一种自动化防水喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种自动化防水喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
3.现今市场上的自动化防水喷涂装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类自动化防水喷涂装置一般在使用时，无法将涂料充分搅拌，造成了涂料堆积，浮色影响涂料性能；
5.(2)现有的此类自动化防水喷涂装置一般在使用时，操作复杂，无法均匀对物体进行喷涂；
6.(3)现有的此类自动化防水喷涂装置一般在使用时，无法均匀打磨，降低了喷涂效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种自动化防水喷涂装置，以解决上述背景技术中提出装置无法将涂料充分搅拌，造成了涂料堆积，浮色影响涂料性能，操作复杂，无法均匀对物体进行喷涂，无法均匀打磨，降低了喷涂效率的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化防水喷涂装置，包括底座、搅拌机构、第一限位块、第一丝杆和第二丝杆，其特征在于：所述底座底端的一侧安装有搅拌机构，所述第一限位块内部的第一丝杆一侧位置处连通有第二丝杆，且第一限位块一侧的外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴的输出端与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆的外壁上安装有第二限位块，第二限位块与第二丝杆螺纹连接，且第二限位块一侧的侧壁上安装有喷头，并且第二限位块另一侧的侧壁上安装有电动伸缩杆，所述底座顶端的中心位置安装有第一防护罩，且第一防护罩的内部安装有水泵，并且水泵的输入端通过进水管连通有搅拌机构，水泵的输出端通过出水管连通有喷头，所述底座底端的两侧皆安装有等间距的万向轮，所述底座一侧的外壁上安装有推手，且底座一侧外壁上的推手下方位置处安装有控制面板，该控制面板的型号为jy
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ph160，且控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。
9.优选的，所述底座底端的另一侧安装有第一丝杆，且第一丝杆的外壁上皆安装有第一限位块，第一限位块与第一丝杆螺纹连接，并且第一丝杆的顶端安装有第二转轴，第二转轴的输入端通过联轴器安装有第二电机，用于喷涂时自动化移动。
10.优选的，所述底座上方的第二电机两侧外壁中心位置处安装有第二防护罩，且第二防护罩的顶部安装有风机，并且第二防护罩的底端连通有进风管，用于吸收打磨时产的飞屑。
11.优选的，所述搅拌机构的内部依次设置有搅拌壳体、转杆、第一搅拌片、第二搅拌片、第三防护罩、第三电机、第三转轴、进料斗、齿块和锥形齿轮，所述底座底端的一侧安装有搅拌壳体，且搅拌壳体两侧的内壁上皆安装有第二搅拌片，第二搅拌片的输入端安装有锥形齿轮，并且搅拌壳体的内部设置有转杆，转杆的外壁上套装有齿块，齿块与锥形齿轮相啮合，并且转杆的外壁上皆安装有等间距的第一搅拌片，用于设置多种搅拌片。
12.优选的，所述搅拌壳体顶端的一侧安装有进料斗，且搅拌壳体顶端的中心位置安装有第三防护罩，第三防护罩的内部安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，并且第三转轴的底端与转杆的顶端固定连接，用于横向与纵向搅拌。
13.优选的，所述电动伸缩杆的输出端安装有第四防护罩，且第四防护罩的内部安装有第四电机，第四电机的输出端通过联轴器安装有第四转轴，并且第四转轴的输出端与打磨盘固定连接，用于对不平整物体进行打磨。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化防水喷涂装置不仅将涂料充分搅拌，避免了涂料堆积，浮色影响涂料性能，使得操作简单，均匀对物体进行喷涂，还对物体均匀打磨，提升了喷涂效率；
15.(1)通过设置有第三电机、第三转轴、转杆、齿块、第一搅拌片、锥形齿轮和第二搅拌片，使得通过操作控制面板使其控制第三电机工作第三电机通过第三转轴驱动转杆使其转动，转杆转动的同时带动齿块和第一搅拌片转动，齿块转动的同时与锥形齿轮相啮合，从而带动第二搅拌片转动，从而使得将涂料充分搅拌，避免了涂料堆积，浮色影响涂料性能；
