孔区能够对搅拌好的溶液进行过滤，避免了大块的沉淀排出罐体1与溶液混合，对溶液造成影响，通过转动调节板20便于对溶液的排放进行调节。
32.所述调节板20的外侧固定连接有转动环21，所述转动环21与环状转动槽转动连接，所述转动环21的上设有多个弧形槽，所述调节板20远离过滤板16的一侧固接有把手，所
述调节板20上开设有多个开口，所述开口与扇形过滤孔区相适应；工作时，通过调节板20上的开口与扇形过滤孔区相适应，使得转动调节板20，便于溶液在搅拌后进行排放。
33.所述固定环二17上设有多个凹槽，所述凹槽与环状转动槽连通，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧18，所述弹簧18的另一端与定位块19固定连接，所述定位块19的另一端与弧形槽相贴合；工作时，通过弹簧18的弹性势能带动定位块19的滑动，使得定位块19能够与转动环21上的弧形槽相贴合，便于转动环21旋转后的固定，进而使得调节板20在旋转后能够固定，便于工作人员进行操作。
34.实施例二
35.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述搅拌辊一7上均匀的开设有多个通孔22，所述通孔22呈锥状；工作时，多个搅拌辊一7开始转动，通过搅拌辊一7上的锥形通孔22使得溶液能够得到更好的混合效果。
36.工作原理，通过电机3带动转轴4转动，使得与转轴4上的搅拌叶5开始旋转对罐体1内的溶液进行混合搅拌，同时搅拌叶5上的支杆6带动多个搅拌辊二8开始转动对罐体1内的溶液进行搅拌，当需要对罐体1内壁进行清理时，工作人员通过转动密封套15将其从搅拌辊二8上卸下来，又通过旋转拉杆13带动刷板12转动，使得刷板12一侧的刷毛滑出收纳腔11，再通过电机3驱动，使得搅拌辊二8带动刷板12旋转对罐体1的内壁进行清刷，当清理完成后，只需要反向操作即可，通过固定环一14上的密封环与密封套15上环形槽内的密封圈相贴合，使得密封套15在完成对刷板12的收纳后能够保证其密封性，避免溶液进入收纳腔11，通过多个搅拌辊一7和搅拌辊三9在转轴4转动的同时对溶液进行混合搅拌，使得溶液的混合效果能够更好，通过过滤板16上的多个扇形过滤孔区能够对搅拌好的溶液进行过滤，避免了大块的沉淀排出罐体1与溶液混合，对溶液造成影响，通过转动调节板20，使得调节板20上的开口与扇形过滤孔区相适应，便于对溶液的排放进行调节，通过弹簧18的弹性势能带动定位块19的滑动，使得定位块19能够与转动环21上的弧形槽相贴合，便于转动环21旋转后的固定，进而使得调节板20在旋转后能够固定，便于工作人员进行操作。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。