适用于复合纸生产具备清洁机构的纠偏机的制作方法

1.本实用新型属于复合纸生产技术领域，更具体地说，特别涉及适用于复合纸生产具备清洁机构的纠偏机。


背景技术：

2.复合纸用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸，在复合纸生产后会出现跑偏的现象，需要对复合纸通过纠偏机进行纠正，现有的纠偏机缺少对复合纸的清洁机构，为了更方便的对复合纸进行清洁，需要在纠偏机上添加清洁机构，现有的复合纸板用纠偏机构位置调节时比较复杂，在纠偏杆位置调节时比较麻烦，而且纠偏机构成本较高，复合纸会与纠偏杆产生摩擦力，从而磨损纸板的边缘位置，复合纸在生产后表面会粘附有毛刺与灰尘，影响复合纸的美观性，在后期复合纸运输时还会对环境造成污染，在复合纸纠正时会有灰尘粘附在输送带上，需要定期对输送带进行清洁，在输送带清洁时比较麻烦。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供适用于复合纸生产具备清洁机构的纠偏机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供适用于复合纸生产具备清洁机构的纠偏机，以解决现有的复合纸板用纠偏机构位置调节时比较复杂，在纠偏杆位置调节时比较麻烦，而且纠偏机构成本较高，复合纸会与纠偏杆产生摩擦力，从而磨损纸板的边缘位置，复合纸在生产后表面会粘附有毛刺与灰尘，影响复合纸的美观性，在后期复合纸运输时还会对环境造成污染，在复合纸纠正时会有灰尘粘附在输送带上，需要定期对输送带进行清洁，在输送带清洁时比较麻烦的问题。
5.本实用新型用于适用于复合纸生产具备清洁机构的纠偏机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.适用于复合纸生产具备清洁机构的纠偏机，包括支撑组件；
7.所述支撑组件的底部设有支撑平台，支撑平台上安装有控制开关；
8.纠正结构，所述纠正结构对称滑动连接在支撑组件的上方；
9.传动机构，所述传动机构安装在支撑组件的内侧，且传动机构的一侧设有一个驱动马达；
10.清洁机构，所述清洁机构卡接在支撑组件的左侧位置，且清洁机构与传动机构相接触；
11.挤压结构，所述挤压结构通过螺栓对称固定在传动机构的前后两侧，且挤压结构与清洁机构相接触。
12.进一步的，所述支撑组件包括有：
13.下支撑板，下支撑板为矩形结构，且下支撑板的上方设有四个竖向的矩形块；
14.上支撑板，上支撑板的底部开设有与下支撑板的矩形块相契合的矩形槽，上支撑板通过螺栓固定在下支撑板的矩形块上。
15.进一步的，所述纠正结构包括有：
16.纠正杆，纠正杆为v形结构，且纠正杆上对称设有卡扣，卡扣上卡接有圆形的摩擦滚子；
17.滑动杆，滑动杆对称设在纠正杆的一侧，且滑动杆的上方设有刻度，上支撑板的上方设有倒u形结构的限位座，滑动杆穿插于上支撑板的限位座内，上支撑板的限位座上安装有一个用于固定滑动杆的螺栓。
18.进一步的，所述传动机构包括有：
19.驱动滚子，驱动滚子的内侧安装有一个转动轴，且下支撑板上方的支撑块上开设有与转动轴相契合的圆形孔，驱动滚子的转动轴穿插于支撑块的圆形孔内；
20.传动带，传动带套接在驱动滚子的外侧，且驱动滚子的外侧设有两个用于限位传动带的圆盘。
21.进一步的，所述清洁机构包括有：
22.支撑座，支撑座的底部设有t形结构的滑动块，下支撑板右侧的上方位置开设有一个t形结构的滑动槽，支撑座的滑动块卡接在下支撑板的滑动槽内；
23.连接杆，连接杆为l形结构，且连接杆对称设在支撑座的两侧；
24.第一清洁刷，第一清洁刷的两侧设有两个安装块，第一清洁刷通过螺栓固定在支撑座的右侧，第一清洁刷与传动带的左侧面相接触；
25.第二清洁刷，第二清洁刷的底部对称设有两个圆形杆，支撑座的上方开设有两个圆形槽，第二清洁刷的圆形杆卡接在支撑座的圆形槽内，支撑座的右侧安装有两个用于固定第二清洁刷的圆形杆的螺栓；
26.第三清洁刷，第三清洁刷的底部也对称设有两个圆形杆，连接杆上开设有一个与第三清洁刷的圆形杆相契合的圆形孔，第三清洁刷的圆形杆穿插于连接杆的圆形孔内。
27.进一步的，所述挤压结构包括有：
28.第一挤压轮，第一挤压轮上开设有三个呈环形阵列状分布的圆形沉淀孔，且驱动滚子上对称开设有与第一挤压轮的沉淀孔相对正的螺纹孔，第一挤压轮的外侧设有呈环形阵列状分布的圆弧结构挤压块，第一挤压轮通过螺栓固定在驱动滚子的前侧；
29.第二挤压轮，第二挤压轮和第一挤压轮结构相同，第二挤压轮通过螺栓固定在驱动滚子的后侧，连接杆的内侧设有一个圆弧结构的摩擦块，第一挤压轮和第二挤压轮上的挤压块交错分布。
