一种多功能白茶鲜叶加工机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是涉及一种多功能白茶鲜叶加工机。


背景技术：

2.白茶是中国茶类中的特殊珍品，因成品茶多为芽头，满披白毫，如银似雪而得名，是中国六大茶类之一，白茶是一种不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工的茶，一般会使用多功能白茶鲜叶加工机来对白茶鲜叶进行干燥，现有的多功能白茶鲜叶加工机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在实际使用过程中，现有的多功能白茶鲜叶加工机一般通过将烘盘上安装的滑轮插入滑槽内来对烘盘的位置进行固定的，但是在烘干过程中会产生较多的水蒸气，滑轮长时间在潮湿环境内使用，导致滑轮轴表面发生锈蚀，滑轮变形无法从滑槽内取出，装置的实用性不强，为此我们提出一种多功能白茶鲜叶加工机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多功能白茶鲜叶加工机，通过设置的第一连接板、第一弹簧槽、第一弹簧、限位杆、顶出杆、滑杆、第一滑块、第二滑块、滑槽和螺纹杆，使螺纹杆能够带动第一滑块和第二滑块移动，第一滑块和第二滑块带动顶出杆将限位杆顶入第一弹簧槽内部，避免了滑轮长时间在潮湿环境内使用，导致滑轮轴表面发生锈蚀，滑轮变形无法从滑槽内取出的问题，提高了装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能白茶鲜叶加工机，包括烘干罐、限位槽、烘盘和支撑脚，所述烘干罐内壁左右两侧皆焊接有限位槽，所述烘干罐内部设置有六组烘盘，所述烘干罐四周皆设置有支撑脚，所述烘盘左右两侧皆焊接有第一连接板，且第一连接板皆插入限位槽内部，所述第一连接板外侧末端皆焊接有第一弹簧槽，且第一弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧槽前后两端皆贯穿有限位杆，且限位杆皆贯穿限位槽表面，所述限位杆外侧末端皆与顶出杆内侧末端贴合，且顶出杆皆焊接在滑杆内侧表面上，所述滑杆内侧末端分别焊接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块皆内嵌在滑槽内部，所述滑槽皆焊接在第一连接板前后两端表面上，所述第一滑块和第二滑块皆啮合固定在螺纹杆表面，且螺纹杆皆贯穿第一连接板中部，所述螺纹杆后端皆通过转轴固定安装在后端滑槽内壁上，所述螺纹杆前端皆贯穿前端滑槽表面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干罐四周表面皆焊接有第二连接板，且第二连接板底端皆焊接有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内壁顶端焊接有四组第三弹簧槽，且第三弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第三弹簧槽底端皆贯穿有连接杆，且连接杆底端皆焊接有支撑脚，所述支撑脚皆贯穿第二弹簧槽底端表面，所述支撑脚表面皆套装有第三弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆皆设置为圆柱形，所述限位槽和第一弹簧槽表面皆开设有圆孔，所述限位杆设置的圆柱形表面直径与限位槽和第一弹簧
槽表面开设的圆孔内壁直径相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块和第一滑块内部皆设置有相对的螺纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块皆设置为矩形，所述滑槽皆设置为矩形槽，所述第一滑块和第二滑块设置的矩形截面大小与滑槽设置的矩形槽内壁截面的大小相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端皆焊接在连接杆顶端表面上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在第三弹簧槽内壁顶端上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三弹簧的一端皆焊接在支撑脚表面上，所述第三弹簧的另一端皆焊接在第二弹簧槽内壁表面上。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的第一连接板、第一弹簧槽、第一弹簧、限位杆、顶出杆、滑杆、第一滑块、第二滑块、滑槽和螺纹杆，有效避免了滑轮长时间在潮湿环境内使用，导致滑轮轴表面发生锈蚀，滑轮变形无法从滑槽内取出的问题，通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动第一滑块和第二滑块在滑槽内部移动，第一滑块和第二滑块带动顶出杆挤压限位杆，使限位杆收入第一弹簧槽内部，限位杆不再对第一连接板的位置进行限制，从而达到代替滑轮和滑槽对烘盘进行固定的目的，提高了装置的实用性；
