台式氢液制饮机的制作方法

1.本实用新型涉及一种台式制取供饮用氢液的机器，属于将氢气强制溶于水中形成氢液的水处理技术领域。


背景技术：

2.在先的中国专利(公告号cn210522280u)公示了一种便携式氢液制备器。该装置将氢气和液体在泵压下形成机械碰撞、剪切和循环，制取富含氢的液体。该装置提供了基础结构,但缺少进一步具体应用的结构,尚存在的不足有： 1）制取氢液的量不够大，无法满足日常饮用需要；2）缺少适合于放置在家庭或办公场合常用的桌面或台面的结构；3）该装置缺少加热的日常饮用实用功能；等等。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，使制取氢液的机器适合放置在桌面或台面上并充分满足家庭或办公日常饮用的需要。
4.本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种台式氢液制饮机，包括可放置于桌面或台面上的成品氢液罐、泵、进液管和进气管；所述成品氢液罐的顶部设有出液口，所述出液口连接有出液阀，所述成品氢液罐的底部分别设有进液口和循环出液口；所述成品氢液罐的内部竖直设有循环导液管；所述循环导液管的两端敞口，其顶端距离所述成品氢液罐的顶部有间隙，其底端连通所述循环出液口；所述泵的进口分别连接所述循环出液口和进液管的一端，所述泵的出口连接所述进液口，所述进液管上设有连接进气管一端的开口，所述进液管的另一端通过进液阀连接供液源，所述进气管的另一端通过进气阀连接供氢气源。
5.进一步，所述成品氢液罐的外壁设有电加热环。
6.进一步，还包括电控单元，所述出液阀、进液阀和进气阀均是电磁阀，所述出液口还连接有压力传感器，所述泵、电磁阀和压力传感器分别与所述电控单元形成信号传输。
7.进一步，所述出液口还连接有缓存罐。
8.进一步，所述循环出液口到所述泵的进口之间设有第一单向阀，所述进液管的一端到所述泵的进口之间设有第二单向阀，所述进气管的一端到所述进液管之间设有第三单向阀。
9.进一步，所述供液源是可放置于桌面或台面上的储液罐，所述储液罐的出口通过第四单向阀与所述进液管连接。
10.进一步，所述供液源是通过管路外接或可放置于桌面或台面上的自来水、开水、桶装纯水、饮料或酒，所述供氢气源是通过气管外接或可放置于桌面或台面上的氢气瓶、氢气储罐或电解制氢气装置。
11.进一步，所述循环导液管位于所述成品氢液罐的竖直中心线上。
12.本实用新型的有益效果是：1）由于设计了可以放置于桌面或台面上的成品氢液
罐，以及在成品氢液罐内独有设计的竖直循环导液管，因此，满足氢气在成品氢液罐内循环时被充分地断裂，并最终在成品液罐的液体中溶解有分子态的氢气和悬浮有大量超微米数量级甚至纳米级的氢气泡。2）由于在成品氢液罐的外壁设有电加热环，可以满足热饮的需要。3）由于在成品氢液罐的出液口设置缓存罐，可以避免成品氢液罐出液压力带来的冲击危险。4）由于供液源和供氢气源可以选择多种形式，其中包括可放置于桌面或台面上，因此满足了家庭或办公的日常饮用需要。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型的台式氢液制饮机作进一步说明。
14.图1是本实用新型实施例一的台式氢液制饮机结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例二的台式氢液制饮机结构示意图。
16.图3是本实用新型实施例三的台式氢液制饮机结构示意图。
17.图4是本实用新型实施例四的台式氢液制饮机结构示意图。
18.图5是本实用新型实施例五的台式氢液制饮机结构示意图。
具体实施方式
19.实施例一