16.(2)通过设置有第二电机、第一电机、第二转轴、第一丝杆、第一转轴、第二丝杆、第一限位块、第二限位块、水泵、进水管、搅拌机构、出水管和喷头，使得通过操作控制面板使其控制第二电机和第一电机工作，第二电机通过第二转轴驱动第一丝杆使其转动，第一电机通过第一转轴驱动第二丝杆使其转动，此时，第一限位块在带动第二限位块上下移动，第二限位块在第二丝杆的外壁上左右移动，移动时通过操作控制面板使其控水泵工作，水泵通过进水管将搅拌机构内部的防水涂料抽出通过出水管倒入至喷头内，使喷头进行喷涂，从而使得操作简单，均匀对物体进行喷涂；
17.(3)通过设置有电动伸缩杆、打磨盘、控制面板、第四电机、第四转轴和打磨盘，使得通过操作控制面板使其控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆的带动打磨盘，使打磨盘与物体贴和，之后通过操作控制面板使其控制第四电机工作，第四电机通过第四转轴驱动打磨盘使其转动，从而使得对物体均匀打磨，提升了喷涂效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型的第二限位块俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一限位块俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的搅拌机构结构示意图。
22.图中：1、底座；2、进水管；3、第一防护罩；4、水泵；5、出水管；6、万向轮；7、第一丝
杆；8、第一限位块；9、第一电机；10、第一转轴；11、第二限位块；12、第二电机；13、第二转轴；14、第二丝杆；15、第二防护罩；16、风机；17、进风管；18、推手；19、搅拌机构；1901、搅拌壳体；1902、转杆；1903、第一搅拌片；1904、第二搅拌片；1905、第三防护罩；1906、第三电机；1907、第三转轴；1908、进料斗；1909、齿块；1910、锥形齿轮；20、控制面板；21、电动伸缩杆；22、第四防护罩；23、第四电机；24、第四转轴；25、打磨盘；26、喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化防水喷涂装置，包括底座1、搅拌机构19、第一限位块8、第一丝杆7和第二丝杆14，底座1底端的一侧安装有搅拌机构19；
25.底座1底端的另一侧安装有第一丝杆7，且第一丝杆7的外壁上皆安装有第一限位块8，第一限位块8与第一丝杆7螺纹连接，并且第一丝杆7的顶端安装有第二转轴13，第二转轴13的输入端通过联轴器安装有第二电机12，该第二电机12的型号为y112m
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2，第二电机12输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，用于喷涂时自动化移动；
26.底座1上方的第二电机12两侧外壁中心位置处安装有第二防护罩15，且第二防护罩15的顶部安装有风机16，该风机16的型号为gy4
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73，风机16输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，并且第二防护罩15的底端连通有进风管17，用于吸收打磨时产的飞屑；
27.第一限位块8内部的第一丝杆7一侧位置处连通有第二丝杆14，且第一限位块8一侧的外壁上安装有第一电机9，该第一电机9的型号为y90s
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2，第一电机9的输出端通过联轴器安装有第一转轴10，并且第一转轴10的输出端与第二丝杆14固定连接，第二丝杆14的外壁上安装有第二限位块11，第二限位块11与第二丝杆14螺纹连接，且第二限位块11一侧的侧壁上安装有喷头26，并且第二限位块11另一侧的侧壁上安装有电动伸缩杆21，该电动伸缩杆21的型号为ip750；
28.电动伸缩杆21的输出端安装有第四防护罩22，且第四防护罩22的内部安装有第四电机23，该第四电机23的型号为y2
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71m1
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2，第四电机23输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，第四电机23的输出端通过联轴器安装有第四转轴24，并且第四转轴24的输出端与打磨盘25固定连接，用于对不平整物体进行打磨；