30.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
31.1.在上支撑板的上方设置有纠正杆，纠正杆对复合纸板进行纠正，在纠正杆上设置有卡接的摩擦滚子，摩擦滚子使得纸板在移动时更流畅些，在纠正杆的一侧设置有带有刻度的滑动杆，滑动杆对纠正杆进行支撑，滑动杆方便对纠正杆的位置进行调节，滑动杆上的刻度使得纠正杆在调节时更准确些。
32.2.在下支撑板的左侧上方位置设置有卡接的清洁机构，清洁机构对纸板和传动带上的灰尘进行清洁，下支撑板的左侧上方位置开设有一个t形结构的滑动槽，清洁机构滑动连接在下支撑板的滑动槽内，清洁机构的具体结构如下：
33.在支撑座上设置有第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷，第一清洁刷对传动带上的灰尘进行清洁，第二清洁刷和第三清洁刷对纸板的上下面进行清洁，第二清洁刷和第三清洁刷上设置有方便调节高度的圆形杆，从而使第二清洁刷和第三清洁刷根据纸板的厚度进行调节。
34.3.在驱动滚子上设置有两个相对称的第一挤压轮和第二挤压轮，第一挤压轮和第二挤压轮上设置有交错分布的挤压块，在驱动滚子转动时带动第一挤压轮和第二挤压轮同时转动，从而使第一挤压轮和第二挤压轮上的挤压块分别对连接杆进行挤压，由于第一挤压轮和第二挤压轮上的挤压块交错分布，那么在第一挤压轮和第二挤压轮转动时，连接杆会带动支撑座往复移动，使得第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷对纸板的清洁效果更好些。
附图说明
35.图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
36.图2是本实用新型图1的后视角轴侧结构示意图。
37.图3是本实用新型的纠正杆局部剖轴侧结构示意图。
38.图4是本实用新型的支撑组件去除后轴侧结构示意图。
39.图5是本实用新型的第二挤压轮拆分轴侧结构示意图。
40.图6是本实用新型图5的俯视结构示意图。
41.图7是本实用新型图5的又视角轴侧结构示意图。
42.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
43.1、支撑组件；101、下支撑板；102、上支撑板；2、纠正结构；201、纠正杆；202、滑动杆；3、传动机构；301、驱动滚子；302、传动带；4、清洁机构；401、支撑座；402、连接杆；403、第一清洁刷；404、第二清洁刷；405、第三清洁刷；5、挤压结构；501、第一挤压轮；502、第二挤压轮。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
45.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.实施例：
48.如附图1至附图7所示：
49.本实用新型提供适用于复合纸生产具备清洁机构的纠偏机，包括支撑组件1；
50.支撑组件1的底部设有支撑平台，支撑平台上安装有控制开关；纠正结构2，纠正结构2对称滑动连接在支撑组件1的上方；
51.传动机构3，传动机构3安装在支撑组件1的内侧，且传动机构3的一侧设有一个驱动马达；
52.清洁机构4，清洁机构4卡接在支撑组件1的左侧位置，且清洁机构4与传动机构3相接触；
53.挤压结构5，挤压结构5通过螺栓对称固定在传动机构3的前后两侧，且挤压结构5与清洁机构4相接触。
54.其中，支撑组件1包括有：
55.下支撑板101，下支撑板101为矩形结构，且下支撑板101的上方设有四个竖向的矩形块；
56.上支撑板102，上支撑板102的底部开设有与下支撑板101的矩形块相契合的矩形槽，上支撑板102通过螺栓固定在下支撑板101的矩形块上，使用时，下支撑板101对上支撑板102进行支撑，上支撑板102用于连接纠正结构2。
57.其中，纠正结构2包括有：
58.纠正杆201，纠正杆201为v形结构，且纠正杆201上对称设有卡扣，卡扣上卡接有圆形的摩擦滚子，纠正杆201对纸板进行纠正，使纸板呈平行状态在传动机构3上移动，纠正杆201上的卡扣方便摩擦滚子的安装与拆卸，摩擦滚子使得纸板在移动时更流畅些；
59.滑动杆202，滑动杆202对称设在纠正杆201的一侧，且滑动杆202的上方设有刻度，上支撑板102的上方设有倒u形结构的限位座，滑动杆202穿插于上支撑板102的限位座内，上支撑板102的限位座上安装有一个用于固定滑动杆202的螺栓，使用时，滑动杆202对纠正杆201进行支撑，滑动杆202方便对纠正杆201的位置进行调节，滑动杆202上的刻度使得纠正杆201在调节时更准确些。
