1.本实用新型涉及喷射机技术领域，尤其涉及一种喷砂装置。
背景技术：
2.喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用；现有的砂石颗粒与空气的混合主要利用砂石掉落到半空中，被半空中被高压气体携带进行混合，这种混合方式在实际使用时，由于砂石颗粒在下移时，会存在垂直向下的作用力，水平的高压空气直接作用在砂石中会给砂石较大的水平力，两者的合力会造成砂石呈现倾斜输送，这使得砂石会对输送管壁造成较大的摩擦，长久以往会造成管壁磨损，造成成本增加，并且产生的摩擦也会影响砂石的移动速度，影响喷射处的射速，影响加工效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种喷砂装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种喷砂装置，包括喷砂室，所述喷砂室内开设有喷砂腔，位于喷砂腔两侧的所述喷砂室内开设有输送通道，所述输送通道端部设置有储砂腔，所述喷砂腔两端均设置有气体通道，所述气体通道一端设置有高压喷气机，所述气体通道另一端设置有输出管件，所述喷砂室内设置有传动腔，所述传动腔内设置有电机，所述电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴通过传动组件连接有蛟龙螺旋叶，所述旋转轴外侧壁均匀设置有多个送砂组件。
6.优选地，所述传动组件包括设置在输送通道内的输送轴，所述输送轴端部贯穿至传动腔内，并固定连接有传动齿轮，所述电机输出端外侧壁固定连接有旋转齿轮，所述传动齿轮与旋转齿轮啮合连接，所述蛟龙螺旋叶设置在输送轴外侧壁上。
7.优选地，所述送砂组件包括送砂板，所述送砂板上开设有送砂口，所述送砂板端部设置有连接件，所述旋转轴外侧壁上开设有多个连接口，所述连接口内固定连接有固定轴，所述连接件套接在固定轴外侧壁上。
8.优选地，所述送砂板端部开设有万向球槽，所述万向球槽内设置有万向球，所述万向球另一端固定连接有阻挡柱，所述喷砂腔内壁固定连接有多个支撑件，多个所述支撑件共同连接有抵触柱。
9.优选地，所述输送通道均匀开设有多个贯穿至喷砂腔内的呈矩形设置的送砂口。
10.优选地，所述储砂腔顶部设置有投放口。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.利用在喷砂腔内设置有快速旋转的旋转轴，在旋转轴上的被带动旋转的送沙板会在高速转动中将砂石颗粒带动，通过设置在喷砂腔内的抵触柱和设置在送沙板上万向球连接的阻挡柱，使得砂石能被快速抛到半空中，处在半空中的砂石速度逐渐减小，并逐渐趋向于零，此时经高压喷气机作用的高压气体经气体通道会与喷砂腔内的砂石混合，从而避免
砂石颗粒在管道内输送时对内壁造成伤害，保证了喷砂机的喷砂加工效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种喷砂装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种喷砂装置的俯视截面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种喷砂装置的侧面截面结构示意图；
16.图4为图3中a处的放大结构示意图。
17.图中：1喷砂室、2喷砂腔、3输送通道、4储砂腔、5气体通道、6高压喷气机、7输出管件、8电机、9旋转轴、10蛟龙螺旋叶、11输送轴、12传动齿轮、13送砂板、14连接件、15万向球、16阻挡柱、17抵触柱、18送砂口、19投放口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种喷砂装置，包括喷砂室1，喷砂室1内开设有喷砂腔2，位于喷砂腔2两侧的喷砂室1内开设有输送通道3，输送通道3端部设置有储砂腔4，喷砂腔2两端均设置有气体通道5，气体通道5一端设置有高压喷气机6，高压喷气机6为现有技术，在此不做赘述，气体通道5另一端设置有输出管件7，喷砂室1内设置有传动腔，传动腔内设置有电机8，电机8输出端固定连接有旋转轴9，旋转轴9通过传动组件连接有蛟龙螺旋叶10，进一步地，传动组件包括设置在输送通道3内的输送轴11，输送轴11端部贯穿至传动腔内，并固定连接有传动齿轮12，电机8输出端外侧壁固定连接有旋转齿轮，传动齿轮12与旋转齿轮啮合连接，蛟龙螺旋叶10设置在输送轴11外侧壁上。
20.旋转轴9外侧壁均匀设置有多个送砂组件；进一步地，送砂组件包括送砂板13，送砂板13上开设有送砂口，送砂板13端部设置有连接件14，旋转轴9外侧壁上开设有多个连接口，连接口内固定连接有固定轴，连接件14套接在固定轴外侧壁上。
