一种连续杀菌装置的制作方法

1.本实用新型属于杀菌技术领域，具体是一种连续杀菌装置。


背景技术：

2.杀菌指的是杀灭物体中的致病菌的过程，但物体中还含有芽孢、嗜热菌等非致病菌，杀菌与灭菌的区别在于此；灭菌为消灭一切菌类；通常会使用巴氏杀菌法，其采用较低温度(一般在60～82℃)，在规定的时间内，对食品进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法；
3.目前对物料进行处理时会出现如下技术问题：一是现有利用巴氏杀菌法对物料进行杀菌的效果不佳；二是，在将杀菌装置与用于排出物料的设备进行对接时，液体物料在倾倒时容易发生散溅的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种连续杀菌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种连续杀菌装置，包括：
7.底座，其上方设有陶瓷套管，且陶瓷套管与底座之间通过设置支撑件连接；
8.紫外灯管，其一侧并行式分布有石英管，均镶嵌到陶瓷套管的内壁；
9.翻转囊，其转动式装配到石英管的进料口，所述石英管的出料口内壁设置有用于过滤微生物的滤膜件；以及
10.气泵，其安装于底座表面，且气泵可通过气管对翻转囊和支撑件中的内囊筒充气。
11.优选的，所述紫外灯管的一侧设置有反光罩，且反光罩的弧度与陶瓷套管的内壁弧度吻合，所述反光罩与石英管不发生接触。
12.优选的，所述支撑件还包含相互插合的上套管和下柱杆，所述内囊筒用于连接上套管和下柱杆。
13.优选的，所述翻转囊的截面呈扇形，且翻转囊的一侧设置有套圈口，该套圈口与石英管的进料口之间通过转轴连接。
14.优选的，所述滤膜件包含两组截面呈弧形的卡条、用于连接卡条的簧片以及设置于卡条之间的陶瓷微滤膜，所述卡条可卡装到石英管内壁预设的卡槽中。
15.优选的，所述气泵的表面配套有出气口，且出气口的边侧安装有三通阀门，并在出气口与对应的翻转囊和内囊筒之间通过气管连通。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续杀菌装置，具有如下有益效果：
17.一是在陶瓷套管中嵌装石英管和紫外灯管，利用紫外光波照射石英管中的流体，起到杀菌作用，并使用滤膜件进一步过滤液体物料中的微生物；
18.与单独的巴氏杀菌相比，该方式下杀菌效果更佳，杀菌的同时保留营养物质和抗菌酶活性，同时也延长了产品货架期；
19.二是使用气泵，通过控制气泵对内囊筒的充气量，可使整个支撑件进行上下活动，以改变整个装置的使用高度；
20.通过控制气泵对翻转囊的充气量，可使套圈口进行翻转，使其与下料口对接，避免液体物料发生溅落的现象。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的支撑件内部结构示意图；
23.图3是本实用新型的滤膜件结构示意图；
24.图4是本实用新型的图1局部结构a的放大图。
25.附图标记：1、底座；2、支撑件；21、上套管；22、下柱杆；23、内囊筒；3、气泵；31、出气口；4、陶瓷套管；5、石英管；6、紫外灯管；61、反光罩；7、翻转囊；71、套圈口；8、滤膜件；81、卡条；82、陶瓷微滤膜；83、簧片；9、三通阀门。
具体实施方式
26.以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种连续杀菌装置的具体实施方式。本实用新型一种连续杀菌装置不限于以下实施例的描述。
27.本实施例给出一种连续杀菌装置的具体结构，如图1
‑
4所示，一种连续杀菌装置，包括：
28.底座1，其上方设有陶瓷套管4，且陶瓷套管4与底座1之间通过设置支撑件2连接；
29.紫外灯管6，其一侧并行式分布有石英管5，均镶嵌到陶瓷套管4的内壁；
30.翻转囊7，其转动式装配到石英管5的进料口，石英管5的出料口内壁设置有用于过滤微生物的滤膜件8；以及
31.气泵3，其安装于底座1表面，且气泵3可通过气管对翻转囊7和支撑件2中的内囊筒23充气。
32.通过采用上述技术方案：
33.在陶瓷套管4中嵌装石英管5和紫外灯管6，利用紫外光波照射石英管5中的流体，起到杀菌作用，并使用滤膜件8进一步过滤液体物料中的微生物；
34.与单独的巴氏杀菌相比，该方式下杀菌效果更佳，杀菌的同时保留营养物质和抗菌酶活性，同时也延长了产品货架期。
