一种医用分子筛制氧系统控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及医用分子筛制氧系统控制技术领域，具体为一种医用分子筛制氧系统控制装置。


背景技术：

2.分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸（hp)方法，由两只吸附塔（a塔和b塔）分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气，全系统由单片机全自动控制，在使用时，原料空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水,并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关闭,冲洗阀打开，吸附塔进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。但是，在实际使用时，不便于对制氧机远程操控，给操作人员的使用带来不便，因此我们需要提出一种医用分子筛制氧系统控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种医用分子筛制氧系统控制装置，通过菜单模块、后台设置模块、报警模块和运行模块的配合，实现了远程操作制氧机的工作，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用分子筛制氧系统控制装置，包括显示模块，所述显示模块包括菜单模块、后台设置模块、报警模块和运行模块，所述菜单模块分别与后台设置模块、报警模块和运行模块电性连接，所述菜单模块包括监控模块、维护保养模块、操作模块、历史数据模块和设置模块，所述后台设置模块包括参数模块和远程模块，所述参数模块与远程模块电性连接。
5.优选的，所述显示模块设置为触屏式的液晶显示器，且所述液晶显示器的一侧分别设置有传感器连接接口和远程数据传输接口，所述液晶显示器包括显示屏、控制器和电源，所述显示屏与控制器电性连接，所述电源分别与控制器和显示屏电性连接。
6.优选的，所述监控模块包括压力单元、制氧纯度信息单元、报警显示清单单元和运行信息单元，所述压力单元与制氧纯度信息单元均与历史数据模块电性连接，所述报警显示清单单元包括报警器，所述运行信息单元包括电压监测器和电流监测器。
7.优选的，所述操作模块包括制氧主机开关、自动控制模式开关和自动切换模式开关，所述制氧主机开关、自动控制模式开关和自动切换模式开关均与制氧主机电性连接。
8.优选的，所述历史数据模块包括氧气压力数据统计单元和纯度统计单元，所述氧气压力数据统计单元包括压力传感器，所述纯度统计单元包括气体浓度传感器，所述压力传感器和气体浓度传感器均与液晶显示器电性连接。
9.优选的，所述设置模块包括氧气起停压力设置按键、缺氧纯度设置按键和数据记录时间设置按键。
10.优选的，所述参数模块包括电压设置单元和电流设置单元，所述远程模块包括交换机，所述交换机通过12v的稳压器与制氧机电性连接。
11.优选的，所述报警模块包括声光报警器，所述运行模块包括顺磁氧浓度分析仪和电化学分析仪，所述顺磁氧浓度分析仪和电化学分析仪均与操作模块电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型主要是通过菜单模块、后台设置模块、报警模块和运行模块的配合，且后台设置模块包括参数模块和远程模块，参数模块可设置制氧系统启动的各种参数，远程模块可实现远程数据联通参数，从而实现远程操控制氧机，一定程度上给操作员的使用带来便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的系统框图；
15.图2为本实用新型的控制器电路图；
16.图3为本实用新型的数据传输接口电路图；
17.图4为本实用新型的参数模块电路图；
18.图5为本实用新型的顺磁氧浓度分析仪电路图；
19.图6为本实用新型的电化学分析仪电路图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种医用分子筛制氧系统控制装置，包括显示模块，显示模块包括菜单模块、后台设置模块、报警模块和运行模块，菜单模块分别与后台设置模块、报警模块和运行模块电性连接，菜单模块包括监控模块、维护保养模块、操作模块、历史数据模块和设置模块，后台设置模块包括参数模块和远程模块，参数模块与远程模块电性连接；
