一种用于癌症治疗的小分子肽物理提取用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆小分子肽提取技术领域，更具体地说，它涉及一种用于癌症治疗的小分子肽物理提取用粉碎装置。


背景技术：

2.大豆小分子肽是将大分子的大豆蛋白质，利用生物技术酶分解成由2到10个氨基酸组成的小分子片段。大豆肽富含22种氨基酸，其中包含9种人体不能合成的必需氨基酸。大豆肽为小分子的蛋白质，非常容易被人体吸收，适合蛋白质消化吸收不佳的人群食用，如中老年人、手术后恢复期病人、肿瘤及放化疗病人、胃肠功能不佳者等。此外，大豆肽还具有提高免疫力、增强体力、缓解疲劳、降三高等功效，可用于癌症治疗领域。
3.大豆小分子肽提取过程中，需要将大豆粉碎成浆料，然而大豆粉碎成浆料过程中，液面经常会漂浮大量泡沫，现有粉碎装置结构简单，无法清除泡沫。
4.有鉴于此，本实用新型提供一种新型的用于癌症治疗的小分子肽物理提取用粉碎装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于癌症治疗的小分子肽物理提取用粉碎装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于癌症治疗的小分子肽物理提取用粉碎装置，包括罐体、支腿、盖体、粉碎机构和浮沫刮除机构，所述盖体螺栓连接在所述罐体顶部，所述盖体上开设有进料口，所述罐体底部中心设置有出料接管，所述支腿固定在所述罐体底部，所述粉碎机构安装在所述盖体上且用于粉碎所述罐体内的物料，所述浮沫刮除机构安装在所述粉碎机构上。
8.进一步优选为：所述粉碎机构包括电机、转动轴和粉碎刀，所述电机安装在所述盖体上，所述转动轴上端与所述电机输出轴连接，下端插设在所述罐体内，所述粉碎刀固定在所述转动轴上且用于粉碎物料；
9.所述浮沫刮除机构安装在所述转动轴上且用于清除液面上的浮沫。
10.进一步优选为：所述浮沫刮除机构包括支撑架、导向杆、限位块和浮沫刮除器；
11.所述支撑架固定在转动轴上，所述导向杆上端固定在所述支撑架上，下端向下竖直延伸且穿过所述浮沫刮除器，所述限位块固定在所述导向杆下端，所述浮沫刮除器位于所述限位块和所述支撑架之间且与所述导向杆上下滑动配合。
12.进一步优选为：所述浮沫刮除器内部中空且在所述转动轴转动方向的前侧设置有开口，所述浮沫刮除器内设置有用于清除浮沫的丝网，所述浮沫刮除器顶面为弧面，所述弧面的水平高度向靠近开口方向逐渐增大，所述弧面上开设有穿孔。
13.进一步优选为：所述支撑架包括支撑横杆和支杆，所述支撑横杆一端与所述转动轴连接，另一端与所述罐体内壁接触，所述支杆固定在所述支撑横杆上，所述导向杆固定在
所述支杆上，所述导向杆至少设置有两个。
14.进一步优选为：所述浮沫刮除器靠近所述罐体内壁一侧为圆弧状，所述浮沫刮除器与所述罐体内壁接触。
15.进一步优选为：还包括清孔机构；
16.所述出料接管上端插设在所述罐体内，下端伸出所述罐体外，所述出料接管顶部及圆周表面均开设有用于物料排出的筛孔；
17.所述清孔机构位于所述出料接管内，所述清孔机构包括固定块、清扫块和清扫刷，所述转动轴下端插设在所述出料接管内，所述固定块安装在所述转动轴下端，所述清扫块固定在所述固定块上，所述清扫刷设置在所述固定块外表面且用于清扫所述出料接管内壁及内顶面。
18.进一步优选为：所述固定块螺栓连接在所述转动轴下端。
19.进一步优选为：所述出料接管顶面为椭圆状且外弧面朝上。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：粉碎时，电机启动，由于粉碎刀和固定块均固定在转动轴上，因此电机启动时，转动轴将带动粉碎刀、固定块、清扫块和清扫刷同步转动，从而能起到粉碎和清孔的双重作用。清扫块转动时，清扫刷将对出料接管内表面进行扫刷，从而能将堵塞在筛孔内的物料刷除，以防筛孔堵塞。固定块可拆卸连接在转动轴上，以便后期更换和维修。转动轴转动时，支撑架将带动导向杆、浮沫刮除器同步转动，浮沫刮除器转动过程中，丝网将对泡沫产生破坏，从而起到消泡作用。
附图说明
21.图1是实施例的结构示意图，主要用于体现粉碎装置的内部结构；
22.图2是实施例的局部结构示意图，主要用于体现浮沫刮除机构的结构；
23.图3是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现清孔机构的结构。