20.本实施例的台式氢液制饮机如图1所示，包括可放置于桌面或台面上的成品氢液罐1、泵2、进液管8和进气管9；在成品氢液罐1的顶部设有出液口5，出液口5连接有出液阀15，在成品氢液罐1的底部分别设有进液口6和循环出液口7，在成品氢液罐1的内部竖直设有循环导液管3。循环导液管3的两端敞口，循环导液管3的顶端距离成品氢液罐1的顶部有间隙h，循环导液管3的底端接到循环出液口7并连通循环出液口7。泵2的进口分别连接循环出液口7和进液管8的一端，泵2的出口连接进液口6，进液管8上设有连接进气管9一端的开口30，进液管8的另一端通过进液阀16连接供液源10，进气管9的另一端通过进气阀17连接供氢气源11。
21.循环出液口7到泵2的进口之间设有第一单向阀12，进液管8的一端到泵2的进口之间设有第二单向阀13，进气管9的一端到进液管8之间设有第三单向阀14。
22.供液源10可以是通过管路外接或可放置于桌面或台面上自来水、开水、桶装纯水、饮料、酒等。供氢气源11可以是通过气管外接或可放置于桌面或台面上的氢气瓶、氢气储罐、电解制氢气装置等。
23.本实施例的台式氢液制饮机的工作过程如下：
24.1、初始进液
25.打开出液阀15和进液阀16，关闭进气阀17，泵2停转，供液源输出的源液（在重力、外部管网压力或大气压作用下）进入成品液罐内并注满成品液罐1。
26.2、制氢液
27.关闭出液阀15和进液阀16，启动泵2，打开进气阀17，氢气不断进入泵2的进口，同时成品液罐1内的液体从循环导液管3顶端进入再从循环导液管3底端和循环出液口7流出后进入泵2的进口，氢气与液体混合形成气液混合流并被泵2打入成品液罐1内，如此不断形成氢液混合循环流动：循环液 氢气 h2（经第三单向阀14）
→
泵2
→
成品液罐1
→
循环导液管
3
→
循环液（气液混合流）。此气液混合流在进入成品液罐1内时的向上运动中，在液体重力作用下以及气泡在流动过程中因气液两相密度和黏度不同引起气泡与流体之间的运动速度差异，形成气液两相间的摩擦阻力，气泡在此摩擦阻力的作用下，沿运动方向被拉伸，很快从大气泡断裂成两个小气泡，如此周而复始，最终在成品液罐1的液体中溶解有分子态的氢气和悬浮有大量超微米数量级甚至纳米级的氢气泡。
28.3、出液
29.泵2停转，打开出液阀15和进液阀16，供液源输出的源液压迫成品液罐1中的液体流出即可被饮用；同时逐步向成品液罐1内补充源液。
30.实施例二
31.本实施例的台式氢液制饮机如图2所示，是在实施例一基础上的改进，除了与实施例一相同以外所不同的是：在成品氢液罐1的外壁设有电加热环4，可以对成品氢液罐1内的液体进行加热。
32.实施例三
33.本实施例的台式氢液制饮机如图3所示，是在实施例二基础上的改进，除了与实施例二相同以外所不同的是：还包括电控单元18，出液阀15、进液阀16和进气阀17均是采用电磁阀，在出液口7还连接有压力传感器19，泵2、所有电磁阀和压力传感器19分别与电控单元18形成信号传输。
34.使用中，制氢液完成后的待机等待过程中，如果成品液罐1中泄露和泄压，当泄压至成品液罐1的设定下限值，电控单元18控制泵2启动开始实施例一中的第2步骤，直至成品液罐1中压力增高直至所设定压力值。
35.实施例四
36.本实施例的台式氢液制饮机如图4所示，是在实施例三基础上的改进，除了与实施例三相同以外所不同的是：在出液口7还连接有缓冲罐20；缓冲罐内可以设置活塞将缓冲罐分隔成一个密闭腔和另一个开放腔，出液口7排出的液体进入密闭腔，开放腔与大气相通。
37.实施例五
38.本实施例的台式氢液制饮机如图5所示，是在实施例四基础上的改进，除了与实施例四相同以外所不同的是：供液源是可放置于桌面或台面上的储液罐21，储液罐21的出口通过第四单向阀22与进液管8连接。
39.本实用新型的不局限于上述各实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。