60.其中，传动机构3包括有：
61.驱动滚子301，驱动滚子301的内侧安装有一个转动轴，且下支撑板101上方的支撑块上开设有与转动轴相契合的圆形孔，驱动滚子301的转动轴穿插于支撑块的圆形孔内，下支撑板101上方的支撑块对驱动滚子301进行支撑；
62.传动带302，传动带302套接在驱动滚子301的外侧，且驱动滚子301的外侧设有两个用于限位传动带302的圆盘，使用时，驱动滚子301在转动时带动传动带302转动，从而使传动带302对纸板进行运输。
63.其中，清洁机构4包括有：
64.支撑座401，支撑座401的底部设有t形结构的滑动块，下支撑板101右侧的上方位置开设有一个t形结构的滑动槽，支撑座401的滑动块卡接在下支撑板101的滑动槽内，使用时，下支撑板101上的滑动槽方便支撑座401的滑动；
65.连接杆402，连接杆402为l形结构，且连接杆402对称设在支撑座401的两侧；
66.第一清洁刷403，第一清洁刷403的两侧设有两个安装块，第一清洁刷403通过螺栓固定在支撑座401的右侧，第一清洁刷403与传动带302的左侧面相接触；
67.第二清洁刷404，第二清洁刷404的底部对称设有两个圆形杆，支撑座401的上方开设有两个圆形槽，第二清洁刷404的圆形杆卡接在支撑座401的圆形槽内，支撑座401的右侧安装有两个用于固定第二清洁刷404的圆形杆的螺栓；
68.第三清洁刷405，第三清洁刷405的底部也对称设有两个圆形杆，连接杆402上开设有一个与第三清洁刷405的圆形杆相契合的圆形孔，第三清洁刷405的圆形杆穿插于连接杆402的圆形孔内，使用时，支撑座401对第一清洁刷403、第二清洁刷404和第三清洁刷405进行支撑，第二清洁刷404和第三清洁刷405通过圆形杆进行高度调节，从而使第二清洁刷404和第三清洁刷405根据纸板的厚度进行调节。
69.其中，挤压结构5包括有：
70.第一挤压轮501，第一挤压轮501上开设有三个呈环形阵列状分布的圆形沉淀孔，且驱动滚子301上对称开设有与第一挤压轮501的沉淀孔相对正的螺纹孔，第一挤压轮501的外侧设有呈环形阵列状分布的圆弧结构挤压块，第一挤压轮501通过螺栓固定在驱动滚子301的前侧；
71.第二挤压轮502，第二挤压轮502和第一挤压轮501结构相同，第二挤压轮502通过螺栓固定在驱动滚子301的后侧，连接杆402的内侧设有一个圆弧结构的摩擦块，第一挤压轮501和第二挤压轮502上的挤压块交错分布，使用时，在驱动滚子301转动时带动第一挤压轮501和第二挤压轮502同时转动，从而使第一挤压轮501和第二挤压轮502上的挤压块分别对连接杆402进行挤压，由于第一挤压轮501和第二挤压轮502上的挤压块交错分布，那么在第一挤压轮501和第二挤压轮502转动时，连接杆402会带动支撑座401往复移动，使得第一清洁刷403、第二清洁刷404和第三清洁刷405通过支撑座401往复移动，第一清洁刷403、第二清洁刷404和第三清洁刷405在往复移动时对纸板的清洁效果更好些。
72.本实施例的具体使用方式与作用：
73.使用时，首先将本实用新型放置在需要复合纸板纠正的位置，而后根据纸板的宽度调节两个纠正杆201之间的间距，在纠正杆201调节时通过观察滑动杆202上的刻度进行调节，而后转动上支撑板102限位座上的螺栓对滑动杆202进行固定，根据纸板的厚度调节第二清洁刷404和第三清洁刷405的高度，使第二清洁刷404和第三清洁刷405与纸板的上下面相接触，而后将第二清洁刷404和第三清洁刷405通过螺栓进行固定，控制电动马达带动驱动滚子301转动，驱动滚子301带动传动带302带动纸板移动，此时纠正杆201对纸板进行纠正，使纸板呈平行状态在传动机构3上移动，在驱动滚子301转动时带动第一挤压轮501和第二挤压轮502同时转动，从而使第一挤压轮501和第二挤压轮502上的挤压块分别对连接杆402进行挤压，由于第一挤压轮501和第二挤压轮502上的挤压块交错分布，那么在第一挤压轮501和第二挤压轮502转动时，第一挤压轮501和第二挤压轮502对连接杆402进行挤压，使得连接杆402带动第一清洁刷403、第二清洁刷404和第三清洁刷405往复移动，第一清洁刷403、第二清洁刷404和第三清洁刷405对纸板进行清洁，清洁的灰尘通过吸尘器进行吸收，吸尘器为现有技术，在附图中未进行描述。
74.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。