24.图中，1、罐体；2、支腿；3、盖体；4、进料口；5、出料接管；6、清孔机构；61、固定块；62、清扫块；63、清扫刷；71、电机；72、转动轴；73、粉碎刀；8、浮沫刮除机构；811、支撑横杆；812、支杆；82、导向杆；83、限位块；84、浮沫刮除器；85、开口；86、弧面；87、穿孔；9、筛孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
26.实施例：一种用于癌症治疗的小分子肽物理提取用粉碎装置，如图1
‑
3所示，包括罐体1、支腿2、盖体3、粉碎机构、浮沫刮除机构8和清孔机构6。罐体1为圆筒状，盖体3螺栓连接在罐体1顶部，盖体3上开设有用于浸泡物或为他物料进入的进料口4。支腿2固定在罐体1底部，粉碎机构安装在盖体3上且用于粉碎罐体1内的物料。优选的，粉碎机构包括电机71、转动轴72和粉碎刀73，电机71安装在盖体3中心，进料口4位于电机71一侧。转动轴72为竖直设置且上端与电机71输出轴连接，下端插设在罐体1内，粉碎刀73固定在转动轴72上且用于粉碎物料。在转动轴72长度方向上，粉碎刀73等间距设置有多个。
27.参照图1
‑
3，罐体1底部中心设置有出料接管5，出料接管5上端插设在罐体1内，下端伸出罐体1外部。出料接管5顶部及圆周表面均开设有若干个用于物料排出的筛孔9，若干个筛孔9均位于罐体1内且等间距设置在出料接管5顶部及圆周表面。出料接管5上端为封闭
设置且通过筛孔9与罐体1内部连通，出料接管5顶面为椭圆状且外弧面朝上，以使出料接管5顶面可以设置更多的筛孔9，以便物料快速通过筛孔9进入出料接管5。清孔机构6位于出料接管5内且用于清扫出料接管5内表面，以防筛孔9堵塞，清孔机构6包括固定块61、清扫块62和清扫刷63。转动轴72下端插设在出料接管5内，固定块61安装在转动轴72下端，优选的，固定块61螺栓连接在转动轴72下端。清扫块62固定在固定块61一侧，清扫刷63设置在固定块61外表面且用于清扫出料接管5内壁及内顶面。转动轴72中心轴与出料接管5中心轴位于同一直线上。
28.在上述技术方案中，粉碎时，电机71启动，由于粉碎刀73和固定块61均固定在转动轴72上，因此电机71启动时，转动轴72将带动粉碎刀73、固定块61、清扫块62和清扫刷63同步转动，从而能起到粉碎和清孔的双重作用。清扫块62转动时，清扫刷63将对出料接管5内表面进行扫刷，从而能将堵塞在筛孔9内的物料刷除，以防筛孔9堵塞。固定块61可拆卸连接在转动轴72上，以便后期更换和维修。
29.参照图1
‑
3，浮沫刮除机构8安装在转动轴72上且用于清除液面上的浮沫。浮沫刮除机构8包括支撑架、导向杆82、限位块83和浮沫刮除器84。支撑架固定在转动轴72上，导向杆82上端固定在支撑架上，下端向下竖直延伸且穿过浮沫刮除器84。优选的，支撑架包括支撑横杆811和支杆812，支撑横杆811一端与转动轴72连接，另一端与罐体1内壁接触。支杆812固定在支撑横杆811的相对两侧，导向杆82上端固定在支杆812上，导向杆82至少设置有两个。具体的，支撑横杆811上设置有四个支杆812，每个支杆812上均固定有一导向杆82。限位块83固定在导向杆82下端，浮沫刮除器84位于限位块83和支撑架之间且与导向杆82上下滑动配合。
30.参照图1
‑
3，浮沫刮除器84内部中空且在转动轴72转动方向的前侧设置有开口85，浮沫刮除器84内设置有用于清除浮沫的不锈钢丝网，丝网孔径大于粉碎物孔径，以减少丝网堵塞。浮沫刮除器84顶面为弧面86，弧面86的水平高度向靠近开口85方向逐渐增大，弧面86上开设有用于粉碎物穿过的穿孔87。浮沫刮除器84靠近罐体1内壁一侧为圆弧状，浮沫刮除器84与罐体1内壁接触。
31.在上述技术方案中，转动轴72转动时，支撑架将带动导向杆82、浮沫刮除器84同步转动，浮沫刮除器84转动过程中，丝网将对泡沫产生破坏，从而起到消泡作用。
32.粉碎装置使用过程：粉碎装置用于将大豆浸泡物粉碎成浆料，为减少浮沫刮除器84堵塞现象，浸泡物加料时，先将大豆浸泡物中的大豆倒入罐体1中，并使大豆顶面低于限位块83，以防止浮沫刮除器84与大豆接触，当大豆粉碎到一定程度时，再倒入浸泡物中的水，根据水量还可以再补加干净的水，以使水面高于限位块83，此时在浮力作用下，浮沫刮除器84将在导向杆82上向上移动，此时便可启动电机71进行二次粉碎，以得到大豆浆料。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。