自动指纹锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种适用于箱包、笔记本等物品防盗安全的自动指纹锁结构的改进。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高以及外出旅游、出差等需要，在小型使用场合，如笔记本电脑、笔记本、箱包等，均为随身携带的物品，有私密性的保险要求。同时，这类物品随身携带，行走活动时，对锁芯的可靠性要求较高。为了保证箱包内物品以及笔记本内资料的安全，人们通常会在现有的箱包和笔记本上增加指纹识别锁，但现有的指纹识别锁结构较大，使得箱包及笔记本携带不方便，且出门携带活动时，产品内部的锁芯结构易偏移发生故障，工作运行稳定性不够高。
3.如国知局公开了一件名为“一种手/自动锁芯结构及手/自动箱包锁和安全箱包”（cn108590375a，申请日：2018.05.31）的发明专利，提出了一种手/自动锁芯结构，技术方案如下：锁芯腔壳，所述锁芯腔壳的周壁上开设有垂直锁孔；平移锁轴，所述平移锁轴沿垂直于垂直锁孔的轴向方向封装于锁芯腔壳内并位于垂直锁孔的周侧，所述平移锁轴的周壁上并行地设置有第一限位锁板和第二限位锁板；动力马达，所述动力马达沿垂直于平移锁轴的轴向方向封装于锁芯腔壳内，所述动力马达的动力输出轴上装设有用于与第一限位锁板相配合以带动平移锁轴沿平移锁轴的轴向方向进行移动的偏心导轮；钥匙锁头，所述钥匙锁头沿垂直于平移锁轴的轴向方向装设于锁芯腔壳上，所述钥匙锁头的内端装设有一用于与第二限位锁板相配合以带动平移锁轴沿平移锁轴的轴向方向进行移动的导向摆轮。
4.所述锁芯腔壳内且与平移锁轴呈同轴分布的位置设置有一弹力容置腔，所述弹力容置腔内装设有一复位弹簧，所述平移锁轴上且位于垂直锁孔的相对端侧设置有插套于复位弹簧内的复位联杆；所述偏心导轮在转动的过程中与第一限位锁板的表面相抵并压缩复位弹簧，所述导向摆轮在转动的过程中与第二限位锁板的表面相抵并压缩复位弹簧。
5.所述锁芯腔壳内设置有一邻近垂直锁孔分布的导向座，所述平移锁轴且邻近垂直锁孔的一端贯穿于导向座分布。所述锁芯腔壳内且位于第一限位锁板和/或第二限位锁板的两侧设置有导向臂板，所述第一限位锁板和/或第二限位锁板上开设有用于供导向臂板对位嵌合的导向滑槽。
6.所述偏心导轮包括一套装并固定于动力马达的输出轴的轮盘以及一设置于轮盘的盘面上并与动力马达的输出轴呈偏心分布的偏心导柱，所述偏心导柱与第一限位锁板相配合。
7.所述钥匙锁头包括一沿垂直于平移锁轴的轴向方向贯穿于锁芯腔壳的周壁分布并锁固于锁芯腔壳上的旋转锁轴以及开设于钥匙锁轴的外端端面上的钥匙锁孔，所述偏心摆轮包括套装于钥匙锁轴的内端上的轮环以及由轮环的周边作延伸后成型并与第二限位锁板相配合的偏心摆臂。
8.该发明专利通过驱动平移锁轴的移动配合实现锁芯的上锁或解锁功能，平移锁轴
必须精准移动到或脱离垂直锁孔的位置才能实现上锁和解锁功能，但该技术方案锁芯腔壳体内的锁芯结构复杂，部件之间关系连接不可靠，在进行长期出行活动时，易发生锁芯部件振动偏移导致锁芯功能失效，锁具功效的持久性低；且复杂的锁芯结构势必导致整体指纹锁的空间结构较大，不方便安置在物品上出行携带。


技术实现要素：

9.本实用新型针对现有技术存在的技术缺陷，提出了一种结构稳定小巧、便于安装携带，且控制精细、产品良品率高的适用于箱包、笔记本等物品上的自动指纹锁。
10.本实用新型的技术方案是：包括锁扣、壳体、锁芯机构、电机、电池和指纹识别装置，
11.所述锁芯机构、电机和电池设置在所述壳体内，所述指纹识别装置具有指纹识别窗口，所述指纹识别装置连接所述电机和电池，所述电机连接所述锁芯机构，所述指纹识别窗口设在所述壳体的面板上，在所述壳体的面板上还开设有通槽；
