一种直立式电动扳手的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域，具体涉及一种直立式电动扳手。


背景技术：

2.目前采用锂电池方式的电动扳手整体结构为手枪式结构，这样的结构主要适合高度较高的工作位置，当需要旋紧或旋出的螺栓的位置处于地面上时（如需要旋紧或旋出位于舰船夹板上的螺栓时），需要操作人员蹲下，这样操作不是很方便。于是有人设计出一种直立式扳手，操作时不需要人员蹲下。
3.虽然这种直立式扳手在一定程度上解决了一些问题，但仍然存在一些缺陷：当拧完一个螺栓需对另一个螺栓进行操作时，需要将直立式电动扳手整体提起来离开地面，移动不方便，多次提起扳手使操作者体力消耗较大，增加了劳动强度，而且每次使竖直式电动扳手下端的套筒对准待拧动螺栓时，需要将直立式电动扳手整体提起来离开地面进行多次对准，使用麻烦，操作者劳动强度大，效率低下，同时电动扳手高度大都固定，不能根据操作人员进行客制化调整。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了在使用时不需要将直立式电动扳手抬离地面即可移动，节省操作人员的体力，同时便于根据操作人员身高进行客制化调整，使用方便、效率高。
5.本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种直立式电动扳手，包括：本体，所述本体上方固定安装有限位板，所述限位板下方本体外套装有可拆卸的弹簧组件，所述限位板上方安装有第一调节杆，所述第一调节杆内滑动连接有第二调节杆，所述第一调节杆顶端一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆上安装有转盘，所述第二调节杆上方安装有连接杆，所述连接杆上方安装有把手，所述弹簧组件下方本体外套装有移动组件。
6.在进一步的实施例中，所述本体下方安装有套筒。
7.在进一步的实施例中，所述弹簧组件包括上板，所述上板下方安装有弹性柱，所述弹性柱下方安装有下板。
8.在进一步的实施例中，所述移动组件包括圆板，所述圆板对称两端下方安装有门架，所述门架底端安装有转轴，所述转轴下方安装有轮架，所述轮架上安装有转轮。
9.在进一步的实施例中，所述圆板中间位置开设有贯通口。
10.在进一步的实施例中，所述贯通口内能够插进本体。
11.本实用新型与现有同类电钻辅助支撑装置相比，其显著的有益效果体现在：
12.1、通过设定第一调节杆以及第二调节杆，从而便于根据工作人员身高要求，调整第一调节杆以及第二调节杆的相对位置，进而调节直立式电动扳手的操作高度，方便操作人员使用。
13.2、通过设定移动组件，移动组件中转轴与转轮相互配合，从而在使用时不需要将
直立式电动扳手抬离地面即可移动，节省操作人员的体力。
14.3、通过设定弹簧组件，弹簧组件中弹性柱的存在，一方面减缓电动扳手操作时产生震动对使用者造成的伤害，另一方面当操作结束后，无需工作人员手提电动扳手向上移动，进一步节省操作人员的体力支出，方便人员使用，提高效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型移动组件的侧视结构示意图；
17.图3是本实用新型移动组件的俯视结构示意图。
18.图中：1、本体；2、弹簧组件；21、上板；22、弹性柱；23、下板；3、限位板；4、第一调节杆；5、第二调节杆；6、螺杆；7、转盘；8、连接杆；9、把手；10、套筒；11、移动组件；1101、圆板；1102、门架；1103、转轴；1104、轮架；1105、转轮；1106、贯通口。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.结合附图1