29.底座1顶端的中心位置安装有第一防护罩3，且第一防护罩3的内部安装有水泵4，该水泵4的型号为150qj20
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54/9，水泵4输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，并且水泵4的输入端通过进水管2连通有搅拌机构19，水泵4的输出端通过出水管5连通有喷头26；
30.搅拌机构19的内部依次设置有搅拌壳体1901、转杆1902、第一搅拌片1903、第二搅拌片1904、第三防护罩1905、第三电机1906、第三转轴1907、进料斗1908、齿块1909和锥形齿轮1910，底座1底端的一侧安装有搅拌壳体1901，且搅拌壳体1901两侧的内壁上皆安装有第
二搅拌片1904，第二搅拌片1904的输入端安装有锥形齿轮1910，并且搅拌壳体1901的内部设置有转杆1902，转杆1902的外壁上套装有齿块1909，齿块1909与锥形齿轮1910相啮合，并且转杆1902的外壁上皆安装有等间距的第一搅拌片1903，搅拌壳体1901顶端的一侧安装有进料斗1908，且搅拌壳体1901顶端的中心位置安装有第三防护罩1905，第三防护罩1905的内部安装有第三电机1906，该第三电机1906的型号为zy77
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10
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129，第三电机1906输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，第三电机1906的输出端通过联轴器安装有第三转轴1907，并且第三转轴1907的底端与转杆1902的顶端固定连接；
31.将防水涂料通过进料斗1908倒入搅拌壳体1901内部，之后通过操作控制面板20使其控制第三电机1906工作第三电机1906通过第三转轴1907驱动转杆1902使其转动，转杆1902转动的同时带动齿块1909和第一搅拌片1903转动，齿块1909转动的同时与锥形齿轮1910相啮合，从而带动第二搅拌片1904转动，从而使得将涂料充分搅拌，避免了涂料堆积，浮色影响涂料性能；
32.底座1底端的两侧皆安装有等间距的万向轮6，底座1一侧的外壁上安装有推手18，且底座1一侧外壁上的推手18下方位置处安装有控制面板20，该控制面板20的型号为jy
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ph160，且控制面板20内部单片机的输出端分别与第一电机9和电动伸缩杆21的输入端电性连接。
33.工作原理：使用时，首先由人工推动推手18，使万向轮6将装置移动至需要工作的位置，将防水涂料通过进料斗1908倒入搅拌壳体1901内部，之后通过操作控制面板20使其控制第三电机1906工作第三电机1906通过第三转轴1907驱动转杆1902使其转动，转杆1902转动的同时带动齿块1909和第一搅拌片1903转动，齿块1909转动的同时与锥形齿轮1910相啮合，从而带动第二搅拌片1904转动，从而使得将涂料充分搅拌，避免了涂料堆积，浮色影响涂料性能，然后通过操作控制面板20使其控制第二电机12和第一电机9工作，第二电机12通过第二转轴13驱动第一丝杆7使其转动，第一电机9通过第一转轴10驱动第二丝杆14使其转动，此时，第一限位块8在带动第二限位块11上下移动，第二限位块11在第二丝杆14的外壁上左右移动，移动时通过操作控制面板20使其控水泵4工作，水泵4通过进水管2将搅拌机构19内部的防水涂料抽出通过出水管5倒入至喷头26内，使喷头26进行喷涂，从而使得操作简单，均匀对物体进行喷涂，最后在遇到需进行喷涂物体表面粗糙时，通过操作控制面板20使其控制电动伸缩杆21工作，电动伸缩杆21的带动打磨盘25，使打磨盘25与物体贴和，之后通过操作控制面板20使其控制第四电机23工作，第四电机23通过第四转轴24驱动打磨盘25使其转动，打磨盘25工作时，通过操作通控制面板20使其控制风机16工作，风机16通过进风管17将飞屑吸入，从而使得对物体均匀打磨，提升了喷涂效率，完成自动化防水喷涂装置的工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。