12.所述锁芯机构包括锁舌、滑块和滑块限位罩，所述壳体面板的背面设有安置槽，所述锁舌活动设置在所述安置槽内，所述锁舌的尾端与所述安置槽槽底之间设有复位弹簧一，所述锁舌的头部伸入到所述通槽内，所述锁舌中部开设有横向的直角梯形槽；
13.所述滑块限位罩横向设置在所述壳体内，所述滑块活动设置在所述滑块限位罩内，所述滑块上开设有电机凸轮驱动槽，所述滑块朝向所述锁舌的直角梯形槽的方向上设有凸起的斜楔，所述斜楔伸入到所述直角梯形槽内。
14.在滑块与滑块限位罩之间设有复位弹簧二，所述复位弹簧二设在所述电机凸轮驱动槽的另一端。
15.所述通槽的底部设置有弹性顶块，所述锁扣伸入所述通槽抵设在所述弹性顶块上。
16.所述滑块限位罩长度小于所述滑块的长度，所述滑块限位罩的一侧面开口、底面上开设有一缺口。
17.所述壳体内部一端还开有滑块限位罩腔，所述滑块限位罩腔垂直设在所述安置槽上部。
18.所述安置槽头端连通所述通槽。
19.所述壳体内部一侧还开设有电机安置腔，所述电机安置腔垂直相邻设在所述滑块限位罩腔旁，所述电机安置腔内设置所述电机。
20.所述电机的端头连接有电机凸轮，所述电机凸轮上设有凸头。
21.所述电机凸轮驱动槽设置为上下是弧形腰边的梯形槽，所述凸头伸入所述梯形槽。
22.本实用新型的锁芯结构是通过滑块左右滑动控制锁舌往复运动来实现上锁和解锁功能。滑块与锁舌垂直设置，滑块底面上设有具有倾斜坡面的斜楔，锁舌的中部设有与斜楔匹配的直角梯形槽，通过电机驱动滑块左右运动带动具有坡面的斜楔进出直角梯形槽从而驱动锁舌前后伸缩运动，从而进行上锁或解锁，设计精巧；且本案中由于将锁芯机构的活动件采用“约束”的技术措施，锁芯机构各部件都安装固定在主壳体内各个预制的空间和位置中，这样使得锁芯在运作时能够精细地控制各部件行程，各部件之间能够稳定地配合运
作，使得锁具的可靠性高，不易失效。
23.本实用新型的锁芯结构采用滑块斜楔驱动锁舌往复运动，使得控制行程较短，且锁芯机构结构简单，大大缩减了产品的体积，方便了安置在物品上出行携带。
附图说明
24.图1是本实用新型的立体结构图一，
25.图2是本实用新型的立体结构图二，
26.图3是本实用新型的立体结构图三，
27.图4是本实用新型的内部结构示意图，
28.图5是本实用新型的壳体结构示意图，
29.图6是本实用新型滑块设置的立体结构图，
30.图7是本实用新型锁芯机构的立体结构图一，
31.图8是本实用新型锁芯机构的立体结构图二，
32.图9是本实用新型锁芯机构的立体结构图三，
33.图10是本实用新型电机与电机凸轮连接的立体结构图，
34.图11是本实用新型的实施原理示意图，
35.图12是本实用新型优化实施例的结构示意图一，
36.图13是本实用新型优化实施例的结构示意图二。
37.图中，1
‑
锁扣，
[0038]2‑
壳体，201
‑
指纹识别孔，202
‑
安置槽，203
‑
通槽，204
‑
滑块限位罩腔，205
‑
电机安置腔，206
‑
电池安置腔，207
‑
充电接口孔，21
‑
上端盖，22
‑
下端盖；
[0039]3‑
锁芯机构，301
‑
滑块限位罩，3011
‑
缺口，302
‑
滑块，3021
‑
电机凸轮驱动槽，3022
‑
斜楔，303
‑
锁舌，3031
‑
直角梯形槽；
[0040]4‑
电机，41
‑
电机凸轮，411
‑
凸头，5
‑
电池，6
‑
指纹识别装置，7
‑
充电接口，8
‑
弹性顶块，9
‑
笔记本，10
‑
系带，11
‑
滑盖，12
‑
滑轨。
具体实施方式
[0041]
以下结合附图1
‑
11进一步表述本实用新型，包括锁扣1、壳体2、锁芯机构3、电机4、电池5和指纹识别装置6，
[0042]
锁芯机构3、电机4和电池5设置在壳体2内，指纹识别装置6具有指纹识别窗口，指纹识别装置6连接电机4和电池5，电机4连接锁芯机构3，指纹识别窗口设在壳体2的面板上，指纹识别窗口设置在壳体2上的指纹识别孔201内，在壳体2的面板上还开设有通槽203；该通槽203为锁扣1与指纹锁锁合的位置。
