一种催化剂原料混炼机下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂生产领域，尤其涉及一种催化剂原料混炼机下料机构。


背景技术：

2.相关技术中，混炼桶底部的出料口通过圆形封堵盘进行密封，由于封堵盘与出料口之间为刚性接触，导致粉状原料会从封堵盘与出料口的间隙泄露，密封效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种催化剂原料混炼机下料机构，能够提高出料口的密封效果，可以避免原料泄露。
4.根据本实用新型实施例的催化剂原料混炼机下料机构，包括：混炼桶；封堵盘，配置在所述混炼桶底部的出料口，并可在驱动装置带动下沿预设路径移动，实现对所述出料口的开闭；密封圈，固设在所述封堵盘的外周，且具有锥型外接面，所述出料口的下端具有与所述外接面过盈配合的锥型端口。
5.可选地，所述封堵盘沿周向开设有用于卡接所述密封圈的卡槽。
6.可选地，所述密封圈的较窄端外径等于所述所述封堵盘的外径。
7.可选地，所述密封圈的较宽端为所述出料口外部。
8.可选地，所述密封圈为橡胶圈。
9.可选地，所述驱动装置包括气缸和与所述气缸固接的支撑架，所述封堵盘固设于所述支撑架。
10.相对于现有技术，根据本实用新型实施例的催化剂原料混炼机下料机构，能够提高出料口的密封效果，可以避免原料泄露。
附图说明
11.图1示出了根据本实用新型实施例的催化剂原料混炼机下料机构的示意图；
12.图2示出了图1中出料口的剖视示意图；
13.图3示出了图1中封堵盘的示意图；
14.图4示出了图1中密封圈的示意图；
15.图5示出了图1中密封圈的安装示意图。
具体实施方式
16.下面，参照附图详细说明本实用新型的实施例，以使本实用新型所属领域的技术人员容易实施本实用新型。本实用新型可以以各种不同的方式实施，不限定于下面说明的实施例。
17.需要说明的是，附图是示例性的，未按照比例示出。为了清楚性以及便利性，有时夸张或减小示出附图中示出的部分之间的相对尺寸以及比例，任意的尺寸只是示例性的，
并不是用于限定本实用新型。另外，为了表示类似的特征，对于在两个以上的附图中示出的相同的构成物、元素或者部件标注相同的标记。
18.本实用新型的实施例具体示出了本实用新型的优选的实施例。其结果，可以预见附图示出的各种变形。因此，实施例不限定于示出的区域的特定方式，包括例如制造导致的方式的变形。
19.下面根据附图描述本实用新型实施例的催化剂原料混炼机下料机构100。
20.参照图1至图5所示，根据本实用新型实施例的催化剂原料混炼机下料机构包括混炼桶110、封堵盘120和密封圈130。
21.多种类别的粉状原料在混炼桶110内部通过搅拌机构（图中未示出）混合均匀，然后通过设置在混炼桶110底部的出料口111排出，在原料混合过程中，封堵盘120安装在出料口111处，用于密封出料口111。
22.气缸140安装在混炼桶110底部，且气缸140的伸缩端沿混炼桶110的轴向伸缩，支撑架150的一端固定在气缸140的伸缩端，封堵盘120固定在支撑架150上，封堵盘120在气缸140的带动下做远离或靠近出料口111的运动，从而实现对出料口111的开闭。
23.在本实施例中，封堵盘120沿周向开设有用于卡接密封圈130的卡槽121，作为一例，卡槽121的深度等于密封圈130的较窄端外径，保证密封圈130安装在卡槽121后，密封圈130的较窄端与封堵盘120的外周面平齐。
24.另外，封堵盘120的外径等于出料口111的直径，保证封堵盘120安装在出料口111上后，可实现对出料口111的有效密封。
25.在本实施例中，密封圈130卡接在封堵盘120的卡槽121内，且具有锥型外接面131，出料口111的下端具有与外接面131过盈配合的锥型端口112。
26.具体地，密封圈130为橡胶材质，具有一定弹性，密封圈130具有长直通孔，密封圈130紧箍在卡槽121内，密封圈130的外接面131与出料口111的端口112过盈配合时，密封圈130的较宽端位于出料口111外部，即存在一定余量，可用于进一步调节密封圈130与出料口111配合的密封性。
27.相对于现有技术，根据本实用新型实施例的催化剂原料混炼机下料机构100，通过在封堵盘120上套设锥型结构的密封圈130，并且使密封圈130与出料口111的锥型结构的端口112之间过盈配合，同时，保证密封圈130存在一定安装余量，能够提高出料口111的密封效果，避免原料泄露。
28.以上，参照附图说明了本实用新型的实施例，但是，本实用新型所属领域的技术人员可以理解在不变更本实用新型的技术构思或必要特征的情况下可以以其他方式实施本实用新型。因此，上述说明的实施例在所有的方面均为示例性的实施例，不应该解释为限定本实用新型，本实用新型的保护范围应该基于实用新型的权利要求书来表示，基于权利要求书的意义以及范围和等同概念导出的所有的变更或变形方式均包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种催化剂原料混炼机下料机构，其特征在于，包括：混炼桶；封堵盘，配置在所述混炼桶底部的出料口，并可在驱动装置带动下沿预设路径移动，实现对所述出料口的开闭；密封圈，固设在所述封堵盘的外周，且具有锥型外接面，所述出料口的下端具有与所述外接面过盈配合的锥型端口。2.如权利要求1所述的催化剂原料混炼机下料机构，其特征在于，所述封堵盘沿周向开设有用于卡接所述密封圈的卡槽。3.如权利要求1所述的催化剂原料混炼机下料机构，其特征在于，所述密封圈的较窄端外径等于所述所述封堵盘的外径。4.如权利要求1所述的催化剂原料混炼机下料机构，其特征在于，所述密封圈的较宽端为所述出料口外部。5.如权利要求1所述的催化剂原料混炼机下料机构，其特征在于，所述密封圈为橡胶圈。6.如权利要求1所述的催化剂原料混炼机下料机构，其特征在于，所述驱动装置包括气缸和与所述气缸固接的支撑架，所述封堵盘固设于所述支撑架。

技术总结
本实用新型提供了一种催化剂原料混炼机下料机构，包括：混炼桶；封堵盘，配置在所述混炼桶底部的出料口，并可在驱动装置带动下沿预设路径移动，实现对所述出料口的开闭；密封圈，固设在所述封堵盘的外周，且具有锥型外接面，所述出料口的下端具有与所述外接面过盈配合的锥型端口。能够提高出料口的密封效果，可以避免原料泄露。避免原料泄露。避免原料泄露。


技术研发人员：崔广榆 于雪丽 张晓波 张震亚 母佰龙 罗少鹏
受保护的技术使用者：河南康宁特环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/12/7