一种新型立轴式破碎机牙板的制作方法

1.本实用新型涉及立轴式破碎机的技术领域，特别是一种新型立轴式破碎机牙板。


背景技术：

2.立轴式破碎机是一种岩石破碎设备，它是以中心旋转部件带动石块高速度旋转，当石块运动到转子边缘的时候，以极高的速度抛射而出，射出的石块与设备内衬板或其它石块相撞击，从而实现石块的破碎，破碎机牙板一般由牙条和底板组成，牙条在破碎过程中会受到大负荷的作用力，才能使石块破碎的更全面。
3.现有的破碎机牙板一般采用高锰钢和一定数量的铬元素浇筑而成的，破碎机牙板在使用过程中，具有以下缺点：由于破碎机牙板在长期使用后，牙板上的牙条磨损比较严重，在进行更换时需要把整块牙板都替换掉，造成了资源的浪费和企业成本的上升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型立轴式破碎机牙板。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型立轴式破碎机牙板，包括框架，所述框架的两端均开设有第一通槽，所述第一通槽的数量为若干个，若干个所述第一通槽的底部均连通有第一凹槽，若干个第一通槽内均滑动卡接有牙条，所述牙条的一端设置有凸台，所述凸台活动卡接在第一凹槽内，所述框架的两端和牙条的一端均设置有第二通槽，两个所述第二通槽内均活动卡接有挡块，两个所述挡块的一端均设置有第一凸块，两个所述第一凸块之间活动连接有凸条，所述凸条固定连接在框架上，所述框架的两侧活动卡接有左固定条和右固定条。
6.优选的，所述牙条的两侧均设置有第二凸块，所述第一通槽的形状为十字行，所述第二凸块滑动卡接在第一通槽内。
7.优选的，所述框架的形状为扇形。
8.优选的，所述牙条的形状为梯形，所述牙条的顶面为弧面。
9.优选的，两个所述挡块上均设置有螺纹孔。
10.优选的，所述左固定条的一侧设置有第二凹槽，所述凸条和凸块活动卡接在第二凹槽内，所述框架的一侧设置有第三凹槽，所述右固定条活动卡接在第三凹槽内，所述左固定条和右固定条上均开设有螺纹孔。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该新型立轴式破碎机牙板，通过设置牙条、凸台、挡块等零部件，牙条插入到框架上的第一通槽内，使牙条上的凸台卡接在第一凹槽内，同理重复操作，然后把两个挡块卡接在框架上的第二通槽内，再把两个挡块通过螺栓固定安装在破碎机内壁上，整体便于单个牙条的拆卸和更换，与现有牙板相比，避免了在更换时需要把整块牙板都替换掉，所造成资源的浪费和企业成本的上升；
13.2、该新型立轴式破碎机牙板，通过设置挡块、左固定条等零部件，左固定条上设置
的第二凹槽卡接在凸条和凸块上，右固定条卡接在框架上设置的第三凹槽内，左固定条和右固定条通过螺栓固定在破碎机内壁上，当需要多个牙板连接在一起时，左固定条和右固定条可以拼接在一起通过螺栓固定安装，挡块同理可以拼接在一起，整体可以通过多个牙板进行阵列拼接在一起，避免了资源的浪费，同时也能起到固定的作用。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图；
15.图2 为本实用新型的拆分结构示意图；
16.图3 为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
17.图4 为本实用新型框架和挡块的结构示意图；
18.图5 为本实用新型框架和固定条的结构示意图。
19.图中：1
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框架，2
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第一通槽，3
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第一凹槽，4
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牙条，5
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凸台，6
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第二通槽，7
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挡块，8
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凸块，9
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凸条，10
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左固定条，11
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右固定条，12
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第二凹槽，13
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第三凹槽，14
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螺纹孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1
‑
5所示，一种新型立轴式破碎机牙板，它包括框架，框架1的两端均开设有第一通槽2，第一通槽2的数量为若干个，若干个第一通槽2的底部均连通有第一凹槽3，若干个第一通槽2内均滑动卡接有牙条4，牙条4的一端设置有凸台5，凸台5活动卡接在第一凹槽3内，框架1的两端和牙条4的一端均设置有第二通槽6，两个第二通槽6内均活动卡接有挡块7，两个挡块7的一端均设置有第一凸块8，两个第一凸块8之间活动连接有凸条9，凸条9固定连接在框架1上，框架1的两侧活动卡接有左固定条10和右固定条11，通过设置牙条4、凸台5、挡块7等零部件，牙条4插入到框架1上的第一通槽2内，使牙条4上的凸台5卡接在第一凹槽3内，同理重复操作，然后把两个挡块7卡接在框架1上的第二通槽6内，再把两个挡块7通过螺栓固定安装在破碎机内壁上，整体便于单个牙条4的拆卸和更换，与原牙板相比，避免了在更换时需要把整块牙板都替换掉，所造成资源的浪费和企业成本的上升，通过设置挡块7、左固定条10等零部件，左固定条10上设置的第二凹槽12卡接在凸条9和凸块8上，右固定条11卡接在框架1上设置的第三凹槽13内，左固定条10和右固定条11通过螺栓固定在破碎机内壁上，当需要多个牙板连接在一起时，左固定条10和右固定条11可以拼接在一起通过螺栓固定安装，挡块7同理可以拼接在一起，整体可以通过多个牙板进行阵列拼接在一起，避免了资源的浪费，同时也能起到固定的作用。
22.作为本实用新型一种优选技术方案，牙条4的两侧均设置有第二凸块，第一通槽2的形状为十字行，第二凸块滑动卡接在第一通槽2内。
23.作为本实用新型一种优选技术方案，框架1的形状为扇形。
24.作为本实用新型一种优选技术方案，牙条4的形状为梯形，牙条4的顶面为弧面。
25.作为本实用新型一种优选技术方案，两个挡块7上均设置有螺纹孔14。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，左固定条10的一侧设置有第二凹槽12，凸条9和凸块8活动卡接在第二凹槽12内，框架1的一侧设置有第三凹槽13，右固定条11活动卡接
在第三凹槽13内，左固定条10和右固定条11上均开设有螺纹孔14。
27.本实用新型的工作过程如下：安装时先把牙条4插入到框架1上的第一通槽2内，使牙条4上的凸台5卡接在第一凹槽3内，同理重复操作，然后把两个挡块7卡接在框架1上的第二通槽6内，再把两个挡块7通过螺栓固定安装在破碎机内壁上，左固定条10上设置的第二凹槽12卡接在凸条9和凸块8上，右固定条11卡接在框架1上设置的第三凹槽13内，左固定条10和右固定条11通过螺栓固定在破碎机内壁上，当需要多个牙板连接在一起时，左固定条10和右固定条11可以拼接在一起通过螺栓固定安装，挡块7同理可以拼接在一起，当需要单独对牙条4进行更换时，重复操作拆下牙板，单独对牙条4进行更换即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。