[0043]
锁芯机构3包括锁舌303、滑块302和滑块限位罩301，壳体2面板的背面设有安置槽202，锁舌303活动设置在安置槽202内，锁舌303的尾端与安置槽202槽底之间设有复位弹簧一，复位弹簧一的设置用于锁舌303在安置槽202内的往复运动，锁舌303的头部伸入到通槽203内，锁舌303中部开设有横向的直角梯形槽3031；
[0044]
滑块限位罩301横向设置在壳体2内，滑块303活动设置在滑块限位罩301内，滑块303上开设有电机凸轮驱动槽3021，电机4电机凸轮41通过连接电机凸轮驱动槽3021驱动滑
块横向滑动，滑块303朝向锁舌303的直角梯形槽3031的方向上设有凸起的斜楔3022，斜楔3022伸入到直角梯形槽3031内，滑块303在滑块限位罩301内横向滑动，从而带动斜楔3022伸入或伸出直角梯形槽3031内控制锁舌303往复运动，以达到解锁或上锁的效果。
[0045]
在滑块302与滑块限位罩301之间设有复位弹簧二，复位弹簧二设在电机凸轮驱动槽3021的另一端。复位弹簧二用于滑块302不工作时的复位。
[0046]
通槽203的底部设置有弹性顶块8，锁扣1伸入通槽203抵设在弹性顶块8上。弹性顶块8的设置一方面是为了支持锁扣1与锁舌303锁合，另一方面在锁舌303收缩解锁时弹出锁扣1。
[0047]
滑块限位罩301长度小于滑块302的长度，滑块限位罩301的一侧面开口、底面上开设有一缺口3011。滑块限位罩301长度小于滑块302的长度使得滑块302具有运动的空间，滑块限位罩301的一侧面开口是为了便于放入滑块302且固定限位滑块302，滑块限位罩301底面的缺口3011用于对斜楔3022往复运动的限位。
[0048]
壳体2内部一端还开有滑块限位罩腔204，滑块限位罩腔204垂直设在安置槽202上部。这样设置使得滑块302横向运动时可靠地驱动锁舌303在安置槽202内往复运动。
[0049]
安置槽202头端连通通槽203。这样使得锁舌303头端能够伸入通槽203内与锁扣1进行锁合。
[0050]
壳体2内部一侧还开设有电机安置腔205，电机安置腔205垂直相邻设在滑块限位罩腔204旁，电机安置腔205内设置电机4。这样使得电机4与滑块302形成垂直连接关系，便于驱动滑块302在滑块限位罩301内横向运动。
[0051]
电机4的端头连接有电机凸轮41，电机凸轮41上设有凸头411。
[0052]
电机凸轮驱动槽3021设置为上下是弧形腰边的梯形槽，凸头411伸入梯形槽。电机4驱动凸头411转动从而施力在弧形腰边的梯形槽内壁，进行驱动滑块302往复横向运动。
[0053]
壳体2内部还设有电池安置腔206和充电接口孔207，电池安置腔206用于固定安置电池5，充电接口孔207内用于固定充电接口7，壳体2上下还分别连接有上端盖21和下端盖22形成对壳体2内部结构的封闭和保护。
[0054]
本实用新型还在上端盖21顶面上活动设有滑盖11，上端盖21顶面的两侧设有滑轨12，滑盖11活动连接在滑轨12上，指纹锁未解锁时，滑盖11覆盖在指纹识别装置6上方，防止误触解锁，在需要解锁指纹锁时，推动滑盖11，露出指纹识别装置6进行指纹解锁，解锁过后移开手指滑盖11复位。
[0055]
本实用新型的实施原理如图11所示，在笔记本9的上层封面侧缘安设自动指纹锁，在笔记本9的下层封面上安装有带有锁扣1的系带10，合上笔记本9，将系带10端头的锁扣1嵌入笔记本9上层封面的指纹锁内形成安全锁合，箱包等物品使用场合也等同。
[0056]
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。