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3所示，一种直立式电动扳手，包括：本体1，所述本体1上方固定安装有限位板3，所述限位板3下方本体1外套装有可拆卸的弹簧组件2，所述限位板3上方安装有第一调节杆4，所述第一调节杆4内滑动连接有第二调节杆5，所述第一调节杆4顶端一侧螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6上安装有转盘7，所述第二调节杆5上方安装有连接杆8，所述连接杆8上方安装有把手9，所述弹簧组件2下方本体1外套装有移动组件11，所述本体1下方安装有套筒10，所述弹簧组件2包括上板21，所述上板21下方安装有弹性柱22，所述弹性柱22下方安装有下板23，所述移动组件11包括圆板1101，所述圆板1101对称两端下方安装有门架1102，所述门架1102底端安装有转轴1103，所述转轴1103下方安装有轮架1104，所述轮架1104上安装有转轮1105，所述圆板1101中间位置开设有贯通口1106，所述贯通口1106内能够插进本体1，通过设置套筒10，从而便于根据工作需要将动力输出组件与套筒10进行连接，通过设置第二调节杆5，第二调节杆5滑动连接于第一调节杆4内部，第一调节杆4通过限位板3连接有本体1，从而当使用时，根据使用者身高调节第一调节杆4与第二调节杆5之间的相对位置，从而便于根据不同身高使用者进行客制化调整，通过设置螺杆6上安装有转盘7，从而转动转盘7能够带动螺杆6转动，通过设置螺杆6与第一调节杆4螺纹连接，从而螺杆6转动能够使螺杆6向第一调节杆4中轴线方向移动，当根据使用者身高要求调整好第一调节杆4与第二调节杆5之间的相对位置后，转动转盘7，转盘7带动螺杆6转动，螺杆6向第一调节杆4中轴先方向移动，螺杆6与第二调节杆5产生摩擦力，摩擦力的存在使第一调节杆4与第二调节杆5位置相对固定，从而防止工作人员使用时第一调节杆4与第二调节杆5之间发生错位，影响工具的正常使用，通过设置移动组件11，移动组件11包括圆板1101，圆板1101中
间位置开设有贯通口1106，本体1能够插入贯通口1106内，通过设置门架1102，门架1102安装于圆板1101对称两端下方，门架1102底端通过转轴1103连接有轮架1104，轮架1104上安装有转轮1105，转轮1105配合转轴1103，从而便于移动圆板1101，进而便于移动本体1，移动组件11的存在，从而在使用时不需要将直立式电动扳手抬离地面即可移动，节省操作人员的体力，通过设置弹簧组件2，弹簧组件2包括上板21，上板21上方卡有限位板3，上板21下方设置有下板23，上板21与下板23之间设置有弹性柱22，下板23设置于圆板1101上方，使用时，移动本体1至工作场地，手扶把手9向下按压，带动本体1向下移动通过安装于套筒10上的动力输出组件进行工作，弹性柱22的存在，一方面减缓本体1在操作中产生震动对使用者造成的伤害，另一方面当操作结束后，把手9上施加的外力撤除，弹性柱22能够通过限位板3带动本体1向上移动，无需工作人员手提本体1向上移动，进一步节省了操作人员的体力支出，方便人员使用，提高效率。
21.工作原理：使用时，根据工作需要，通过设置套筒10，便于将动力输出组件安装于套筒10上，随后根据操作人员的身高调整第一调节杆4与第二调节杆5的相对位置，转动转盘7，转盘7带动螺杆6转动，螺杆6向第一调节杆4中轴线方向移动，螺杆6与第二调节杆5之间产生摩擦力，从而将第一调节杆4与第二调节杆5相互固定，随后通过设定转轴1103，转轴1103通过轮架1104与转轮1105连接，在转轴1103与转轮1105的配合下，便于移动本体1，进而便于移动直立式电动扳手，从而在使用时不需要将直立式电动扳手抬离地面即可移动，节省操作人员的体力，通过设定弹簧组件2，弹簧组件2中的弹性柱22的存在，一方面减缓本体1在操作中产生震动对使用者造成的伤害，另一方面当操作结束后，把手9上施加的外力撤除，弹性柱22能够通过限位板3带动本体1向上移动，无需工作人员手提本体1向上移动，进一步节省了操作人员的体力支出，方便人员使用，提高效率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。