一种凸轮分割器缓冲结构的制作方法

1.本实用新型涉及传动配件技术领域，具体涉及一种凸轮分割器缓冲结构。


背景技术：

2.凸轮分割器主要由立体凸轮和分割盘两部分组成，能够在转动的过程中有一定的间歇时间，是自动化生产中上下料的重要部件之一。
3.现有技术中，由于凸轮分割器的输入端由电机带动，在工作过程中会产生移动的震动，若是时间久了，震动幅度会加大，若不进行缓冲减震会影响正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是在工作过程中会产生移动的震动，会影响正常工作，提供一种凸轮分割器缓冲结构。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种凸轮分割器缓冲结构，包括底座，所述底座的顶端中部开凿设有收纳槽，所述收纳槽的上方设有分割器本体，所述收纳槽与分割器本体之间固定连接有二号阻尼杆，所述二号阻尼杆的外部套设有二号弹簧，所述二号弹簧的上下两端分别与收纳槽与分割器本体固定连接，所述分割器本体的两侧相对连接有支撑杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的两端顶部相对开凿设有两个滑槽，所述滑槽的内部相对分割器本体的位置滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与支撑杆活动连接，所述滑块的顶部固定连接有二号轴承座，所述二号轴承座的转动轴与支撑杆固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的一端连接有一号轴承座，所述一号轴承座的基座与分割器本体固定连接，所述一号轴承座的转动轴与支撑杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底部开凿设有滚槽，所述滚槽的底部活动连接有滚球。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块靠近收纳槽的一侧固定连接有一号阻尼杆，所述一号阻尼杆的外部套设有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别与滑块和滑槽固定连接。
10.本实用新型具有以下优点：本凸轮分割器的底部设有二号弹簧与二号阻尼杆，当分割器本体震动时通过二号弹簧与二号阻尼杆进行缓冲减震，减小分割器本体的震动频率；分割器本体的两侧设有支撑杆，当分割器本体震动上下移动时，支撑杆底部的滑块在滑槽内滑动，通过一号弹簧进一步减震。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的a处放大结构示意图。
13.附图标记说明：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、滚槽；5、滚球；6、一号阻尼杆；7、一号弹簧；8、收纳槽；9、二号弹簧；10、二号阻尼杆；11、分割器本体；12、支撑杆；13、一号轴承座；14、二号轴承座。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1
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2，本实用新型一种凸轮分割器缓冲结构，包括底座1，底座1的顶端中部开凿设有收纳槽8，收纳槽8的上方设有分割器本体11，收纳槽8与分割器本体11之间固定连接有二号阻尼杆10，二号阻尼杆10的外部套设有二号弹簧9，二号弹簧9的上下两端分别与收纳槽8与分割器本体11固定连接，分割器本体11的两侧相对连接有支撑杆12。
18.底座1的两端顶部相对开凿设有两个滑槽2，滑槽2的内部相对分割器本体11的位置滑动连接有滑块3，滑块3的顶部与支撑杆12活动连接，滑块3的顶部固定连接有二号轴承座14，二号轴承座14的转动轴与支撑杆12固定连接，支撑杆12的一端连接有一号轴承座13，一号轴承座13的基座与分割器本体11固定连接，一号轴承座13的转动轴与支撑杆12固定连接，滑块3的底部开凿设有滚槽4，滚槽4的底部活动连接有滚球5，滑块3靠近收纳槽8的一侧固定连接有一号阻尼杆6，一号阻尼杆6的外部套设有一号弹簧7，一号弹簧7的两端分别与滑块3和滑槽2固定连接。
19.具体的，本实用新型使用时，分割器工作时产生震动，通过底部的二号弹簧9与二号阻尼杆10的减震与阻尼削弱分割器本体11的震动，当分割器本体11上下移动时，两端的滑块3被支撑杆12推动相互远离，滑块3的底部通过滚球5的滚动减小摩擦力，随着滑块3的远离，一号弹簧7与一号阻尼杆6被拉长，通过一号弹簧7的形变和一号阻尼杆6的阻尼减小移动距离，进一步提高缓冲效果。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种凸轮分割器缓冲结构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端中部开凿设有收纳槽（8），所述收纳槽（8）的上方设有分割器本体（11），所述收纳槽（8）与分割器本体（11）之间固定连接有二号阻尼杆（10），所述二号阻尼杆（10）的外部套设有二号弹簧（9），所述二号弹簧（9）的上下两端分别与收纳槽（8）与分割器本体（11）固定连接，所述分割器本体（11）的两侧相对连接有支撑杆（12）。2.如权利要求1所述的一种凸轮分割器缓冲结构，其特征在于，所述底座（1）的两端顶部相对开凿设有两个滑槽（2），所述滑槽（2）的内部相对分割器本体（11）的位置滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部与支撑杆（12）活动连接，所述滑块（3）的顶部固定连接有二号轴承座（14），所述二号轴承座（14）的转动轴与支撑杆（12）固定连接。3.如权利要求1所述的一种凸轮分割器缓冲结构，其特征在于，所述支撑杆（12）的一端连接有一号轴承座（13），所述一号轴承座（13）的基座与分割器本体（11）固定连接，所述一号轴承座（13）的转动轴与支撑杆（12）固定连接。4.如权利要求2所述的一种凸轮分割器缓冲结构，其特征在于，所述滑块（3）的底部开凿设有滚槽（4），所述滚槽（4）的底部活动连接有滚球（5）。5.如权利要求2所述的一种凸轮分割器缓冲结构，其特征在于，所述滑块（3）靠近收纳槽（8）的一侧固定连接有一号阻尼杆（6），所述一号阻尼杆（6）的外部套设有一号弹簧（7），所述一号弹簧（7）的两端分别与滑块（3）和滑槽（2）固定连接。

技术总结
一种凸轮分割器缓冲结构，包括底座，底座的顶端中部开凿设有收纳槽，收纳槽的上方设有分割器本体，收纳槽与分割器本体之间固定连接有二号阻尼杆，二号阻尼杆的外部套设有二号弹簧，二号弹簧的上下两端分别与收纳槽与分割器本体固定连接，分割器本体的两侧相对连接有支撑杆，本实用新型具有以下优点：本凸轮分割器的底部设有二号弹簧与二号阻尼杆，当分割器本体震动时通过二号弹簧与二号阻尼杆进行缓冲减震，减小分割器本体的震动频率；分割器本体的两侧设有支撑杆，当分割器本体震动上下移动时，支撑杆底部的滑块在滑槽内滑动，通过一号弹簧进一步减震。弹簧进一步减震。弹簧进一步减震。


技术研发人员：简伟
受保护的技术使用者：东莞市恒准凸轮科技有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/12/7