21.再进一步地，送砂板13端部开设有万向球槽，万向球槽内设置有万向球15，万向球15另一端固定连接有阻挡柱16，喷砂腔2内壁固定连接有多个支撑件，多个支撑件共同连接有抵触柱17。
22.进一步地，输送通道3均匀开设有多个贯穿至喷砂腔2内的呈矩形设置的送砂口18，储砂腔4顶部设置有投放口19。
23.本实用新型通过电机8输出端的旋转，使得输出端通过旋转齿轮啮合连接的传动齿轮12进行旋转，传动齿轮12的转动会实现带动输送轴11进行旋转，当输送轴11在旋转时，设置在其上的蛟龙螺旋叶10会带动处在储砂腔4内的砂石颗粒进行输送，砂石颗粒在输送通道3内进行输送中会不断的从送砂口18输送到喷砂腔2内；
24.在电机8输出端连接的旋转轴11会实现旋转，设置在旋转轴11上的通过连接件14连接的送沙板13会不断的进行旋转，送沙板13会将位于喷砂腔2内的砂石颗粒盛起带动转动，在送沙板13高速旋转时，设置在送沙板13上万向球15连接的阻挡柱16会与抵触柱17实现碰撞，在碰撞时，送沙板13被阻挡，但送沙口内的砂石颗粒会被强大的初速度向上飞起，
当砂石颗粒输送到最上方时，初速度产生的势能逐渐消耗时，此时，在高压喷气机6产生的高压气体会经气体通道进行输送，砂石颗粒会被高压气体带动进行输送，此时的砂石颗粒不具有上下的速度，使得在气体通道5内进行输送时，不会对内壁造成摩擦，从而避免了对设备的损伤。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种喷砂装置，包括喷砂室（1），其特征在于，所述喷砂室（1）内开设有喷砂腔（2），位于喷砂腔（2）两侧的所述喷砂室（1）内开设有输送通道（3），所述输送通道（3）端部设置有储砂腔（4），所述喷砂腔（2）两端均设置有气体通道（5），所述气体通道（5）一端设置有高压喷气机（6），所述气体通道（5）另一端设置有输出管件（7），所述喷砂室（1）内设置有传动腔，所述传动腔内设置有电机（8），所述电机（8）输出端固定连接有旋转轴（9），所述旋转轴（9）通过传动组件连接有蛟龙螺旋叶（10），所述旋转轴（9）外侧壁均匀设置有多个送砂组件。2.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述传动组件包括设置在输送通道（3）内的输送轴（11），所述输送轴（11）端部贯穿至传动腔内，并固定连接有传动齿轮（12），所述电机（8）输出端外侧壁固定连接有旋转齿轮，所述传动齿轮（12）与旋转齿轮啮合连接，所述蛟龙螺旋叶（10）设置在输送轴（11）外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述送砂组件包括送砂板（13），所述送砂板（13）上开设有送砂口，所述送砂板（13）端部设置有连接件（14），所述旋转轴（9）外侧壁上开设有多个连接口，所述连接口内固定连接有固定轴，所述连接件（14）套接在固定轴外侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述送砂板（13）端部开设有万向球槽，所述万向球槽内设置有万向球（15），所述万向球（15）另一端固定连接有阻挡柱（16），所述喷砂腔（2）内壁固定连接有多个支撑件，多个所述支撑件共同连接有抵触柱（17）。5.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述输送通道（3）均匀开设有多个贯穿至喷砂腔（2）内的呈矩形设置的送砂口（18）。6.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述储砂腔（4）顶部设置有投放口（19）。
技术总结
本实用新型公开了一种喷砂装置，包括喷砂室，喷砂室内开设有喷砂腔，喷砂室内开设有输送通道，输送通道端部设置有储砂腔，喷砂腔两端均设置有气体通道，气体通道一端设置有高压喷气机，气体通道另一端设置有输出管件，喷砂室内设置有传动腔，传动腔内设置有电机，电机输出端固定连接有旋转轴。本实用新型利用在喷砂腔内设置旋转轴，在旋转轴上的被带动旋转的送沙板会在高速转动中将砂石颗粒带动，使得砂石能被快速抛到半空中，处在半空中的砂石速度逐渐减小，并逐渐趋向于零，此时经高压喷气机作用的高压气体经气体通道会与喷砂腔内的砂石混合，从而避免砂石颗粒在管道内输送时对内壁造成伤害，保证了喷砂机的喷砂加工效果。保证了喷砂机的喷砂加工效果。保证了喷砂机的喷砂加工效果。
技术研发人员：张成
受保护的技术使用者：沈阳市固德义齿加工厂
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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