14.2、通过设置的第二连接板、第二弹簧槽、第三弹簧槽、第二弹簧、连接杆、支撑脚和第三弹簧，有效避免了装置在加工过程中发生晃动，导致装置与地面碰撞发出噪音的问题，通过晃动烘干罐，使烘干罐带动支撑脚拉动第三弹簧，同时支撑脚带动连接杆挤压第二弹簧，使第三弹簧和第二弹簧同时对烘干罐产生的位移进行缓冲，从而达到减少烘干罐工作时发出的噪音的目的，提高了装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图。
19.其中：1、烘干罐；2、限位槽；3、烘盘；4、第一连接板；5、第一弹簧槽；6、第一弹簧；7、限位杆；8、顶出杆；9、滑杆；10、第一滑块；11、第二滑块；12、滑槽；13、螺纹杆；14、第二连接板；15、第二弹簧槽；16、第三弹簧槽；17、第二弹簧；18、连接杆；19、支撑脚；20、第三弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.请参阅图1
‑
图4，一种多功能白茶鲜叶加工机，包括烘干罐1、限位槽2、烘盘3和支撑脚19，烘干罐1内壁左右两侧皆焊接有限位槽2，烘干罐1内部设置有六组烘盘3，烘干罐1四周皆设置有支撑脚19，烘盘3左右两侧皆焊接有第一连接板4，且第一连接板4皆插入限位槽2内部，第一连接板4外侧末端皆焊接有第一弹簧槽5，且第一弹簧槽5内部皆设置有第一弹簧6，第一弹簧槽5前后两端皆贯穿有限位杆7，且限位杆7皆贯穿限位槽2表面，限位杆7外侧末端皆与顶出杆8内侧末端贴合，且顶出杆8皆焊接在滑杆9内侧表面上，滑杆9内侧末端分别焊接有第一滑块10和第二滑块11，且第一滑块10和第二滑块11皆内嵌在滑槽12内部，滑槽12皆焊接在第一连接板4前后两端表面上，第一滑块10和第二滑块11皆啮合固定在螺纹杆13表面，且螺纹杆13皆贯穿第一连接板4中部，螺纹杆13后端皆通过转轴固定安装在后端滑槽12内壁上，螺纹杆13前端皆贯穿前端滑槽12表面；
23.当需要安装烘盘3时，通过挤压限位杆7，使限位杆7挤压第一弹簧6，第一弹簧6拉动限位杆7收入第一弹簧槽5内部，再移动烘盘3，使烘盘3带动第一连接板4插入限位槽2内部，再松开限位杆7，使第一弹簧6推动限位杆7贯穿限位槽2，限位槽2对第一连接板4的位置进行限制，烘盘3安装完成，当需要拆除烘盘3时，通过转动螺纹杆13，使螺纹杆13带动第一滑块10和第二滑块11在滑槽12内部移动，第一滑块10和第二滑块11带动滑杆9移动，使滑杆9带动顶出杆8挤压限位杆7，限位杆7收入第一弹簧槽5内部，使限位槽2不再对第一连接板4的位置进行限制，烘盘3带动第一连接板4从限位槽2内部移出，从而达到代替滑轮和滑槽对烘盘3进行固定的目的，提高了装置的实用性。
24.在其他实施例中，烘干罐1四周表面皆焊接有第二连接板14，且第二连接板14底端皆焊接有第二弹簧槽15，第二弹簧槽15内壁顶端焊接有四组第三弹簧槽16，且第三弹簧槽16内部皆设置有第二弹簧17，第三弹簧槽16底端皆贯穿有连接杆18，且连接杆18底端皆焊接有支撑脚19，支撑脚19皆贯穿第二弹簧槽15底端表面，支撑脚19表面皆套装有第三弹簧20；
25.当装置启动时，烘干罐1带动第二连接板14产生晃动，第二连接板14带动第二弹簧槽15移动，使第二弹簧槽15带动支撑脚19挤压地面，支撑脚19拉动第三弹簧20，第三弹簧20因支撑脚19拉动产生弹性形变，使第三弹簧20对支撑脚19受到的外力进行第一次缓冲，支撑脚19挤压连接杆18，使连接杆18挤压第二弹簧17，第二弹簧17因连接杆18挤压产生弹性形变，使第二弹簧17对支撑脚19受到的外力进行第二次缓冲，从而达到减少烘干罐1工作时发出的噪音的目的，提高了装置的适用性。
26.在其他实施例中，限位杆7皆设置为圆柱形，限位槽2和第一弹簧槽5表面皆开设有圆孔，限位杆7设置的圆柱形表面直径与限位槽2和第一弹簧槽5表面开设的圆孔内壁直径相同；
27.通过该设计，使限位杆7能够贯穿限位槽2和第一弹簧槽5表面开设的圆孔，从而达到使限位杆7和限位槽2相互配合对第一弹簧槽5的位置进行限制的目的。
28.在其他实施例中，第二滑块11和第一滑块10内部皆设置有相对的螺纹；
29.通过该设计，使螺纹杆13转动时第二滑块11和第一滑块10能够朝着相对的方向移动，从而达到对第二滑块11和第一滑块10的位置进行调整的目的。
30.在其他实施例中，第一滑块10和第二滑块11皆设置为矩形，滑槽12皆设置为矩形
槽，第一滑块10和第二滑块11设置的矩形截面大小与滑槽12设置的矩形槽内壁截面的大小相同；
31.通过该设计，使第一滑块10和第二滑块11能够在滑槽12内部移动，且第一滑块10和第二滑块11在滑槽12的限制下不会随着螺纹杆13的转动而转动，从而达到限制第一滑块10和第二滑块11位置的目的。
32.在其他实施例中，第二弹簧17的一端皆焊接在连接杆18顶端表面上，第二弹簧17的另一端皆焊接在第三弹簧槽16内壁顶端上；
33.通过该设计，使连接杆18顶端表面与第三弹簧槽16内壁顶端之间的距离能够通过挤压第二弹簧17而缩短，从而达到使第二弹簧17对支撑脚19受到的外力进行缓冲的目的。
34.在其他实施例中，第三弹簧20的一端皆焊接在支撑脚19表面上，第三弹簧20的另一端皆焊接在第二弹簧槽15内壁表面上；
35.通过该设计，使支撑脚19表面与第二弹簧槽15内壁表面之间的距离能够通过拉动第三弹簧20而延长，从而达到使第三弹簧20对支撑脚19受到的外力进行缓冲的目的。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。