一种承插型盘扣式钢管支架的制作方法

1.本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种承插型盘扣式钢管支架。


背景技术：

2.承插型盘扣式钢管支架是建筑施工中常用的一类支架，指的是立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘，然后用楔形插销进行连接，形成稳定性强结构几何不变体系的钢管支架。承插型盘扣式钢管支架具有轻松快捷，搭建速度快，并具有很强的机动性，可满足大范围的作业要求的特点；在施工作业中可根据不同的实际需要，搭建多种规格以及多排移动的脚手架，各种完善安全配件，在作业中提供牢固和安全的支持；承插型盘扣式钢管支架储运方便，拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道。
3.但目前现有的承插型盘扣式钢管支架，在实际的使用过程中，插销与插孔的连接方式通常为硬连接，在长期的使用过程中，存在插销与插孔难以连接或难以分离的现象，从而影响支架作业的整体进展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种承插型盘扣式钢管支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种承插型盘扣式钢管支架，包括支撑立杆，所述支撑立杆的外侧等距设置有若干个连接盘，所述连接盘的一侧活动连接有扣接头，所述扣接头远离连接盘的一侧固定连接有支撑横杆，所述扣接头的中部活动连接有插销，所述插销呈弧形，所述连接盘的内部等距开设有若干个插孔，所述插孔的内侧与插销的外侧活动连接，所述插销的一侧于插孔的内部活动连接有限位片，所述限位片呈弧形，所述限位片的一侧中部固定开设有限位槽，所述限位片的内壁于限位槽的两侧均固定设置有橡胶垫片，所述限位片的另一侧活动连接有两个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与连接盘的内壁固定连接。
6.优选的，所述支撑立杆的底端活动连接有螺纹柱，所述支撑立杆的底端外侧固定连接有调节握柄，能够灵活调节螺纹柱的伸出长度。
7.优选的，所述螺纹柱的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的直径与支撑立杆的直径相同，可以对中部的螺纹柱稳定支撑，安全性更强。
8.优选的，所述支撑柱的底端固定连接有基座，所述基座的表面固定开设有两个圆形固定孔和两个矩形固定孔，能够对基座灵活固定。
9.优选的，所述连接盘的内部于伸缩弹簧的外侧固定设置有移动槽，所述限位槽的宽度大于插销的宽度，使插销与限位槽灵活接触。
10.优选的，所述支撑立杆靠近调节握柄一端的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有支撑斜杆，通过连接杆使支架的结构更加稳定。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该承插型盘扣式钢管支架，通过插销将扣接头与连接盘固定连接，当插销沿插孔向下移动时，限位槽始终与插销相接触，通过橡胶垫片能够减少摩擦和噪音，通过伸缩弹簧使插销能够与插孔以软连接的方式进行固定，从而使插销与插孔的连接和分离更加灵活，一定程度上提高了支架作业的整体进展，具有推广价值。
13.2、该承插型盘扣式钢管支架，通过支撑柱提高螺纹柱的支撑稳定性，通过圆形固定孔和矩形固定孔均可进行基座的固定，根据不同形状的固定柱能够灵活选择固定方式，从而使支架结构更加稳定，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3是本实用新型连接盘的主视剖面图；
18.图4是本实用新型图3中b部分的放大结构示意图；
19.图5是本实用新型限位片的结构示意图；
20.图6是本实用新型螺纹柱的俯视剖面图。
21.图中：1、支撑立杆；2、连接盘；3、支撑横杆；4、支撑斜杆；5、基座；6、螺纹柱；7、支撑柱；8、圆形固定孔；9、矩形固定孔；10、扣接头；11、插销；12、插孔；13、连接杆；14、限位片；15、伸缩弹簧；16、移动槽；17、限位槽；18、橡胶垫片；19、调节握柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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5所示的一种承插型盘扣式钢管支架，包括支撑立杆1，所述支撑立杆1的外侧等距设置有若干个连接盘2，所述连接盘2的一侧活动连接有扣接头10，所述扣接头10远离连接盘2的一侧固定连接有支撑横杆3，所述扣接头10的中部活动连接有插销11，所述插销11呈弧形，所述连接盘2的内部等距开设有若干个插孔12，所述插孔12的内侧与插销11的外侧活动连接，所述插销11的一侧于插孔12的内部活动连接有限位片14，所述限位片14呈弧形，所述限位片14的一侧中部固定开设有限位槽17，所述限位片14的内壁于限位槽17的两侧均固定设置有橡胶垫片18，所述限位片14的另一侧活动连接有两个伸缩弹簧15，所述伸缩弹簧15的一端与连接盘2的内壁固定连接。
24.所述连接盘2的内部于伸缩弹簧15的外侧固定设置有移动槽16，所述限位槽17的宽度大于插销11的宽度，所述支撑立杆1靠近调节握柄19一端的外侧固定连接有连接杆13，所述连接杆13的中部固定连接有支撑斜杆4，连接杆13从支撑立杆1的底部将多个支撑立杆1稳定连接，支撑斜杆4将多个支撑横杆3上下稳定连接。
25.实施方式具体为：工作时，通过插销11使扣接头10与连接盘2固定连接，使支撑横杆3能够对相邻的两个支撑立杆1提供作用力，使支架结构稳定，在插销11放入插孔12的过程中，通过限位槽17与插销11的一侧外壁接触，同时橡胶垫片18贴紧插销11的两侧面，能够减少插销11与插孔12内壁的摩擦损耗和噪音，在弧形插销11逐渐下降的过程中，伸缩弹簧15逐渐被压缩，伸缩弹簧15带动限位片14向移动槽16的方向移动，可以使插销11与插孔12能够进行软连接，限位片14和限位槽17均呈弧形，能够增大与插销11的接触面积，使连接稳定性得到加强，在长期的使用过程中，能够有效防止插销11与插孔12难以连接或难以分离的现象，从而使插销11与插孔12的连接和分离更加灵活，一定程度上提高了支架作业的整体进展，具有推广价值。
26.如图1和图6所示的一种承插型盘扣式钢管支架，还包括活动连接在支撑立杆1底端的螺纹柱6，所述支撑立杆1的底端外侧固定连接有调节握柄19，所述螺纹柱6的底端固定连接有支撑柱7，所述支撑柱7的直径与支撑立杆1的直径相同，所述支撑柱7的底端固定连接有基座5，所述基座5的表面固定开设有两个圆形固定孔8和两个矩形固定孔9。
27.实施方式具体为：使用时，转动调节握柄19可以控制螺纹柱6的伸出长度，通过支撑柱7提高螺纹柱6的支撑稳定性，通过圆形固定孔8和矩形固定孔9均可进行基座5的固定，根据不同形状的固定柱能够灵活选择固定方式，从而使支架结构更加稳定，实用性强。
28.本实用新型的工作原理：
29.参照说明书附图1
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5，通过插销11将扣接头10与连接盘2固定连接，当插销11沿插孔12向下移动时，限位槽17始终与插销11相接触，通过橡胶垫片18能够减少摩擦和噪音，通过伸缩弹簧15使插销11能够与插孔12以软连接的方式进行固定，从而使插销11与插孔12的连接和分离更加灵活，一定程度上提高了支架作业的整体进展，具有推广价值。
30.进一步的，参照说明书附图1和图6，通过支撑柱7提高螺纹柱6的支撑稳定性，通过圆形固定孔8和矩形固定孔9均可进行基座5的固定，根据不同形状的固定柱能够灵活选择固定方式，从而使支架结构更加稳定，实用性强。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。