一种防止缩孔产生的铸件模具的制作方法

技术特征：
1.一种防止缩孔产生的铸件模具，包括支撑装置（100）、下模具（200）、散热装置（300）、上模具（400）以及顶出装置（500），其特征在于：所述支撑装置（100）包括承载底板（101）以及立柱（102），所述下模具（200）包括下模座（201）以及旋转电机（204），所述承载底板（101）下表面设有第一圆形安装槽，所述旋转电机（204）一端安装于第一圆形安装槽内，所述下模座（201）一表面设有旋转孔，所述立柱（102）一端穿过旋转孔，且与旋转孔旋转配合，所述散热装置（300）包括安装板（301），所述下模座（201）一表面设有长方形安装槽，所述安装板（301）一端安装于长方形安装槽内，所述上模具（400）包括上模座（401），所述上模座（401）一表面设有第二圆形安装槽，所述立柱（102）一端安装于第二圆形安装槽内，所述顶出装置（500）包括顶板（501）以及液压缸（502），所述上模座（401）一表面设有长方形滑槽，所述顶板（501）一端与长方形滑槽滑动配合，所述液压缸（502）下表面与承载底板（101）上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种防止缩孔产生的铸件模具，其特征在于：所述支撑装置（100）还包括连接板（103）以及减震弹簧（104），所述连接板（103）一表面设有通孔，所述立柱（102）一端穿过通孔，且与通孔旋转配合，所述承载底板（101）一表面设有安装孔，所述减震弹簧（104）安装于圆形安装槽内。3.根据权利要求1所述的一种防止缩孔产生的铸件模具，其特征在于：所述下模具（200）还包括螺套（202）以及螺杆（203），所述旋转电机（204）一端设有电机轴，所述螺杆（203）与旋转电机（204）通过电机轴旋转配合，所述螺套（202）一表面设有螺孔，所述螺杆（203）一端穿过螺孔，且与螺孔旋转配合。4.根据权利要求1所述的一种防止缩孔产生的铸件模具，其特征在于：所述散热装置（300）好包括散热片（302）以及风扇（303），所述散热片（302）一表面与安装板（301）一表面连接，所述风扇（303）一表面与安装板（301）一表面连接。5.根据权利要求1所述的一种防止缩孔产生的铸件模具，其特征在于：所述上模具（400）还包括浇注口（402）以及浇注通道（403），所述浇注口（402）下表面与上模座（401）上表面连接，所述浇注口（402）设置于上模座（401）一表面。6.根据权利要求1所述的一种防止缩孔产生的铸件模具，其特征在于：所述顶出装置（500）还包括活塞杆（503），所述活塞杆（503）上表面与顶板（501）下表面连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防止缩孔产生的铸件模具，涉及铸造技术领域，本实用新型包括支撑装置、下模具、散热装置、上模具以及顶出装置，支撑装置包括承载底板以及立柱，下模具包括下模座以及旋转电机，散热装置包括安装板，上模具包括上模座，顶出装置包括顶板以及液压缸。本实用新型一种防止缩孔产生的铸件模具，控制旋转电机转动带动螺杆转动，螺套内部设有螺孔，螺杆带动螺套向上移动，使得下模座上的卡块与上模座的卡槽重合，完成模具的安装，向浇注口注入原料，原料沿着浇注通道进入上模座与上模座之间形成的空腔，此时安装板上的风扇将散热片上的热量带走，使铸件快速冷凝，防止产生缩孔，控制液压缸运行带动顶板上移将铸件顶出。顶出。顶出。


技术研发人员：沈翀
受保护的技术使用者：无锡市来仕德机械有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/12/7