一种避免烫伤的化工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜设备技术领域，尤其涉及一种避免烫伤的化工用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
3.反应釜内物料反应后有时会产生高热量，而现有的反应釜均不具备防烫伤的装置，操作人员容易受到伤害，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种避免烫伤的化工用反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种避免烫伤的化工用反应釜，解决了现有的反应釜均不具备防烫伤的装置，操作人员容易受到伤害的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种避免烫伤的化工用反应釜，包括机体，所述机体的两端固定安装有连接轴，且所述连接轴以机体的中轴线呈对称分布，两个所述连接轴之间固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端旋转安装有旋转轴，所述旋转轴穿过机体延伸至机体的内壁，所述旋转轴远离第一电机的一端固定安装有主动齿轮，所述机体的圆周侧壁固定安装有下连接板，所述机体的圆周侧壁固定安装有上连接板，且所述上连接板位于下连接板的顶端，所述上连接板以及下连接板之间固定安装有第一挡板，所述第一挡板以机体的中轴线呈对称分布，且所述第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板的底端固定安装有滑块，且所述第二挡板的顶端固定安装有连接块，所述连接块位于上连接板的内壁，且所述连接块的顶端固定安装有移动块，所述移动块的底端固定安装有移动杆，另一所述固定板的顶端固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端旋转安装有转动杆，且所述转动杆穿过固定板以及机体延伸至机体的内部，所述转动杆的圆周侧壁固定安装有搅拌叶，且所述搅拌叶沿转动杆的长度方向均匀分布，所述机体的底端设置有卸料口。
7.优选的，所述机体的底端固定安装有支撑轴，且所述支撑轴沿机体的圆周方向均匀分布。
8.优选的，所述机体的内壁活动安装有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮的顶端固定安装有刮板，且所述刮板以机体的中轴线呈对称分布，所述刮板穿过机体延伸至机体的内部。
9.优选的，所述机体的顶端固定安装有进料口，且所述进料口的顶端固定安装有储
料箱，所述储料箱位于第二电机的一侧，所述储料箱的顶端活动安装有盖板。
10.优选的，所述上连接板的内壁设置有移动槽，所述移动槽与移动杆以及移动块相匹配。
11.优选的，所述下连接板的内壁设置有滑槽，且所述滑槽与滑块相匹配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置了滑块、滑槽、下连接板、上连接板、第二挡板、移动块、移动槽、连接块以及移动杆，使用时，通过用手拉动第二挡板，使得第二挡板顶端的连接块移动，带动移动块移动，使得移动块在移动槽内滑动，同时第二挡板底端的滑块在滑槽内滑动，使得第二挡板移动到装置的另一侧，便可以将装置的四周围起来，避免了装置在工作时产生的热量烫伤操作人员。
14.2、本实用新型通过设置了第一电机、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮以及刮板，使用时启动第一电机，使得旋转轴转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而使得从动齿轮转动，从动齿轮转动，使得刮板旋转，从而可以将装置内壁上残留的物料刮下，避免物料残留到装置上损坏装置，且浪费物料。
15.综上所述，该装置不仅可以避免装置在工作时产生的热量烫伤操作人员，同时可以将装置内壁上残留的物料刮下，避免物料残留到装置上损坏装置，且浪费物料。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型上连接板的结构剖视图。
18.图3为本实用新型从动齿轮与主动齿轮的结构示意图。
19.图4为本实用新型图1中a处的结构放大图。
20.图中标号：1、机体；2、支撑轴；3、搅拌叶；4、第一电机；5、卸料口；6、从动齿轮； 7、刮板；8、主动齿轮；9、旋转轴；10、滑块；11、滑槽；12、下连接板；13、第一挡板； 14、第二挡板；15、移动杆；16、连接块；17、移动块；18、第二电机；19、固定板；20、连接轴；21、盖板；22、储料箱；23、进料口；24、移动槽；25、转动杆；26、上连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
4，一种避免烫伤的化工用反应釜，包括机体1，所述机体1的两端固定安装有连接轴20，且所述连接轴20以机体1的中轴线呈对称分布，两个所述连接轴20之间固定安装有固定板19，所述固定板19的顶端固定安装有第一电机4，且所述第一电机4的输出端旋转安装有旋转轴9，所述旋转轴9穿过机体1延伸至机体1的内壁，所述旋转轴9远离第一电机4的一端固定安装有主动齿轮8，所述机体1的圆周侧壁固定安装有下连接板12，所述机体1的圆周侧壁固定安装有上连接板26，且所述上连接板26位于下连接板12的顶端，所述上连接板26以及下连接板12之间固定安装有第一挡板13，所述第一挡板13以机体1的中轴线呈对称分布，且所述第一挡板13的一侧设置有第二挡板14，所述第二挡板14的底端固定安装
有滑块10，且所述第二挡板14的顶端固定安装有连接块16，所述连接块16位于上连接板26的内壁，且所述连接块16的顶端固定安装有移动块17，所述移动块17的底端固定安装有移动杆15，另一所述固定板19的顶端固定安装有第二电机18，且所述第二电机18 的输出端旋转安装有转动杆25，且所述转动杆25穿过固定板19以及机体1延伸至机体1的内部，所述转动杆25的圆周侧壁固定安装有搅拌叶3，且所述搅拌叶3沿转动杆25的长度方向均匀分布，所述机体1的底端设置有卸料口5，所述机体1的底端固定安装有支撑轴2，且所述支撑轴2沿机体1的圆周方向均匀分布，所述机体1的内壁活动安装有从动齿轮6，且所述从动齿轮6与主动齿轮8相啮合，所述从动齿轮6的顶端固定安装有刮板7，且所述刮板7以机体1的中轴线呈对称分布，所述刮板7穿过机体1延伸至机体1的内部，所述机体1的顶端固定安装有进料口23，且所述进料口23的顶端固定安装有储料箱22，所述储料箱22位于第二电机18的一侧，所述储料箱22的顶端活动安装有盖板21，所述上连接板26 的内壁设置有移动槽24，所述移动槽24与移动杆15以及移动块17相匹配，所述下连接板 12的内壁设置有滑槽11，且所述滑槽11与滑块10相匹配。
23.工作原理：该装置在使用时，首先拧开盖板21，将需要用到的物料倒入储料箱22内，再通过进料口23使得物料进入机体1内，盖上盖板21，之后通过用手拉动第二挡板14，使得第二挡板14顶端的连接块16移动，带动移动块17移动，使得移动块17在移动槽24内滑动，同时第二挡板14底端的滑块10在滑槽11内滑动，使得第二挡板14移动到装置的另一侧，便可以将装置的四周围起来，避免了装置在工作时产生的热量烫伤操作人员，然后启动第二电机18，第二电机18启动带动转动杆25旋转，使得转动杆25上的搅拌叶3随之旋转，从而对物料进行搅拌，之后启动第一电机4，使得旋转轴9转动，带动主动齿轮8转动，主动齿轮8与从动齿轮6相啮合，从而使得从动齿轮6转动，从动齿轮6转动，使得刮板旋7 转，从而可以将装置内壁上残留的物料刮下，当反应完成之后，将物料从卸料口5卸下即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。