22.显示模块设置为触屏式的液晶显示器，且液晶显示器的一侧分别设置有传感器连接接口和远程数据传输接口，液晶显示器包括显示屏、控制器和电源，显示屏与控制器电性连接，电源分别与控制器和显示屏电性连接，显示模块主要在显示屏上显示生产氧气的浓度、压力、系统运行状态、报警提示及详细报警信息、长按显示模块5秒，进入后台设置模块，点击运行模块可显示ab分子筛塔运行压力、运行时间、制氧时间，其中系统运行状态包括关闭、开启、制氧和待机，如图2为控制器电路图，控制器的o12脚、o11脚、o10脚、o9脚和o4脚与cable sub
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o连接，控制器的o3、o2和com脚分别与数据传输接口的52、51和50脚连接，控制器的and脚与制氧机连接，控制器的an1脚与a分子筛塔连接，控制器的an2脚与b分子筛塔连接，便于控制a分子筛塔、b分子筛塔和制氧机，图3为数据传输接口的电路图；
23.监控模块包括压力单元、制氧纯度信息单元、报警显示清单单元和运行信息单元，压力单元与制氧纯度信息单元均与历史数据模块电性连接，报警显示清单单元包括报警
器，运行信息单元包括电压监测器和电流监测器，且通过点击监控模块，可返回到显示模块；
24.维护保养模块包括运行时间单元、距下一次保养剩余时间单元、每年维护保养时间单元和每五件维护保养时间单元，维护保养模块用于显示制氧系统运行时间、维护保养时间及具下一次保养剩余时间；
25.操作模块包括制氧主机开关、自动控制模式开关和自动切换模式开关，制氧主机开关、自动控制模式开关和自动切换模式开关均与制氧主机电性连接，操作模块用于制氧系统开启关闭、运行方式和切换方式，其中运行方式和切换方式分为自动和手动两种，可根据实际制氧机的生产需求选择自动或手动运行；
26.历史数据模块包括氧气压力数据统计单元和纯度统计单元，氧气压力数据统计单元包括压力传感器，纯度统计单元包括气体浓度传感器，压力传感器和气体浓度传感器均与液晶显示器电性连接，数据统计单元用于记录制氧系统运行中氧气浓度及压力数据、曲线；纯度统计单元记录空气露点、co含量、so2含量，气体传感器使用的有co气体浓度传感器和so2气体浓度传感器；
27.设置模块包括氧气起停压力设置按键、缺氧纯度设置按键和数据记录时间设置按键，起停压力设置按键包括氧气起停压力的最大值和最小值，即制氧时的起始压力值和停止制氧时的压力值，设置模块用于设置制氧系统运行数据、报警数据、压力数据、氧气浓度数据；
28.参数模块包括电压设置单元和电流设置单元，参数模块用于设置制氧机的电流、电压、制氧浓度的参数，远程模块包括交换机，交换机通过12v的稳压器与制氧机电性连接，远程模块可设置远程数据联通参数，如图4所示为参数模块电路图；
29.报警模块包括声光报警器，运行模块包括顺磁氧浓度分析仪和电化学分析仪，顺磁氧浓度分析仪和电化学分析仪均与操作模块电性连接，报警模块用于感应并记录报警信息，并将报警信息传输至控制器，通过控制器控制显示屏显示报警信息，如图5为顺磁氧浓度分析仪的电路图，顺磁氧浓度分析仪包括分析仪主体和5v稳压器，5v稳压器与分析仪主体电性连接，用于分析制氧机内的氧气浓度，图6为电化学分析仪电路图，电化学分析仪电性连接有传感器，它是利用被测试样的电化学性质及其变化来进行分析的方法，其测定的依据是电位、电导、电压、电流等电化学参量与被测物含量之间的定量关系，用于分析设备的运行状态；
30.使用时，将制氧机通过传感器连接接口和数据传输接口与液晶显示器电性连接，液晶显示器包括显示屏和控制器，通过显示屏设定和观察制氧机各个运行参数，通过控制器控制制氧机的各组成部件的工作，具体使用时，打开显示屏，通过显示屏分别进入菜单模块和后台设置模块进行参数设定，其中通过菜单模块可实现对监控模块、维护保养模块和历史数据模块的实时运行参数的掌握，以及通过操作模块和设置模块用于设定制氧机各运行参数的设定，参数模块可设置制氧系统启动的各种参数，远程模块可实现远程数据联通参数，从而实现远程操控制氧机，一定程度上给操作员的使用带来便捷。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。