耐电晕半导体云母带机重力张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及云母带机设备技术领域，尤其是涉及一种耐电晕半导体云母带机重力张紧装置。


背景技术：

2.云母带生产中，云母带经复合烘焙后，需要将制成的云母带坯料进行收卷，收卷后再装在分切机上，按照客户要求的宽度进行分切呈带状并收卷，即得到产品。云母带在收卷机上处理时，由于输入端不稳定，导致收卷时张紧力波动较大，影响收卷效果。而且由于云母带两侧因厚度不稳定一致，张紧力作用下伸长量不同，导致一侧松动，也会影响收卷效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决云母带机上云母带传送处理过程中张紧力波动太大及一侧松动问题，现提供了一种耐电晕半导体云母带机重力张紧装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐电晕半导体云母带机重力张紧装置，包括基座、两个辅助辊、两套悬挂机构、芯轴及浮动辊，所述基座上设有两个墙板，所述辅助辊均转动安装在两个墙板之间，所述墙板上均贯穿有与芯轴相匹配的限位槽，且墙板的外侧面上均向外凸出有凸台；
5.所述悬挂机构对称设于两侧墙板的外侧，所述悬挂机构包括中间块、弹簧、导柱及导套，所述导套铰接连接在凸台上，所述弹簧上端与导套固定连接，且下端与中间块固定连接，所述导柱下端固定在中间块上，且上部穿过弹簧和导套中；
6.所述芯轴的两端分别穿过其所在侧的限位槽，并与其所在侧的中间块铰接连接；
7.所述浮动辊滚动安装在芯轴上。
8.本方案中利用组件重力、弹簧拉力与云母带对浮动辊摩擦力形成的上托力形成动态平衡，保证传送过程中云母带的张力稳定性。云母带机未运转时，两套悬挂机构设置在基座的墙板两侧，两支弹簧、芯轴和基座形成平行四边形结构，芯轴和浮动辊在两侧悬挂机构的弹簧拉力下保持悬挂状态。当云母带机运转时，由于云母带对浮动辊的摩擦力上托作用，浮动辊、芯轴和中间块沿限位槽上移，弹簧缩短。限位槽保证芯轴只能沿槽上下移动。导柱起到弹簧导向和稳定作用。当云母带张紧力波动时，浮动辊两侧云母带的夹角变化，相应浮动辊上下浮动，削弱云母带张紧力的波动。同时若云母带左侧相对右侧较松，浮动辊左侧相应下移，云母带输出侧保持左右相近的张紧力。直到云母带左右两侧张紧力一致，浮动辊恢复水平状态。如此动态调整，保证云母带张紧力相对稳定性及左右两侧张紧力一致性。
9.进一步的所述中间块上固定有吊杆，所述吊杆上插放有配重块。
10.为适应不同厚度云母带不同张紧力的情况，通过增加配重块来调整浮动辊的重力，避免浮动辊上浮距离太大，避免触及限位槽上限，使整个装置保持浮动调整效果。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型耐电晕半导体云母带机重力张紧装置在使
用时，浮动辊和芯轴沿限位槽上下浮动，在弹簧拉力、云母带对浮动辊摩擦力形成的上托力、组件重力作用下动态平衡，浮动辊两侧云母带的夹角变化，保持云母带张紧力稳定性。同时云母带一侧松动时，浮动辊会相应倾转，保持两侧张紧力一致。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的主视图；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是图2的a
‑
a向剖视图；
16.图4是图1的b
‑
b向剖视图。
17.图中：1、基座，11、凸台，12限位槽，2、辅助辊，3、浮动辊，4、悬挂机构，41、弹簧，42、导柱，43、中间块，44、导套，45、配重块，46吊杆，5、芯轴。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
19.如图1
‑