35.如图1所示，紫外灯管6的一侧设置有反光罩61，且反光罩61的弧度与陶瓷套管4的内壁弧度吻合，反光罩61与石英管5不发生接触。
36.该处的紫外光线在反光罩61的作用下会照射到石英管5内的流体物料中。
37.如图2所示，支撑件2还包含相互插合的上套管21和下柱杆22，内囊筒23用于连接上套管21和下柱杆22。
38.具体的，气泵3对内囊筒23充气，使得上套管21在下柱杆22表面上移，并使倾斜分布的陶瓷套管4整体上移，以改变该装置的使用高度。
39.如图1所示，翻转囊7的截面呈扇形，且翻转囊7的一侧设置有套圈口71，该套圈口71与石英管5的进料口之间通过转轴连接。
40.如图3所示，滤膜件8包含两组截面呈弧形的卡条81、用于连接卡条81的簧片83以及设置于卡条81之间的陶瓷微滤膜82，卡条81可卡装到石英管5内壁预设的卡槽中。
41.具体的，在拆卸滤膜件8进行后续的清洗时极为便利，
42.手持卡条81表面焊接的把手，将两组卡条81相向移动，使得卡条81与对应的卡槽脱离即可。
43.如图4所示，气泵3的表面配套有出气口31，且出气口31的边侧安装有三通阀门9，并在出气口31与对应的翻转囊7和内囊筒23之间通过气管连通。
44.具体的，在底座1上还安装有控制面板，其采用plc226控制器，可对整个装置的电器元件进行自编程操控，该电器元件包含气泵3、三通阀门9以及紫外灯管6。
45.通过采用上述技术方案：
46.使用气泵3，通过控制气泵3对内囊筒23的充气量，可使整个支撑件2进行上下活动，以改变整个装置的使用高度；
47.通过控制气泵3对翻转囊7的充气量，可使套圈口71进行翻转，使其与下料口对接，避免液体物料发生溅落的现象。
48.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种连续杀菌装置，其特征在于，包括：底座(1)，其上方设有陶瓷套管(4)，且陶瓷套管(4)与底座(1)之间通过设置支撑件(2)连接；紫外灯管(6)，其一侧并行式分布有石英管(5)，均镶嵌到陶瓷套管(4)的内壁；翻转囊(7)，其转动式装配到石英管(5)的进料口，所述石英管(5)的出料口内壁设置有用于过滤微生物的滤膜件(8)；以及气泵(3)，其安装于底座(1)表面，且气泵(3)可通过气管对翻转囊(7)和支撑件(2)中的内囊筒(23)充气。2.如权利要求1所述的一种连续杀菌装置，其特征在于：所述紫外灯管(6)的一侧设置有反光罩(61)，且反光罩(61)的弧度与陶瓷套管(4)的内壁弧度吻合，所述反光罩(61)与石英管(5)不发生接触。3.如权利要求1所述的一种连续杀菌装置，其特征在于：所述支撑件(2)还包含相互插合的上套管(21)和下柱杆(22)，所述内囊筒(23)用于连接上套管(21)和下柱杆(22)。4.如权利要求1所述的一种连续杀菌装置，其特征在于：所述翻转囊(7)的截面呈扇形，且翻转囊(7)的一侧设置有套圈口(71)，该套圈口(71)与石英管(5)的进料口之间通过转轴连接。5.如权利要求1所述的一种连续杀菌装置，其特征在于：所述滤膜件(8)包含两组截面呈弧形的卡条(81)、用于连接卡条(81)的簧片(83)以及设置于卡条(81)之间的陶瓷微滤膜(82)，所述卡条(81)可卡装到石英管(5)内壁预设的卡槽中。6.如权利要求1所述的一种连续杀菌装置，其特征在于：所述气泵(3)的表面配套有出气口(31)，且出气口(31)的边侧安装有三通阀门(9)，并在出气口(31)与对应的翻转囊(7)和内囊筒(23)之间通过气管连通。

技术总结
本实用新型公开了一种连续杀菌装置，包括：底座，其上方设有陶瓷套管，且陶瓷套管与底座之间通过设置支撑件连接；紫外灯管，其一侧并行式分布有石英管，均镶嵌到陶瓷套管的内壁；翻转囊，其转动式装配到石英管的进料口，所述石英管的出料口内壁设置有用于过滤微生物的滤膜件；以及气泵，其安装于底座表面，且气泵可通过气管对翻转囊和支撑件中的内囊筒充气；其技术要点为，在陶瓷套管中嵌装石英管和紫外灯管，利用紫外光波照射石英管中的流体，起到杀菌作用，并使用滤膜件进一步过滤液体物料中的微生物；与单独的巴氏杀菌相比，该方式下杀菌效果更佳，杀菌的同时保留营养物质和抗菌酶活性，同时也延长了产品货架期。同时也延长了产品货架期。同时也延长了产品货架期。


技术研发人员：李宇辉 王俊钢 刘成江 郭安民 岳建平
受保护的技术使用者：新疆农垦科学院
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/7