4所示，一种耐电晕半导体云母带机重力张紧装置，包括基座1、两个辅助辊2、两套悬挂机构4、芯轴5及浮动辊3，所述基座1上设有两个墙板6，所述辅助辊2均转动安装在两个墙板6之间，所述墙板6上均贯穿有与芯轴5相匹配的限位槽12，且墙板6的外侧面上均向外凸出有凸台11；
20.所述悬挂机构4对称设于两侧墙板6的外侧，所述悬挂机构4包括中间块43、弹簧41、导柱42及导套44，所述导套44铰接连接在凸台11上，所述弹簧41上端与导套44固定连接，且下端与中间块43固定连接，所述导柱42下端固定在中间块43上，且上部穿过弹簧41和导套44中；
21.所述芯轴5的两端分别穿过其所在侧的限位槽12，并与其所在侧的中间块43铰接连接；即芯轴5左端与基座1左侧的中间块43铰接连接，右端与基座1右侧的中间块43铰接连接，且芯轴穿过两个墙板6上的限位槽12。
22.所述浮动辊3滚动安装在芯轴5上。
23.具体的，两个所述中间块43上均固定有吊杆46，所述吊杆46上插放有配重块45。
24.上述耐电晕半导体云母带机重力张紧装置在云母带机未运转时，两套悬挂机构4设置在基座1的墙板6两侧，两支弹簧41、芯轴5和基座1形成平行四边形结构，芯轴5和浮动辊3在两侧悬挂机构4的弹簧41拉力下保持悬挂状态。当云母带机运转时，由于云母带对浮动辊3的摩擦力上托作用，浮动辊3、芯轴5和中间块43沿限位槽12上移，弹簧41缩短。限位槽12保证芯轴5只能沿槽上下移动。导柱42起到弹簧41导向和稳定作用。当云母带张紧力波动时，浮动辊3两侧云母带的夹角变化，相应浮动辊3上下浮动，削弱云母带张紧力的波动。同时若云母带左侧相对右侧较松，浮动辊3左侧相应下移，云母带输出侧保持左右相近的张紧
力。直到云母带左右两侧张紧力一致，浮动辊3恢复水平状态。如此动态调整，保证云母带张紧力相对稳定性及左右两侧张紧力一致性。
25.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种耐电晕半导体云母带机重力张紧装置，其特征在于：包括基座(1)、两个辅助辊(2)、两套悬挂机构(4)、芯轴(5)及浮动辊(3)，所述基座(1)上设有两个墙板(6)，所述辅助辊(2)均转动安装在两个墙板(6)之间，所述墙板(6)上均贯穿有与芯轴(5)相匹配的限位槽(12)，且墙板(6)的外侧面上均向外凸出有凸台(11)；所述悬挂机构(4)对称设于两侧墙板(6)的外侧，所述悬挂机构(4)包括中间块(43)、弹簧(41)、导柱(42)及导套(44)，所述导套(44)铰接连接在凸台(11)上，所述弹簧(41)上端与导套(44)固定连接，且下端与中间块(43)固定连接，所述导柱(42)下端固定在中间块(43)上，且上部穿过弹簧(41)和导套(44)中；所述芯轴(5)的两端分别穿过其所在侧的限位槽(12)，并与其所在侧的中间块(43)铰接连接；所述浮动辊(3)滚动安装在芯轴(5)上。2.根据权利要求1所述的耐电晕半导体云母带机重力张紧装置，其特征在于：两个所述中间块(43)上均固定有吊杆(46)，所述吊杆(46)上插放有配重块(45)。

技术总结
本实用新型涉及云母带机设备技术领域，尤其是涉及一种耐电晕半导体云母带机重力张紧装置。包括基座、两个辅助辊、两套悬挂机构、芯轴及浮动辊，辅助辊均转动安装在两个墙板之间，悬挂机构对称设于墙板的外侧，悬挂机构的导套铰接连接在凸台上，弹簧上端与导套固定连接，且下端与中间块固定连接，导柱下端固定在中间块上；芯轴的两端分别穿过限位槽，并与中间块铰接连接；浮动辊滚动安装在芯轴上。使用时浮动辊和芯轴沿限位槽上下浮动，在弹簧拉力、云母带对浮动辊摩擦力形成的上托力、组件重力作用下动态平衡，浮动辊两侧云母带的夹角变化，保持云母带张紧力稳定性。同时云母带一侧松动时，浮动辊会相应倾转，保持两侧张紧力一致。一致。一致。


技术研发人员：何光安
受保护的技术使用者：江苏华荣绝缘材料有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/11/9